Plastering Jenis mortir bubuk garing sarta Rumus Dasar
1. Klasifikasi produk
① Numutkeun fungsi mortir plastering, éta bisa dibagi jadi:
Sacara umum, mortir plastering bisa dibagi kana mortir plastering biasa, mortir plastering hiasan, mortir plastering waterproof jeung mortir plastering kalawan sababaraha fungsi husus (kayaning insulasi panas, résistansi asam, sarta mortir buktina radiasi).
② Klasifikasi nurutkeun bahan semén dipaké dina mortir plastering
A. Plastering mortir kalawan binders anorganik (semén, gips atawa kapur slaked).
B. mortir stucco hiasan ngagunakeun semén, bubuk redispersible atawa kapur slaked sakumaha mengikat.
C. Plester dumasar semén dipaké pikeun aplikasi exterior jeung kamar baseuh, sedengkeun plasters dumasar-gypsum dipaké sacara éksklusif pikeun tembok interior.
2. Rumus rujukan
Pikeun mortir plastering pikeun tembok interior jeung exterior tembok bata fungsi non-husus, éta umumna leuwih umum pikeun milih kakuatan compressive of 10MPa atanapi 15MPa, tapi-kakuatan lemah sareng produk-kakuatan tinggi ogé bisa dijieun nurutkeun husus husus. sarat.
Saran rumus nyaéta pikeun nambahkeun 1% ~ 4% RE5010N kana semén atawa kapur-semén finish moyok dumasar, nu bisa ningkatkeun adhesion anak, ngagem lalawanan jeung kalenturan. Sajaba ti éta, ogé dianjurkeun pikeun nambahkeun 0,2% ~ 0,4% tina éter selulosa, aci éter atawa campuran duanana. Ieu hususna dianjurkeun ngagunakeun bubuk polimér redispersible RI551Z na RI554Z kalawan hydrophobicity pikeun ngaronjatkeun kinerja plastering na plastering.
Mortir Aditif Masterbatch Bubuka
Masterbatch aditif mortir ngandung komponén di handap ieu: natrium lemak alkohol poliétilén sulfonat, selulosa, natrium sulfat, aci éter, jsb.
Fungsi utama: hawa-entraining, thickening, plastik-panahan, kinerja-enhancing jeung épék unik lianna, hijina produk di nagara nu teu gaul nurutkeun rasio massa semén. Nyimpen semén dina mortir dicampur teu ngan bisa mastikeun kakuatan tapi ogé ngaronjatkeun durability, impermeability sarta résistansi retakan.
Fitur sareng Fitur Kinerja sareng Fitur Kinerja sareng Fitur Kinerja sareng Kinerja:
1. Ningkatkeun workability mortir jeung efisiensi kuli
Salila masonry jeung plastering, mortir téh gede pisan, lemes, sarta ngabogaan gaya cohesive kuat. Beungeut caket henteu caket kana sekop, ngirangan lebu taneuh sareng biaya, sareng mortir ngagaduhan tingkat kapenuhan anu luhur. Cai mibanda sarat low dina darajat wetness tina témbok, sarta shrinkage of mortir téh leutik, nu overcomes masalah umum kayaning retakan, hollows, shedding, sarta foaming on témbok, sarta solves masalah workability mortir. mortir nu disimpen pikeun 6-8 jam tanpa sedimentasi, ingetan cai alus, euweuh segregation tina mortir dina tank lebu, sarta teu kudu aduk terus-terusan, nu speeds up speed konstruksi sarta ngaronjatkeun efisiensi tanaga gawé.
2. Pangaruh kakuatan mimiti
The mortir dicampurkeun jeung aditif mortir boga pangirut jeung pangaruh strengthening kalawan semén. Ngaliwatan prosés plasticizing, éta ngahontal kakuatan nu tangtu sanggeus 5-6 jam pamakéan, sarta kakuatan engké leuwih hadé.
3. Hemat cai
The mortir disiapkeun kalawan aditif mortir miboga éfék separation on cai, nu bisa ngurangan konsumsi cai, ngurangan shrinkage tina tembok plastered tur ningkatkeun kakuatan.
4. fungsi tambahan
mortir disiapkeun kalawan aditif mortir boga fungsi nahan cai, ngurangan bising, pelestarian panas, insulasi panas, sarta lalawanan ibun.
Formulasi jeung prosés produksi polyvinyl asétat emulsion napel
1. Rumus
Vinyl asétat: 710 kg
cai: 636 kg
Vinyl alkohol polivinil alkohol (PVA): 62,5 kg
Amonium persulfate (diluted kalawan 10 kali cai): 1,43 kg
Octylphenol ethoxylate: 8 kg
Natrium bikarbonat (diluted kalawan 10 kali cai): 2,2 kg
Dibutil phthalate: 80 kg
2. Prosés produksi
Tambahkeun polyvinyl alkohol jeung cai kana ketel disolusi, aduk salila 10 menit jeung panas nepi ka 90 ° C, ngaleyurkeun salila 4 jam, sarta leyur kana leyuran 10%. Saatos nyaring leyuran cai PVA leyur, nempatkeun kana tank polimérisasi, tambahkeun 100 kg octylphenol polyoxyethylene éter jeung primer monomér (kira 1/7 tina total jumlah monomér), sarta asam persulfuric kalawan konsentrasi 10% 5,5 kg amonium. leyuran, nutup liang dahar, sarta muka cai cooling. Mimitian panas, sarta bakal naek ka kira 65 ° C dina 30 menit. Nalika titik-titik cair muncul dina kaca tetempoan, tutup klep uap (kira-kira 30-40 menit), sarta hawa bakal naek ka 75-78 ° C. awak (tambahan lengkep dina 8-9 jam). Dina waktu nu sarua, tambahkeun 50 gram amonium persulfate per jam (diluted kalawan 10 kali cai). Suhu réaksi teuing tinggi atawa low, sarta laju aliran monomér ditambahkeun jeung jumlah initiator nu bisa dikawasa leres, tapi jumlah total rumus teu kudu ngaleuwihan. Catet kaayaan réfluks jeung suhu réaksi tina tambahan monomér unggal 30 menit, sarta catet laju aliran tambahan monomér jeung jumlah inisiator unggal jam.
Sanggeus nambahan monomér, niténan suhu leyuran réaksi. Lamun luhur teuing (di luhur 85 ° C), 440 gram amonium persulfate bisa ditambahkeun luyu. 95°C, tetep haneut salila 30 menit, tiis nepi ka handap 50°C, tambahkeun larutan natrium bikarbonat. Saatos observasi yén penampilan emulsion geus mumpuni, tambahkeun dibutyl phthalate, aduk salila 1 jam, sarta ngurangan.
Insulasi Mortir Formula
1. Rumus slurry insulasi
Rumus mortir insulasi béaya rendah, bébas serat, gampang pisan dianggo.
1) Semén: 650 kg
2) sekundér fly ash: 332kg
3) juket laut dirobah ES7718S: 14kg
4) juket laut dirobah ES7728: 2kg
5) hpmc: 2 kg
7 partikel polystyrene kubik bisa dijieun per ton slurry insulasi termal.
Rumus ieu boga workability alus, viskositas tinggi, sarta ampir euweuh sésana dina tembok bubuk. The slurry insulasi termal boga gelar wrapping alus mun partikel sarta ngabogaan résistansi retakan alus.
2. Rumus produksi insulasi: mortir anti retakan (sistem granular sareng anorganik)
1) Semén: 220kg, 42,5 semén Portland biasa
2) Lebu ngapung: 50kg, lebu sekundér atanapi teu kaganggu
3) Keusik 40-70 bolong: 520kg, pasir garing gradasi
4) Keusik 70-140 bolong: 200kg, pasir garing gradasi
5) juket laut dirobah: 2kg, juket laut dirobah ES7718
6) juket laut dirobah: 6kg, juket laut dirobah ES7738
7) Hpmc: 0,6kg, sedeng jeung low viskositas selulosa éter
8) serat pp: 0.5kg, panjangna 3-5mm
3. Insulasi produksi rumus runtuyan: agén panganteur
1) Semén: 450kg, 42,5 atanapi semén Portland biasa
2) Lebu ngapung: 100kg, lebu sekundér atanapi teu kaganggu
3) Keusik 70-140 bolong: 446kg, pasir garing gradasi
4) juket laut dirobah: 2kg, juket laut dirobah ES7728
5) Hpmc: 2kg, sedeng jeung tinggi viskositas selulosa
4. Insulasi produksi rumus runtuyan: map (sistem EPS / XPS)
1) Semén: 400kg, 42,5 semén Portland biasa
2) Keusik 70-140 bolong: 584kg, pasir garing gradasi
3) juket laut dirobah: 14kg, juket laut dirobah ES7738
4) Hpmc: 2kg, sedeng jeung low viskositas selulosa éter
5. Insulasi produksi rumus runtuyan: mortir plastering (sistem EPS / XPS)
1) Semén: 300kg, 42,5 semén Portland biasa
2) Lebu ngapung: 30kg, lebu sekundér atanapi kalsium beurat
3) Keusik 70-140 bolong: 584kg, pasir garing gradasi
4) juket laut dirobah: 18kg, juket laut dirobah ES7738
5) Hpmc: 1.5kg, sedeng jeung low viskositas selulosa éter
6. Rumus rujukan pikeun produksi mortir insulasi perlite
① PO42.5 semén silikon biasa: 150KG
② Lebu ngapung: 50KG
③ kalsium beurat: 50KG
④ JMH-07 bubuk karét husus pikeun perlit insulasi termal mortir: 2-3KG
⑤ serat kai: 1-1.5KG
⑥ Polipropilén serat pokok atawa serat kaca: 1KG
⑦ Perlit: 1m³
Tambahkeun cai langsung jeung aduk rata. Campuran: cai = 1: 1 (G / G). Hadé pisan mun éta ninggalkeun pikeun 5-10 menit saméméh pamakéan. Konstruksi di handap 5 ° C dilarang. Hadé pisan mun éta ngagunakeun bahan campuran dina 30 menit. Nambahkeun perlit di situs konstruksi, disarankeun pikeun nambahkeun 0,15 m³ perlit per 25KG slurry.
Rumus dasar grout non-shrinkage 1 (tiasa disaluyukeun dumasar kana kaayaan anu saleresna)
Bahan baku, modél, persentase massa (%)
semén Portland tipe II, 42.5R, 44
expander ngawangun U, 3
perlakuan permukaan bubuk aluminium, 0,002 ~ 0,004
Kapur CaO, 2
bubuk latex redispersible, 2,00
Pasir, 1~3mm, 10
Pasir, 0,1~1mm, 17,80
Keusik, 0,1~0,5mm, 20
Selulosa éter, 6000cps, 0,03
Defoamer, Agtan P80, 10.20
Superplasticizer polikarboksilat, 0.03
Silika bubuk, Elken 902U, 0,50
Béntonit dirobah, Optibent MF, 0.12
waktos pos: Feb-09-2023