Focus on Cellulose ethers

Naon ari mortir siap-dicampur?

mortir siap-campur dibagi kana mortir baseuh-campuran jeung mortir garing-campuran nurutkeun métode produksi. Campuran baseuh-campuran dicampur cai disebut baseuh-campuran mortir, sarta campuran padet dijieunna tina bahan garing disebut garing-campuran mortir. Aya loba bahan baku aub dina mortir siap-dicampur. Salian bahan semén, agrégat, sareng campuran mineral, campuran kedah ditambah pikeun ningkatkeun plastisitasna, ingetan cai, sareng konsistensi. Aya loba rupa admixtures pikeun siap-dicampur mortir, nu bisa dibagi kana selulosa éter, aci éter, redispersible bubuk latex, bentonite, jsb ti komposisi kimiawi; bisa dibagi kana agén hawa-entraining, penstabil, serat anti cracking, Retarder, akselerator, reducer cai, dispersant, jsb Artikel ieu marios kamajuan panalungtikan sababaraha admixtures ilahar dipaké dina mortir siap-dicampur.

 

1 Campuran umum pikeun mortir siap-campur

 

1.1 agén hawa-entraining

 

Agen hawa-entraining mangrupa agén aktif, sarta jenis umum ngawengku résin rosin, alkil jeung alkil aromatik asam hidrokarbon sulfonic, jsb Aya gugus hidrofilik jeung gugus hidrofobik dina molekul agén hawa-entraining. Nalika agén-entraining hawa ditambahkeun kana mortir, gugus hidrofilik tina molekul agén-entraining hawa ieu adsorbed jeung partikel semén, sedengkeun grup hidrofobik disambungkeun jeung gelembung hawa leutik. Sarta disebarkeun merata dina mortir, ku kituna pikeun reureuh prosés hidrasi awal semén, ngaronjatkeun kinerja ingetan cai mortir, ngurangan laju leungitna konsistensi, sarta dina waktos anu sareng, gelembung hawa leutik bisa maénkeun peran lubricating, ngaronjatkeun pumpability na sprayability of mortir.

 

Agen hawa-entraining ngawanohkeun sajumlah badag gelembung leutik kana mortir, nu ngaronjatkeun workability of mortir, ngurangan résistansi salila ngompa jeung nyemprot, sarta ngurangan fenomena clogging; tambahan agén hawa-entraining ngurangan kakuatan beungkeut tensile tina Performance mortir, sakumaha jumlah mortir naek, leungitna kinerja kakuatan beungkeut tensile naek; agén hawa-entraining ngaronjatkeun indikator kinerja kayaning konsistensi mortir, laju leungitna konsistensi 2h jeung laju ingetan cai, sarta ngaronjatkeun nyemprot jeung ngompa kinerja mortir nyemprot mékanis, Di sisi séjén, éta ngabalukarkeun leungitna kakuatan compressive mortir jeung beungkeut. kakuatan.

 

Panaliti nunjukkeun yén tanpa mikirkeun pangaruh éter selulosa, kanaékan eusi agén entraining hawa sacara efektif tiasa ngirangan dénsitas baseuh mortir siap-campur, eusi hawa sareng konsistensi mortir bakal ningkat pisan, sareng tingkat ingetan cai sareng kakuatan compressive bakal ngurangan; Panalungtikan ngeunaan parobahan indéks kinerja mortir dicampurkeun jeung selulosa éter jeung agén hawa-entraining kapanggih yén sanggeus Pergaulan agén hawa-entraining jeung selulosa éter, adaptability tina dua kudu dianggap. Éter selulosa bisa ngabalukarkeun sababaraha agén-entraining hawa gagal, sahingga laju ingetan cai mortir turun.

 

Pergaulan tunggal agén hawa-entraining, agén pangurangan shrinkage sareng campuran duanana gaduh pangaruh anu tangtu dina sipat mortir. Ditambah agén hawa-entraining bisa ningkatkeun laju shrinkage of mortir, sarta tambahan shrinkage ngurangan agén nyata bisa ngurangan laju shrinkage of mortir. Duanana tiasa ngalambatkeun retakan cincin mortir. Nalika dua dicampurkeun, laju shrinkage mortir henteu seueur robih, sareng résistansi retakan ningkat.

 

1.2 Redispersible bubuk lateks

 

bubuk latex redispersible mangrupa bagian penting tina mortir bubuk garing prefabricated dinten ieu. Ieu mangrupakeun polimér organik larut cai dihasilkeun ku emulsion polimér-molekul luhur ngaliwatan suhu luhur sarta tekanan tinggi, semprot drying, perlakuan permukaan jeung prosés lianna. The emulsion dibentuk ku bubuk latex renewable dina mortir semén ngabentuk struktur pilem polimér jero mortir, nu bisa ngaronjatkeun kamampuh mortir semén pikeun nolak karuksakan.

 

bubuk latex redispersible bisa ningkatkeun élastisitas jeung kateguhan bahan, ngaronjatkeun kinerja aliran mortir Freshly dicampur, sarta boga pangaruh ngurangan cai tangtu. Timna ngajajah pangaruh sistem curing dina kakuatan beungkeut tensile mortir.

 

Hasil panilitian nunjukkeun yén nalika jumlah bubuk karét anu dimodifikasi aya dina kisaran 1,0% dugi ka 1,5%, sipat-sipat bubuk karét anu béda-béda langkung saimbang. Saatos bubuk latex redispersible ditambahkeun kana semén, laju hidrasi awal semén slows turun, pilem polimér wraps partikel semén, semén geus pinuh caian, sarta sagala rupa sipat anu ningkat. Pergaulan bubuk latex redispersible kana mortir semén bisa ngurangan cai, sarta bubuk latex jeung semén bisa ngabentuk struktur jaringan pikeun ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan mortir, ngurangan voids of mortir, sarta ngaronjatkeun kinerja mortir.

 

Dina pangajaran, rasio tetep kapur-keusik éta 1:2.5, konsistensi éta (70±5) mm, sarta jumlah bubuk karét dipilih salaku 0-3% tina massa kapur-pasir. Parobahan dina sipat mikroskopis tina mortir dirobah dina 28 poé dianalisis ku SEM, sarta hasil némbongkeun yén The luhur eusi bubuk latex redispersed, beuki kontinyu film polimér kabentuk dina beungeut produk hidrasi mortir, sarta hadé kinerja mortir.

 

Studi geus ditémbongkeun yén sanggeus éta dicampurkeun jeung mortir semén, partikel polimér jeung semén bakal coagulate pikeun ngabentuk lapisan tumpuk saling, sarta struktur jaringan lengkep bakal kabentuk salila prosés hidrasi, kukituna greatly ngaronjatkeun kakuatan tensile beungkeutan jeung konstruksi. tina mortir insulasi termal. kinerja.

 

1.3 bubuk kentel

 

Fungsi bubuk thickening nyaéta pikeun ngaronjatkeun kinerja komprehensif mortir. Ieu mangrupakeun bahan bubuk non-hawa-entraining disiapkeun tina rupa-rupa bahan anorganik, polimér organik, surfactants jeung bahan husus lianna. Thickening powder ngawengku bubuk latex redispersible, bentonit, bubuk mineral anorganik, thickener cai-panahan, jeung sajabana, nu boga pangaruh adsorption tangtu dina molekul cai fisik, teu ngan bisa ningkatkeun konsistensi jeung ingetan cai mortir, tapi ogé mibanda kasaluyuan alus kalawan. rupa-rupa semén. Kasaluyuan bisa nyata ngaronjatkeun kinerja mortir. Cao Chun et al] nalungtik pangaruh bubuk thickened HJ-C2 dina kinerja mortir biasa garing-campuran, sarta hasil némbongkeun yén bubuk thickened miboga saeutik pangaruh dina konsistensi jeung kakuatan compressive 28d mortir biasa garing-campuran, jeung miboga éfék saeutik dina delamination of mortir Aya éfék perbaikan hadé. Anjeunna geus diajarkeun pangaruh bubuk thickening sarta sagala rupa komponén dina indexes fisik sarta mékanis jeung durability of mortir seger dina dosages béda. Hasil panalungtikan nunjukkeun yén workability of mortir seger geus greatly ningkat alatan ditambah thickening powder. The incorporation bubuk latex redispersible ngaronjatkeun kakuatan flexural of mortir, ngurangan kakuatan compressive of mortir, sarta incorporation of selulosa éter jeung bahan mineral anorganik ngajadikeun kakuatan compressive na flexural of mortir ngurangan; Komponén boga dampak dina durability mortir campuran garing, nu ngaronjatkeun shrinkage of mortir. Wang Jun et al. nalungtik pangaruh bentonit jeung selulosa éter dina rupa indikator kinerja mortir siap-campur. Dina kaayaan mastikeun kinerja mortir alus, éta ieu menyimpulkan yén dosage optimal bentonite nyaeta ngeunaan 10kg / m3, sarta rasio selulosa éter relatif luhur. Dosis optimal nyaéta 0,05% tina jumlah total bahan semén. Dina babandingan ieu, bubuk thickened dicampurkeun jeung dua boga pangaruh hadé dina kinerja komprehensif mortir.

 

1.4 Selulosa Éter

 

Éter selulosa asalna tina definisi dinding sél tutuwuhan ku patani Perancis Anselme Payon dina taun 1830-an. Éta dijieun ku ngaréaksikeun selulosa tina kai jeung katun jeung soda caustic, lajeng nambahkeun agén éterifikasi pikeun réaksi kimiawi. Kusabab selulosa éter boga ingetan cai alus sarta épék thickening, nambahkeun jumlah leutik selulosa éter kana semén bisa ngaronjatkeun kinerja gawé mortir Freshly dicampur. Dina bahan dumasar-semén, variétas éter selulosa anu biasa dianggo kalebet métil selulosa éter (MC), hidroksiétil selulosa éter (HEC), hidroksiétil métil selulosa éter (HEMC), hidroksipropil métilselulosa éter hidroksipropil métil selulosa sareng hidroksiétil métil selulosa éter. ilahar dipaké.

 

Hydroxypropyl métil selulosa éter (HPMC) boga pangaruh hébat kana fluidity, ingetan cai jeung kakuatan beungkeutan mortir timer leveling. Hasilna nunjukeun yen selulosa éter bisa greatly ngaronjatkeun ingetan cai mortir, ngurangan konsistensi mortir, sarta maénkeun éfék retarding alus; lamun jumlah hydroxypropyl methylcellulose éter antara 0,02% jeung 0,04%,, kakuatan mortir ieu nyata ngurangan. Éter selulosa muterkeun hiji éfék hawa-entraining sarta ngaronjatkeun kinerja gawé mortir. Ingetan cai na ngirangan stratifikasi mortir sareng manjangkeun waktos operasi mortir. Ieu mangrupa admixture nu éféktif bisa ngaronjatkeun kinerja mortir nu; panalungtikan Salila prosés, éta ogé kapanggih yén eusi selulosa éter teu kudu luhur teuing. Upami éta luhur teuing, eusi hawa mortir bakal ningkat sacara signifikan, nyababkeun panurunan dénsitas, leungitna kakuatan sareng dampak kana kualitas mortir. Panaliti nunjukkeun yén tambihan éter selulosa sacara signifikan ningkatkeun ingetan cai mortir, sareng dina waktos anu sami gaduh pangaruh ngirangan cai anu signifikan dina mortir. Éter selulosa ogé tiasa ngirangan dénsitas campuran mortir, manjangkeun waktos setting, sareng ningkatkeun kakuatan flexural sareng compressive. ngurangan. Éter selulosa sareng éter pati mangrupikeun dua campuran anu biasa dianggo pikeun mortir konstruksi.

 

Sanajan kitu, alatan rupa badag éter selulosa, parameter molekular ogé béda, hasilna béda badag dina kinerja mortir semén dirobah. Kakuatan mortir semén dirobah ku éter selulosa kalayan viskositas tinggi nyaéta low gantina. Nalika eusi éter selulosa naek, kakuatan compressive slurry semén nembongkeun trend turunna sarta ahirna stabilisasi, sedengkeun kakuatan flexural nembongkeun trend ngaronjat, nurunna, stabil sarta stabil. Rada ngaronjat prosés robah.


waktos pos: Feb-02-2023
Chat Online WhatsApp!