Putsputs kommer att vara huvudströmmen inom innerväggsputsning i framtiden
Det putsgips som används för innerväggar har egenskaperna låg vikt, fuktabsorption, ljudisolering och stark boendekomfort. Gipsputsmaterial kommer att bli huvudströmmen inom innerväggsputsning i framtiden.
Hemihydratgipset som används för invändig väggputs idag är i allmänhet β-hemihydratgips, och hemihydratavsvavlat gips, eller naturligt gips, eller fosforgips som uppfyller miljöskyddskraven används vanligtvis. Styrkan på gipskroppen varierar från 2,5 MPa till 10 MPa. Kvaliteten på hemihydratgips som produceras av gipstillverkare är mycket olika på grund av skillnaden i råvarans ursprung och process.
Formeldesign av putsgips för teknik
Det putsgips som används inom tekniken är vanligtvis tungt och sandigt putsgips. På grund av den stora byggytan är utjämningstjockleken mer än 1 cm. Arbetare kräver snabb utjämning, så gipset måste ha god tixotropi. Bra skrapning, lätt handkänsla, lätt att utsättas för ljus och så vidare.
analysera:
1. Bra utjämningsprestanda. Graderingen av sand är bättre, använd medium sand med fin sand.
2. Bra tixotropi. Det krävs att materialets fyllningsegenskaper är bättre. Kan hitta tjocka, kan också hitta tunna.
3. Ingen förlust av styrka. Använd aminosyraretarder, som italienska Plast Retard PE.
Föreslagen formel för teknisk gipsgips:
β-hemihydrat avsvavlad gips: 250 kg (styrkan hos gips är ca 3 MPa)
150-200 mesh tungt kalcium: 100 kg (tungt kalcium är inte lätt att vara för fint)
1,18-0,6 mm sand: 400 kg (14 mesh-30 mesh)
0,6-0,075 mm sand: 250 kg (30 mesh-200 mesh)
HPMC-40 000: 1,5 kg (Det rekommenderas att tvätta HPMC tre gånger, ren produkt, mindre gipsblomning, låg viskositet, bra handkänsla och liten luftindragande volym).
Reologiskt medel YQ-191/192: 0,5 kg (anti-sag, öka fyllningen, lätt handkänsla, bra finish).
Plast Retard PE: 0,1 kg (doseringen är ej fixerad, anpassad efter koagulationstid, protein, ingen styrkaförlust).
Exempel på råvaror:
1,18-0,6 mm sand
0,6-0,075 mm sand
β hemihydrat avsvavlad gips (ca 200 mesh)
Egenskaperna för denna formel är: bra konstruktion, snabb styrka. Lätt att nivellera, relativt låg kostnad, bra stabilitet, inte lätt att knäcka. Lämplig för teknik.
Pratar av erfarenhet
1. Gipset som returneras från varje batch bör inspekteras med produktionsformeln för att säkerställa att härdningstiden inte har ändrats eller ligger inom det kontrollerbara området. Annars är härdningstiden för lång och den är lätt att knäcka. Om tiden är för kort räcker inte byggtiden till. I allmänhet är den initiala härdningstiden för konstruktionen 60 minuter, och den slutliga härdningstiden för gips är relativt nära den initiala härdningstiden.
2. Slamhalten i sanden bör inte vara för stor och lerhalten bör kontrolleras till 3 %. För mycket lera är lätt att knäcka.
3. HPMC, låg viskositet, hög kvalitet rekommenderas. Den tre gånger tvättade HPMC har låg salthalt och gipsbruket har mindre frost. Denna ythårdhet och styrka är OK
4. Vid blandning av torrt pulver bör blandningstiden inte vara för lång. När alla ingredienser har matats, rör om i 2 minuter. För torrt pulver gäller att ju längre blandningstiden är, desto bättre. Efter lång tid kommer även retardern att gå förlorad. Det är en fråga om erfarenhet.
5. Provtagningskontroll av produkter. Det rekommenderas att prova och inspektera de färdiga produkterna från början, mitten och slutet av varje kruka. På så sätt kommer du att upptäcka att härdningstiden är annorlunda och retardern bör anpassas efter behoven.
Posttid: 2023-jan-18