Cellulosaeter i färdigblandad mortel

Den viktiga rollen för cellulosaeter i färdigblandad murbruk:

I det färdigblandade bruket är den tillsatta mängden cellulosaeter mycket låg, men kan avsevärt förbättra prestandan hos våtbruk, murbrukets konstruktionsprestanda är en viktig tillsats. Rimligt urval av olika sorter, olika viskositet, olika partikelstorlek, olika viskositetsgrad och tillsats av cellulosaeter

I det färdigblandade bruket är den tillsatta mängden cellulosaeter mycket låg, men kan avsevärt förbättra prestandan hos våtbruk, murbrukets konstruktionsprestanda är en viktig tillsats. Rimligt urval av cellulosaeter med olika varianter, olika viskositet, olika partikelstorlek, olika viskositetsgrad och tillsatsmängd har en positiv effekt på förbättringen av torrbrukets egenskaper. För närvarande har många murbruks- och putsbruk dåliga vattenretentionsegenskaper, och vattenslamavskiljning kommer att ske efter några minuters stående.

Vattenretention är en viktig prestanda för metylcellulosaeter, men också många inhemska torrbrukstillverkare, särskilt i det södra området av högre temperaturtillverkare som är oroade över prestandan. De faktorer som påverkar vattenretentionseffekten av torrt bruk inkluderar mängden MC, MC-viskositet, partikelfinhet och omgivningstemperatur.

Cellulosater är en syntetisk polymer gjord av naturlig cellulosa som råmaterial genom kemisk modifiering. Cellulosaeter är ett derivat av naturlig cellulosa, cellulosaeterproduktion och syntetisk polymer är annorlunda, dess mest grundläggande material är cellulosa, naturliga polymerföreningar. På grund av den naturliga cellulosastrukturens särdrag har cellulosa själv ingen förmåga att reagera med företringsmedlet. Efter behandlingen av svällningsmedel förstördes emellertid de starka vätebindningarna mellan molekylkedjor och inom kedjan, och aktiviteten hos hydroxylgruppen frigjordes till alkalicellulosa med reaktionsförmåga, och cellulosaeter erhölls genom reaktionen av ETHERifieringsmedel - OH-grupp till -OR-grupp.

Cellulosaetrarnas egenskaper beror på typen, antalet och fördelningen av substituenter. Klassificeringen av cellulosaeter är också baserad på typen av substituenter, graden av företring, löslighet och relaterad tillämpning kan klassificeras. Beroende på typen av substituenter på molekylkedjan kan den delas upp i enkel eter och blandad eter. MC används vanligtvis som en enkel eter, medan HPMC är en blandad eter. Metylcellulosaeter MC är en naturlig cellulosaglukosenhet på hydroxylmetoxiden ersatt av produktstrukturformeln är [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, hydroxipropylmetylcellulosaeter HPMC är en enhet på hydroxyldelen av metoxid ersatt av hydroxipropyl, en annan del av produkten ersätts med hydroxipropyl, Strukturformeln är [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X och hydroxietylmetylcellulosaeter HEMC, som är ofta används och säljs på marknaden.

Från lösligheten kan delas in i jonisk typ och nonjonisk typ. Vattenlöslig nonjonisk cellulosaeter består huvudsakligen av alkyleter och hydroxylalkyleter två serier av sorter. Jonisk CMC används främst inom syntetiska tvättmedel, textil, tryck, livsmedel och petroleumutvinning. Nonjonisk MC, HPMC, HEMC och andra används främst i byggmaterial, latexbeläggningar, medicin, daglig kemi och andra aspekter. Som förtjockningsmedel, vattenretentionsmedel, stabiliseringsmedel, dispergeringsmedel, filmbildande medel.

Cellulosaetervattenretention: vid tillverkning av byggnadsmaterial, särskilt torrt murbruk, spelar cellulosaeter en oersättlig roll, särskilt vid tillverkning av specialbruk (modifierad murbruk), men också en oumbärlig del. Den viktiga rollen för vattenlöslig cellulosaeter i murbruk har huvudsakligen tre aspekter, en är utmärkt vattenretentionsförmåga, den andra är inverkan av murbrukets konsistens och tixotropi, och den tredje är interaktionen med cement. Cellulosaetervattenretention, beror på basen av hydroskopicitet, murbrukets sammansättning, murbrukets skikttjocklek, bruksvattenbehovet, kondensationsmaterialets kondensationstid. Vattenretentionen av cellulosaeter kommer från lösligheten och uttorkningen av cellulosaetern i sig. Det är välkänt att cellulosamolekylkedjor, även om de innehåller ett stort antal höghydratiserade OH-grupper, är olösliga i vatten på grund av sin mycket kristallina struktur. Enbart hydreringsförmågan hos hydroxylgrupper räcker inte för att betala för de starka intermolekylära vätebindningarna och van der Waals-krafterna. När substituenter införs i molekylkedjan, förstör inte bara substituenterna vätekedjan, utan även vätebindningarna mellan kedjorna bryts på grund av att substituenter kilas ihop mellan intilliggande kedjor. Ju större substituenterna är, desto större är avståndet mellan molekylerna. Ju större förstörelsen av vätebindningseffekten, cellulosagittrets expansion, blir lösningen i cellulosaetern vattenlöslig, bildandet av en lösning med hög viskositet. När temperaturen stiger minskar hydratiseringen av polymeren och vattnet mellan kedjorna drivs ut. När den uttorkande effekten är tillräcklig börjar molekylerna aggregeras och gelén viks ut i ett tredimensionellt nätverk.

Faktorer som påverkar murbrukets vattenretention inkluderar cellulosaeterviskositet, dosering, partikelfinhet och brukstemperatur.

Ju högre viskositet cellulosaeter har, desto bättre vattenretentionsprestanda. Viskositet är en viktig parameter för MC-prestanda. För närvarande använder olika MC-tillverkare olika metoder och instrument för att mäta viskositeten hos MC. Huvudmetoderna inkluderar Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde och Brookfield. För samma produkt är resultaten av viskositet mätt med olika metoder mycket olika, vissa är till och med flera skillnader. Därför, när man jämför viskositet, måste det utföras mellan samma testmetod, inklusive temperatur, rotor etc.

Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre blir vattenretentionseffekten. Men ju högre viskositeten är, desto högre är molekylvikten för MC, och upplösningsförmågan kommer att minska i motsvarande grad, vilket har en negativ inverkan på murbrukets styrka och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto tydligare blir murbrukets förtjockningseffekt, men den är inte proportionell mot förhållandet. Ju högre viskositet, våtbruket blir mer klibbigt, både konstruktion, prestanda hos den klibbiga skrapan och hög vidhäftning till basmaterialet. Men det är inte till hjälp att öka våtbrukets strukturella styrka. Under konstruktionen är anti-sag-prestandan inte uppenbar. Tvärtom har vissa modifierade metylcellulosaetrar med låg viskositet utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella hållfastheten hos våt bruk.

Ju mer cellulosaeter som tillsätts till murbruket, desto bättre vattenretentionsprestanda, desto högre viskositet, desto bättre vattenretentionsprestanda.

För partikelstorlek gäller att ju finare partikel, desto bättre vattenretention. Stora partiklar av cellulosaeter kommer i kontakt med vatten, ytan löses omedelbart och bildar en gel för att linda in materialet för att förhindra att vattenmolekyler fortsätter att tränga in, ibland kan långvarig omrörning inte fördelas jämnt upplöst, bildandet av en lerig flockig lösning eller agglomerera. Lösligheten av cellulosaeter är en av faktorerna för att välja cellulosaeter. Finhet är också ett viktigt prestandaindex för metylcellulosaeter. MC för torrbruk kräver pulver, låg vattenhalt och finhet på 20% ~ 60% partikelstorlek mindre än 63um. Finhet påverkar lösligheten av metylcellulosaeter. Grovt MC är vanligtvis granulärt och kan lätt lösas i vatten utan att agglomereras, men upplösningshastigheten är mycket låg, så den är inte lämplig för användning i torrbruk. I torrbruk sprids MC mellan ballast, fina fyllmedel och cementeringsmaterial som cement, och endast pulver som är tillräckligt fint kan undvika att metylcellulosaeter klumpar sig vid blandning med vatten. När MC tillsätter vatten för att lösa upp agglomerat är det mycket svårt att dispergera och lösa upp det. MC med grov finhet avfall inte bara, utan minskar också den lokala styrkan hos murbruk. När sådant torrbruk konstrueras i ett stort område, reduceras härdningshastigheten för lokalt torrbruk avsevärt, vilket resulterar i sprickbildning orsakad av olika härdningstider. För mekanisk sprutbruk är finheten högre på grund av den korta blandningstiden.

Finheten hos MC har också ett visst inflytande på dess vattenretention. Generellt sett gäller att för metylcellulosaeter med samma viskositet men olika finhet, desto finare blir vattenretentionseffekten bättre under samma mängd tillsats.

Vattenretentionen för MC är också relaterad till den använda temperaturen, och vattenretentionen av metylcellulosaeter minskar med stigande temperatur. Men i själva materialapplikationen kommer många miljöer med torrbruk ofta att vara i hög temperatur (högre än 40 grader) under tillstånd av konstruktion i varmt underlag, såsom sommarisolering av ytterväggsspackling, vilket ofta påskyndade stelningen av cement- och torrbrukshärdning. Minskningen av vattenretentionshastigheten leder till den uppenbara känslan av att både byggbarhet och sprickmotstånd påverkas. I detta tillstånd blir det särskilt kritiskt att minska inverkan av temperaturfaktorer. Även om tillsatsen av metylhydroxietylcellulosaeter anses ligga i framkant av den tekniska utvecklingen, kommer dess beroende av temperatur fortfarande att leda till att egenskaperna hos torrbruk försvagas. Även med ökningen av doseringen av metylhydroxietylcellulosa (sommarformel) kan konstruktionen och sprickbildningsmotståndet fortfarande inte uppfylla användningsbehoven. Genom någon speciell behandling av MC, såsom att öka företringsgraden, kan vattenretentionseffekten av MC bibehålla en bättre effekt under hög temperatur, så att den kan ge bättre prestanda under svåra förhållanden.

Dessutom cellulosaeterförtjockning och tixotropi: cellulosaeter andra verkan – förtjockning beror på: cellulosaeterpolymerisationsgrad, lösningskoncentration, skjuvhastighet, temperatur och andra förhållanden. Lösningens gelningsegenskaper är unika för alkylcellulosa och dess modifierade derivat. Gelningsegenskaper är relaterade till substitutionsgrad, lösningskoncentration och tillsatser. För hydroxylalkylmodifierade derivat är gelegenskaper också relaterade till graden av hydroxylalkylmodifiering. För lösningskoncentrationen av lågviskös MC och HPMC kan 10%-15% koncentrationslösning framställas, medelviskositet MC och HPMC kan framställas 5%-10% lösning, och högviskositet MC och HPMC kan endast framställas 2%-3 % lösning, och vanligen cellulosaeterviskositetsgradering är också till 1 %-2 % lösning till gradering. Effektivitet av cellulosaeterförtjockningsmedel med hög molekylvikt, samma koncentration av lösning, polymerer med olika molekylvikt har olika viskositet, viskositet och molekylvikt kan uttryckas enligt följande, [η]=2,92×10-2 (DPn) 0,905, DPn är medelvärdet polymerisationsgrad av hög. Lågmolekylär cellulosaeter för att tillsätta mer för att uppnå målviskositeten. Dess viskositet är mindre beroende av skjuvhastighet, hög viskositet för att uppnå målviskositeten, mängden som behövs för att tillsätta mindre, viskositeten beror på förtjockningseffektiviteten. För att uppnå en viss konsistens måste därför en viss mängd cellulosaeter (koncentration av lösning) och lösningens viskositet garanteras. Gelningstemperaturen för lösningen minskade linjärt med ökningen av koncentrationen av lösningen, och gelning skedde vid rumstemperatur efter att ha uppnått en viss koncentration. HPMC har en hög gelningskoncentration vid rumstemperatur.

Konsistensen kan även justeras genom att välja partikelstorlek och cellulosaetrar med olika grad av modifiering. Den så kallade modifieringen är införandet av en hydroxylalkylgrupp i en viss grad av substitution på skelettstrukturen hos MC. Genom att ändra de relativa substitutionsvärdena för de två substituenterna, det vill säga de relativa substitutionsvärdena för DS och MS för metoxi- och hydroxylgrupper. Olika egenskaper hos cellulosaeter krävs genom att ändra de relativa substitutionsvärdena för två sorters substituenter.

Förhållandet mellan konsistens och modifiering: tillsatsen av cellulosaeter påverkar vattenförbrukningen av murbruk och ändrar vattenbindemedelsförhållandet mellan vatten och cement, vilket är den förtjockande effekten. Ju högre dosering, desto mer vattenförbrukning.

Cellulosaetrar som används i pulverformiga byggmaterial måste lösas snabbt i kallt vatten och ge rätt konsistens till systemet. Om en given skjuvhastighet fortfarande är flockig och kolloidal är det en produkt av undermålig eller dålig kvalitet.

Det finns också ett bra linjärt samband mellan cementuppslamningens konsistens och doseringen av cellulosaeter, cellulosaeter kan kraftigt öka viskositeten hos murbruket, ju större dosering, desto tydligare blir effekten. Cellulosaetervattenlösning med hög viskositet har hög tixotropi, vilket är en av egenskaperna hos cellulosaeter. Vattenlösningar av polymerer av MC-typ har vanligtvis pseudoplastisk, icke-tixotropisk fluiditet under sin geltemperatur, men Newtonska flytningsegenskaper vid låga skjuvhastigheter. Pseudoplasticiteten ökar med ökningen av molekylvikten eller koncentrationen av cellulosaeter och är oberoende av substituenttyp och grad. Därför visar cellulosaetrar av samma viskositetsgrad, oavsett om det är MC, HPMC eller HEMC, alltid samma reologiska egenskaper så länge som koncentrationen och temperaturen förblir konstanta. När temperaturen ökar bildas en strukturell gel och hög tixotropisk strömning uppstår. Cellulosaetrar med hög koncentration och låg viskositet uppvisar tixotropi även under geltemperaturen. Denna egenskap är till stor nytta för byggandet av murbruk för att justera dess flöde och flödeshängande egenskap. Det måste förklaras här att ju högre viskositet cellulosaeter har, desto bättre vattenretention, men ju högre viskositet, desto högre är den relativa molekylvikten för cellulosaeter, motsvarande minskning av dess löslighet, vilket har en negativ inverkan på murbrukets koncentration och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto tydligare blir murbrukets förtjockningseffekt, men det är inte ett fullständigt proportionellt förhållande. Viss låg viskositet, men modifierad cellulosaeter för att förbättra den strukturella hållfastheten hos våt murbruk har en mer utmärkt prestanda, med ökningen av viskositeten, cellulosaeter vattenretention förbättras.

Cellulosaeterretardation: cellulosaeters tredje roll är att fördröja cementens hydratiseringsprocess. Cellulosaeter ger murbruk olika fördelaktiga egenskaper, men minskar också den tidiga hydratiseringsvärmefrisättningen av cement, vilket fördröjer cementens hydratiseringsdynamiska process. Detta är ogynnsamt för bruk i kalla områden. Denna typ av retarderande effekt är cellulosaetermolekyladsorption på CSH och Ca (OH) 2 hydratiseringsprodukter orsakad av, på grund av ökningen av porlösningens viskositet, cellulosaeter minskar aktiviteten av joner i lösningen, vilket fördröjer hydratiseringsprocessen. Ju högre koncentration av cellulosaeter i mineralgelmaterial, desto tydligare blir effekten av hydratiseringsfördröjningen. Cellulosaeter fördröjer inte bara härdningen, utan även härdningsprocessen för cementbrukssystemet. Den fördröjande effekten av cellulosaeter beror inte bara på dess koncentration i mineralgelsystemet, utan också på den kemiska strukturen. Ju högre grad av HEMC-metylering, desto bättre retarderande effekt har cellulosaeter. Den bromsande effekten av hydrofil ersättning är starkare än den av vattenökande ersättning. Men viskositeten hos cellulosaeter har liten effekt på cementens hydratiseringskinetik.

Med ökningen av cellulosaeterhalten ökar härdningstiden av murbruk avsevärt. Den initiala härdningstiden för bruk har en god linjär korrelation med innehållet av cellulosaeter och den slutliga härdningstiden har en god linjär korrelation med innehållet av cellulosaeter. Vi kan styra brukstiden för murbruk genom att ändra doseringen av cellulosaeter.

Sammanfattningsvis, i färdigblandad murbruk spelar cellulosaeter en roll i vattenretention, förtjockning, fördröjning av cementens hydratiseringsförmåga, förbättrar konstruktionsprestanda. God vattenretentionsförmåga gör cementhydreringen mer komplett, kan förbättra den våta viskositeten hos våt murbruk, förbättra bindningsstyrkan hos murbruk, justerbar tid. Att tillsätta cellulosaeter till mekanisk sprutbruk kan förbättra sprutnings- eller pumpprestanda och strukturell styrka hos bruk. Därför används cellulosaeter i stor utsträckning som en viktig tillsats i färdigblandad bruk.