Utseendekvaliteten för tryck av elastiskt vitt lim är det yttre uttrycket för dess kvalitet och kvalitet, vilket inkluderar utseendet, finheten och flytbarheten hos trycket elastiskt vitt lim. Utseendet på elastiskt vitt lim av god kvalitet bör vara enhetligt flytande, vit viskös halvpasta, delikat och balanserat, bra flytande och glänsande yta. Emellertid har elastiskt vitt lim av dålig kvalitet ofta skiktad stelning, dålig flytbarhet, flockning och vattenseparation, överdriven viskositet och pastaliknande kropp under lagring, vilket direkt påverkar dess kvalitet, färg, täckningsförmåga, vattenbeständighet, utjämning, opacitet, glans, färgutbyte och andra egenskaper.
Det finns många faktorer som påverkar utseendets kvalitet på tryck elastiskt vitt lim: råvaror som harts (lim) vät- och dispergermedel, förtjockningsmedel, fyllmedel och dess formel och produktionsprocess kommer att påverka det.
Orsaker som påverkar utseendet Kvaliteten på utskrift av elastiskt vitt mucilage
1. Fett är det filmbildande ämnet i tryckelastiskt vitt lim. Under den kemiska polymerisationsreaktionen av harts kommer temperatur, tid, reaktionshastighet, värmekonservering, omrörningshastighet och tillsats av tillsatser att orsaka ofullständig kemisk reaktion och kvarvarande För många monomerer kommer att orsaka dålig kemisk och fysisk stabilitet, och hartset kommer också att koagulera och koalescera , vilket resulterar i delaminering av tryckelastiskt vitt lim, stark lukt, dålig vidhäftning, nätverksblockering och andra instabila faktorer. Därför måste hartset ha god kemisk stabilitet, lagringsstabilitet, god elasticitet, stark vidhäftning, mjukhet och non-stick-egenskaper.
2. Att döma av sedimentationshastigheten (Stokes lag)
V=218r2(P-P1)/η
I formeln: V-fallhastighet, ㎝/s; r-partikelradie, ㎝;
P-pigmentpartikeldensitet, g/cm3; P1-vätskedensitet, g/cm3
η-vätskepartikelstorlek, 0,1 pa.s
Fyllmedlets sedimentationshastighet har ett multipelsamband med malningsfinheten, det vill säga ju större malningsfinheten är, kommer sedimentationshastigheten för fyllmedlet att multipliceras. Att trycka elastiskt vitt lim kommer att separera vatten och flockas i lager på kort tid. Så den allmänna finheten är inom 15-20μm. Men finare pigmentpartiklar fördröjer bara sedimenteringen och förhindrar inte sedimenteringen. Tryckelastiskt vitt lim är en trögflytande vätska med icke-newtonsk fluiditet, och dess viskositet måste mätas med en rotationsviskosimeter.
3. Inverkan av tryck elastiskt vitt lim tillsatser
Vät- och dispergeringsmedlet i det tryckelastiska vita slemmet kan fördela olika fyllmedel jämnt. Det lösa nätverket införs i dess sammansättning för att få fyllmedelspartiklarna att suspendera utan sedimentering, effektivt reducera slammets viskositet och förhindra att det tryckelastiska vita slemmet flockuleras. och nederbördsskiktning; tillägget av utjämning minskar den ömsesidiga begränsningen mellan makromolekylära kedjor, minskar friktionen av ämnen och minskar viskositeten. Förtjockningsmedlet spelar en viktigare roll när det gäller att justera utseendekvaliteten på tryckt elastiskt vitt lim.
4. Inverkan av produktion av elastiskt vitt lim för utskrift
Överdriven hastighet på omröraren kommer att göra att hartset demulgeras genom hög skjuvning, och felaktig tillsats av tillsatser såsom dispergeringsmedel, flytmedel och förtjockningsmedel kommer också att leda till demulgering av det elastiska vita limmet för tryckning och bildandet av gelpartiklar. Kontrollera produktionsprocessens tid, temperatur och produktfinhet.
Utseende Kvalitetskontroll Metod för utskrift Elastiskt vitt lim
1. Välj det harts som är lämpligt för formeldesignkrav
Harts är den viktigaste delen av den elastiska, vita limformeln. Olika hartser har olika partikelstorleksfördelning, kemisk jonstabilitet, mekanisk stabilitet, vatten-i-olja, olja-i-vatten och hydrofilicitet, vilket har stor inverkan på utseendet. Därför, när du väljer ett harts, är det nödvändigt att fullt ut överväga egenskaperna hos själva hartset, särskilt hartsens kompatibilitet, för att koordinera valet av fyllmedel och tillsatser i processformeln.
2. Matcha väl med dispergeringsmedel och utjämningsmedel
Avjämningsmedel och dispergeringsmedel som tillverkas av olika tillverkare har olika HLB-värden. I allmänhet kommer dispergeringsmedel och utjämningsmedel (vattenbaserade) med högre HLB-värden att minska systemets viskositet mer; med ökningen av HLB-värden kommer olika typer av dispergerings- och utjämningsmedel att minska systemets viskositet och påverka hartset. Även större. Det hydrofila dispergerings- och utjämningsmedlet kommer att förbättra lagringsstabiliteten hos det elastiska vita limmet för tryckning, och det hydrofoba dispergerings- och utjämningsmedlet kommer att förbättra skurmotståndet hos det elastiska vita limmet för tryckning efter filmbildning. Därför kan kombinationen av hydrofila och hydrofoba dispergerings- och utjämningsmedel effektivt förbättra lagringen av tryckelastiskt vitt lim. Om mer dispergeringsmedel och utjämningsmedel tillsätts kommer dess hydrofilitet och flytbarhet att förbättras, men dess tvättfasthet kommer att minska och dess vattenbeständighet kommer att försämras. Om för lite dispergerings- och utjämningsmedel tillsätts kommer det direkt att påverka kvaliteten på dess utseende, så generellt bör det kontrolleras mellan 3%-5%.
3. Rimligt urval av förtjockningsmedel för att förbättra prestanda för utskrift av elastiskt vitt lim
För närvarande är förtjockningsmedel som vanligtvis används vid tryckning av elastiskt vitt lim: polyakrylsyra, cellulosaeter, alkalilöslig akryl och nonjonisk associativ polyuretan.
Cellulosaförtjockningsmedel (främst inklusive hydroxipropylmetylcellulosa, hydroxietylcellulosa och hydroxipropylcellulosa) har hög förtjockningseffektivitet och god stabilitet, men dålig utjämning och lätt att orsaka banmärken vid screentryck, och har en viss effekt på slammets glans. Polyuretanförtjockningsmedel är dyrare och används sällan vid tryckning av elastiskt vitt lim. Polyakrylsyraförtjockningsmedel har goda utjämningsegenskaper, är inte lätta att producera nätverksmärken, påverkar inte slurryns glans, har god vattenbeständighet och biologisk stabilitet och har god kompatibilitet, så att molekylära länkar bildas mellan partiklar, vilket resulterar i Harts -filler-harts bildar en nätverksstruktur, ger höga medelhöga och höga skjuvhastigheter, vilket gör att det elastiska, vita limmet för utskrift har bättre reologi och gör intrycket av mjölkvit flytande halvpasta.
4. Använd rätt produktionsprocess
Förtjockningsmedlet ska spädas med vatten innan det tillsätts. Hartset bör tillsättas först, och omröraren måste hållas vid en medel-låg hastighet för att undvika hartsdemulgering orsakad av överdriven skjuvning. Under produktionsprocessen bör slurryns viskositet observeras när som helst, och slurryns omrörningshastighet och temperatur under produktionen bör kontrolleras väl. Och innan du justerar slurryn, tillsätt en lämplig mängd ytaktivt ämne för att skydda hartspartiklarna från demulgering.
Posttid: Mar-04-2023