HPMC (hydroxipropylmetylcellulosa) är en vattenlöslig polymerförening som erhålls genom kemisk modifiering av naturlig cellulosa. Det används ofta inom färger och beläggningar på grund av dess goda förtjocknings-, stabiliserings- och vattenretentionsegenskaper. HPMC kan avsevärt förbättra beläggningens reologi, stabilitet och konstruktionsprestanda, vilket säkerställer att beläggningen har stabil prestanda under lagring, transport och konstruktion, och erhåller en enhetlig beläggningsfilm.
(1) Grundläggande egenskaper hos HPMC
HPMC är en nonjonisk cellulosaeter med följande egenskaper:
Förtjockningseffekt: HPMC kan bilda en viskös lösning i både vatten och organiska lösningsmedel, vilket effektivt kan öka beläggningens viskositet och därigenom öka beläggningens beläggningsprestanda och beläggningstjocklek.
Vattenretentionseffekt: HPMC har utmärkt vattenretentionskapacitet och kan förhindra snabb avdunstning av vatten i beläggningen. Den är särskilt lämplig för vattenbaserade beläggningar som behöver appliceras i torr miljö.
Filmbildande egenskap: HPMC, som ett filmbildande hjälpmedel, kan hjälpa beläggningen att bilda en jämn och enhetlig beläggningsfilm under torkningsprocessen, vilket förbättrar beläggningsfilmens utseende och planhet.
Kompatibilitet: HPMC har god kemisk stabilitet och kompatibilitet med en mängd olika formuleringsingredienser och är lämplig för olika typer av beläggningsformuleringar.
(2) HPMC:s huvudfunktioner i färger och beläggningar
1. Förtjockningsmedel
I färg- och beläggningsformuleringar hjälper HPMC, som ett av de huvudsakliga förtjockningsmedlen, till att justera beläggningens reologi (dvs. flytbarhet och deformerbarhet) genom att ändra dess viskositet. Goda reologiska egenskaper kan förhindra beläggningen från att sedimentera under lagring och bibehålla lämplig flytbarhet och beläggningsprestanda under konstruktion.
Förtjockningseffekten har olika effekter på olika typer av beläggningar. I vattenbaserade beläggningar ökar HPMC beläggningens viskositet, vilket gör det lättare att applicera och fördela jämnt på ytan, vilket undviker att sjunka. I lösningsmedelsbaserade beläggningar hjälper HPMC också till att justera viskositeten och ge lämplig tixotropi (beläggningen tjocknar när den får stå och förtunnas när den rörs om eller appliceras).
2. Vattenhållande medel
Den vattenhållande effekten av HPMC är särskilt viktig, speciellt i vattenbaserade färger. Det kan effektivt förhindra att vattnet i färgen avdunstar för snabbt under byggprocessen, vilket säkerställer att beläggningen har tillräckligt med tid att jämna ut och bilda en jämn och enhetlig beläggningsfilm. Under torra eller höga temperaturer kan avdunstning av vatten i färgen för snabbt orsaka sprickbildning i beläggningsfilmen eller ojämn yta. HPMC kan avsevärt bromsa denna process.
HPMC kan också hjälpa pigmenten och fyllmedlen i färgen att förbli jämnt fördelade under byggprocessen, vilket förhindrar lokal torkning eller agglomerering av partiklar, vilket säkerställer beläggningsfilmens skönhet och enhetlighet.
3. Utjämningsmedel och anti-sagging effekt
Som utjämningsmedel kan HPMC förhindra att färgen hänger eller sjunker under färgens torkning. På grund av sina speciella reologiska egenskaper kan HPMC ge god flytbarhet under beläggningskonstruktionen, vilket gör att färgen kan spridas jämnt på ytan av underlaget. Efter att ha stoppat operationen återhämtar sig färgens viskositet gradvis för att förhindra överdrivet flöde och bildandet av hängmärken.
Denna funktion är särskilt kritisk vid fasadmålning eller andra tillfällen där vertikal applicering krävs. Tillsatsen av HPMC säkerställer att färgen snabbt får ordentlig sammanhållning efter applicering, så att den stannar på ytan som den appliceras på och inte flyter nedåt på grund av tyngdkraften.
4. Dispergerande effekt
HPMC, som ett dispergeringsmedel, kan förbättra dispergerbarheten av pigment och fyllmedel i färg. Genom att förbättra dispergerbarheten av pigment och fyllmedel kan HPMC säkerställa att de fasta partiklarna i färgen förblir väl dispergerade, undvika agglomerering och sedimentering och på så sätt förbättra beläggningens enhetlighet och stabilitet. Detta är viktigt för färgkonsistensen och beläggningens mekaniska egenskaper.
5. Filmbildande hjälpmedel
Under färgens filmbildande process kan HPMC även användas som ett filmbildande hjälpmedel för att hjälpa till att bilda en enhetlig beläggning. Denna egenskap är avgörande för att förbättra ytkvaliteten på beläggningen. Under torkningsprocessen säkerställer HPMC att färgen kan torka jämnt på ytan och insidan genom att justera vattnets avdunstning, vilket bildar en platt och slät beläggning. Speciellt i högblanka färger och dekorativa färger gör HPMC:s roll att beläggningen får ett bättre utseende.
(3) Fördelar med att använda HPMC
1. Förbättra beläggningens konstruktionsprestanda
Den reologiska regleringseffekten av HPMC gör beläggningen lätt att använda under applicering och konstruktionsprestandan förbättras avsevärt. Beläggningen kommer inte att flyta överdrivet eller producera borstmärken, beläggningen är mer enhetlig och beläggningsfilmen som bildas efter konstruktionen är jämnare och plattare.
2. Förbättra beläggningens lagringsstabilitet
HPMC kan förhindra skiktning och sedimentering av beläggningen under lagring och bibehålla beläggningens enhetlighet och stabilitet. Dess förtjockande och dispergerande effekter kan effektivt hålla pigmenten och fyllmedlen i beläggningen i ett jämnt dispergerat tillstånd, vilket förlänger lagringstiden för beläggningen.
3. Förbättra anti-sprickprestandan hos beläggningsfilmen
Vattenretentionseffekten av HPMC säkerställer att vattnet i beläggningen gradvis kan förångas under torkningsprocessen, och beläggningsfilmen kommer inte att spricka på grund av snabb torkning när den bildas, vilket förbättrar beläggningsfilmens totala kvalitet och hållbarhet.
4. Anpassningsförmåga till olika miljöförhållanden
Eftersom HPMC har en stark anpassningsförmåga till förändringar i temperatur och luftfuktighet är den lämplig för beläggningskonstruktion under olika miljöförhållanden, speciellt i miljöer med hög temperatur och låg luftfuktighet. HPMC kan effektivt förbättra beläggningens vattenretention och förhindra att beläggningen torkar för snabbt.
(4) Applicering av HPMC i olika typer av beläggningar
Vattenbaserade beläggningar: HPMC används främst för förtjockning, vattenretention och utjämningsjustering i vattenbaserade beläggningar. Det kan förbättra konstruktionsprestandan för vattenbaserade beläggningar, särskilt när de används i en snabbtorkande miljö, kan det avsevärt förbättra beläggningens vattenretentionskapacitet.
Arkitektoniska beläggningar: I arkitektoniska beläggningar säkerställer HPMC långtidsskydd av vägg- eller byggnadsytor genom att förbättra sprickbeständigheten och hållbarheten hos beläggningen. Arkitektoniska beläggningar kräver vanligtvis högre konstruktionsprestanda och väderbeständighet, och HPMC kan hjälpa till att förbättra dessa egenskaper.
Högblanka beläggningar: Högblanka beläggningar har högre krav på ytplanhet och jämnhet. Den utjämningseffekt och filmbildande egenskapen hos HPMC kan förbättra beläggningens utseende avsevärt, vilket gör den ljusare och jämnare.
HPMC spelar många roller i färger och beläggningar, inklusive förtjockning, vattenretention, utjämning, dispergering och filmbildning. Det kan inte bara förbättra beläggningens konstruktionsprestanda, utan också förbättra beläggningsfilmens kvalitet och hållbarhet. Därför används HPMC flitigt i moderna beläggningsformuleringar och är en viktig tillsats för att säkerställa beläggningarnas prestanda och kvalitet.
Posttid: 2024-11-11