Användningen av CMC har många fördelar jämfört med andra livsmedelsförtjockningsmedel:
1. CMC används ofta i livsmedel och dess egenskaper
(1) CMC har god stabilitet
I kall mat som popsicles och glass, användningen avCMCkan kontrollera bildandet av iskristaller, öka expansionshastigheten och bibehålla en enhetlig struktur, motstå smältning, ha en fin och slät smak och bleka färgen. I mejeriprodukter, oavsett om det är smaksatt mjölk, fruktmjölk eller yoghurt, kan den reagera med protein inom området för pH-värdets isoelektriska punkt (PH4,6) för att bilda ett komplex med en komplex struktur, vilket bidrar till emulsionens stabilitet och förbättra proteinresistens.
(2) CMC kan blandas med andra stabilisatorer och emulgeringsmedel.
I livsmedels- och dryckesprodukter använder allmänna tillverkare en mängd olika stabilisatorer, såsom: xantangummi, guargummi, karragenan, dextrin, etc., och emulgeringsmedel såsom: glycerylmonostearat, sackarosfettsyraester, etc. För blandning. Kompletterande fördelar kan uppnås och synergistiska effekter kan uppnås för att minska produktionskostnaderna.
(3) CMC är pseudoplastisk
Viskositeten för CMC är reversibel vid olika temperaturer. När temperaturen stiger minskar lösningens viskositet och vice versa; när skjuvkraften existerar, minskar viskositeten för CMC, och när skjuvkraften ökar, blir viskositeten mindre. Dessa egenskaper gör det möjligt för CMC att minska utrustningens belastning och förbättra homogeniseringseffektiviteten vid omrörning, homogenisering och rörledningstransport, vilket är oöverträffat av andra stabilisatorer.
2. Processkrav
Som en effektiv stabilisator kommer CMC att påverka dess effekt om den används felaktigt och till och med orsaka att produkten skrotas. Därför är det för CMC mycket viktigt att helt och jämnt sprida lösningen för att förbättra dess effektivitet, minska doseringen, förbättra produktkvaliteten och öka utbytet. Detta kräver att var och en av våra livsmedelstillverkare till fullo förstår egenskaperna hos olika råvaror och rationellt anpassar sina produktionsprocesser så att CMC fullt ut kan spela sin roll, särskilt i varje processsteg bör vara uppmärksam på:
(1) Ingredienser
1. Användning av mekanisk höghastighets skjuvdispersionsmetod: All utrustning med blandningsförmåga kan användas för att hjälpa CMC att dispergera i vatten. Genom höghastighetsskjuvning kan CMC blötläggas i vatten jämnt för att påskynda upplösningen av CMC. Vissa tillverkare använder för närvarande vatten-pulverblandare eller höghastighetsblandningstankar.
2. Torrblandningsmetod för socker: Blanda CMC och socker i förhållandet 1:5 och strö långsamt i det under konstant omrörning för att helt lösa upp CMC.
3. Upplösning med mättat sockervatten, såsom kola, kan påskynda upplösningen av CMC.
(2) Syratillsats
För vissa sura drycker, som yoghurt, måste syrabeständiga produkter väljas. Om de används normalt kan produktkvaliteten förbättras och produktutfällning och skiktning kan förhindras.
1. Vid tillsats av syra bör temperaturen för syratillsatsen kontrolleras strikt, vanligtvis lägre än 20°C.
2. Syrakoncentrationen bör kontrolleras till 8-20%, ju lägre desto bättre.
3. Syratillsats använder sprutmetoden, och den tillsätts längs den tangentiella riktningen av behållarförhållandet, vanligtvis 1-3 min.
4. Uppslamningshastighet n=1400-2400r/m
(3) Homogen
1. Syftet med emulgering.
Homogenisering: För oljehaltig fodervätska bör CMC blandas med emulgeringsmedel, såsom monoglycerid, med ett homogeniseringstryck på 18-25 mpa och en temperatur på 60-70°C.
2. Decentraliserat syfte.
Homogenisering. Om de olika ingredienserna i det tidiga skedet inte är helt enhetliga, och det fortfarande finns några små partiklar, måste de homogeniseras. Homogeniseringstrycket är 10 mpa och temperaturen är 60-70°C.
(4) Sterilisering
När CMC utsätts för hög temperatur, speciellt när temperaturen är högre än 50°C under lång tid, kommer viskositeten för CMC med dålig kvalitet att minska irreversibelt. Viskositeten för CMC från en allmän tillverkare kommer att sjunka ganska allvarligt vid en hög temperatur på 80°C under 30 minuter. Steriliseringsmetod för att förkorta tiden för CMC vid hög temperatur.
(5) Andra försiktighetsåtgärder
1. Den valda vattenkvaliteten bör vara rent och behandlat kranvatten så mycket som möjligt. Brunnsvatten bör inte användas för att undvika mikrobiell infektion och påverka produktkvaliteten.
2. Redskapen för att lösa upp och lagra CMC kan inte användas i metallbehållare, men behållare av rostfritt stål, träfat eller keramiska behållare kan användas. Förhindra infiltration av tvåvärda metalljoner.
3. Efter varje användning av CMC ska munnen på förpackningspåsen vara ordentligt knuten för att förhindra fuktupptagning och försämring av CMC.
Posttid: 14-12-2022