Ulikan ngeunaan modifikasi éterifikasi selulosa sareng aplikasi témpél percetakan pewarna réaktif

Kusabab mecenghulna pewarna réaktif dina abad ka tukang, natrium alginat (SA) geus jadi andalan percetakan pewarna réaktif dina lawon katun.

nempelkeun. Sanajan kitu, ku perbaikan kontinyu tina syarat jalma pikeun pangaruh percetakan, natrium alginate salaku némpelkeun percetakan teu tahan ka asam kuat sarta alkali.

Jeung viskositas struktural leutik, jadi aplikasi na di sirkular (datar) percetakan layar diwatesan ka extent tangtu;

Harga natrium alginat ogé naék, ku kituna masarakat parantos ngamimitian panalungtikan ngeunaan alternatif na, selulosa éter mangrupikeun salah sahiji anu penting.

nanaon. Tapi ayeuna bahan baku utama dipaké pikeun persiapan éter selulosa nyaéta katun, kaluaran na nyirorot, sarta hargana ogé ngaronjat.

Sumawona, agén éterifikasi anu biasa dianggo sapertos asam kloroasetat (kacida toksik) sareng étiléna oksida (karsinogenik) ogé langkung ngabahayakeun pikeun awak manusa sareng lingkungan.

Dina panempoan ieu, dina makalah ieu, éter selulosa ieu sasari tina runtah tutuwuhan, sarta natrium kloroasetat jeung 2-chloroethanol dipaké salaku agén éterifying pikeun nyiapkeun karboksilat.

Tilu rupa serat: métil selulosa (CMC), hidroksiétil selulosa (HEC) jeung hidroksiétil karboksimétil selulosa (HECMC)

tiluéter selulosasarta SA anu dilarapkeun ka lawon katun percetakan dye réaktif, sarta épék percetakan maranéhanana dibandingkeun jeung diajar.

buah. Eusi panalungtikan utama skripsi dibagi jadi tilu bagian:

(1) Ékstrak selulosa tina limbah tutuwuhan. Ngaliwatan perlakuan lima limbah tutuwuhan (jarami béas, sekam padi, jarami gandum, sawdust pinus

sareng ampas tebu) pikeun penentuan sareng analisa komponén (lembab, lebu, lignin, selulosa sareng hémiselulosa), dipilih.

Tilu bahan tutuwuhan wakil (sawdust pinus, jarami gandum jeung bagasse) dipaké pikeun nimba selulosa, sarta selulosa sasari.

Prosésna dioptimalkeun; Dina kaayaan prosés anu dioptimalkeun, fase selulosa pinus, selulosa jarami gandum sareng selulosa bagasse dicandak.

purity nyaeta luhur 90%, sarta ngahasilkeun luhur 40%; bisa ditingali tina analisa spéktrum infra red jeung spéktrum serapan ultraviolét anu najis

Lignin sareng hémiselulosa dasarna dileungitkeun, sareng selulosa anu dicandak ngagaduhan kemurnian anu luhur; bisa ditempo tina analisis difraksi sinar-X yén éta téh sarupa jeung bahan baku tutuwuhan.

Dina babandingan, kristalinitas relatif produk diala ieu greatly ningkat.

(2) Persiapan jeung karakterisasi éter selulosa. Ngagunakeun selulosa kai pinus sasari tina sawdust pinus salaku bahan baku, percobaan faktor tunggal dilaksanakeun.

Prosés pretreatment dekristalisasi alkali konsentrasi selulosa pinus ieu dioptimalkeun; sareng ku ngarancang percobaan ortogonal sareng percobaan faktor tunggal, éta

Prosés pikeun Nyiapkeun CMC, HEC na HECMC tina kai pinus alkali selulosa anu dioptimalkeun mungguh;

CMC kalawan DS nepi ka 1.237, HEC kalawan MS nepi ka 1.657, sarta HECMC kalawan DS 0.869 dicandak. Numutkeun analisis FTIR jeung H-NMR, grup éter pakait diwanohkeun kana tilu produk éterifikasi selulosa;

Bentuk kristal tina éter polos CMC, HEC jeung HEECMC sadayana robah jadi selulosa tipe II, sarta kristalinitas nu turun nyata.

(3) Aplikasi némpelkeun éter selulosa. Tilu rupa éter selulosa disiapkeun dina kaayaan prosés optimal dipaké pikeun lawon katun

Dicitak nganggo pewarna réaktif sareng dibandingkeun sareng natrium alginat. Panaliti mendakan yén SA, CMC, HEC sareng HECMC opat sabab

Pasta téh kabéh cairan pseudoplastic, sarta pseudoplasticity tina tilu éter selulosa leuwih hade tinimbang nu SA; urutan laju formasi némpelkeun opat pastes

Ieu: SA > CMC > HECMC > HEC. Dina watesan pangaruh percetakan, CMC semu warna ngahasilkeun sarta penetrasi, percetakan leungeun

Sensitipitas, percetakan warna fastness, jsb sarupa SA, sarta laju depaste of CMC leuwih hade tinimbang SA;

SA sarupa, tapi HEC ngahasilkeun warna semu, perméabilitas jeung rubbing fastness leuwih handap SA; HECMC rasa percetakan, résistansi rub

The fastness warna pikeun rubbing téh sarupa jeung SA, sarta laju panyabutan némpelkeun leuwih luhur ti SA, tapi ngahasilkeun warna katempo jeung stabilitas gudang HEECMC leuwih handap SA.

Kecap konci: runtah tutuwuhan; selulosa; selulosa éter; modifikasi éterifikasi; percetakan ngalelep réaktif;