HEMC hydroxietylmetylcellulosaproduktionsprocess

HEMC hydroxietylmetylcellulosaproduktionsprocess

Hydroxietylmetylcellulosa HEMC kan användas som ett kolloidalt skyddsmedel, emulgeringsmedel och dispergeringsmedel på grund av dess ytaktivitet i vattenlösning. Effekt av hydroxietylmetylcellulosa på cementegenskaper. Hydroxietylmetylcellulosa är ett luktfritt, smaklöst, giftfritt vitt pulver som löses i kallt vatten för att bilda en transparent, klibbig lösning. Med förtjockning, vidhäftning, dispersion, emulgering, filmbildning, suspension, adsorption, gelning, ytaktivitet, vattenretention och kolloidskydd etc. Vattenlösning kan användas som kolloidskyddsmedel, emulgeringsmedel och dispergeringsmedel på grund av dess ytaktiva funktion. Hydroxietylmetylcellulosa vattenlösning har god hydrofilicitet och är ett effektivt vattenkvarhållande medel.

HEMCproduktionsprocessen

Uppfinningen beskriver en framställningsmetod för hydroxietylmetylcellulosa, som använder raffinerad bomull som råmaterial och etylenoxid som företringsmedel för att framställa hydroxietylmetylcellulosa. Råmaterialen för framställning av hydroxietylmetylcellulosa i vikt är: toluen och isopropanolblandning 700 ~ 800 delar som lösningsmedel, 30 ~ 40 delar vatten, natriumhydroxid 70 ~ 80 delar, raffinerad bomull 80 ~ 85 delar, etylenoxid 20 ~ 28 delar, metanklorid 80 ~ 90 delar, isättika 16 ~ 19 delar; De specifika stegen är följande:

Det första steget är att tillsätta toluen och isopropylalkoholblandning, vatten och natriumhydroxid i reaktionskärlet, värma upp till 60 ~ 80 ℃, håll i 20 ~ 40 minuter;

Det andra steget, alkalisering: materialet kyls till 30 ~ 50 ℃, raffinerad bomull, toluen och isopropylalkohol blandning lösningsmedelsspray, vakuum till – 0,006 mpa, fylld med kväve för 3 gånger utbyte, ersättning av alkalisering, alkaliseringsförhållanden: alkaliseringstid är 2 timmar, alkaliseringstemperaturen är 30℃-50℃;

Det tredje steget, företring: efter alkaliseringen vakuumiserades reaktorn till 0,05-0,07 mpa, och etylenoxid och metanklorid tillsattes under 30-50 minuter. Första steget av företring: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 timmar, trycket kontrolleras mellan 0,15 0,3 mpa; Det andra steget av företring: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 timmar, tryckkontroll mellan 0,4-0,8 mpa;

Det fjärde steget, neutralisering: tillsätt uppmätt isättika i desolvationsreaktorn i förväg, tryck in i det eteriserade materialet för neutralisering, temperaturhöjning till 75 ~ 80 ℃ för desolvation, temperaturhöjning till 102 ℃, PH-detektering 6-8 Är slutförandet av upplösning; Fyll 90 ℃ ~ 100 ℃ omvänd osmos installerat behandlat kranvatten i desolubiliseringskärlet;

Det femte steget, centrifugaltvätt: det fjärde steget av materialet genom den horisontella spiralcentrifugens centrifugalseparation, separation av material som överförs till den förfyllda tvättvattenberedaren, materialtvätt;

Det sjätte steget, centrifugaltorkning: materialet efter tvätt transporteras in i torktumlaren genom den horisontella spiralcentrifugen och materialet torkas vid 150 ~ 170 ℃. Det torkade materialet krossas och förpackas.

Jämfört med den befintliga produktionsteknologin för cellulosaeter använder uppfinningen etylenoxid som företringsmedel för att framställa hydroxietylmetylcellulosa, som innehåller hydroxietylgrupp, har god mögelbeständighet, god viskositetsstabilitet och mögelbeständighet vid lagring under lång tid. Kan användas istället för annan cellulosaeter.