Focus on Cellulose ethers

aplikasi HPMC dina coatings industri jeung cét

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) mangrupikeun éter selulosa non-ionik anu larut cai anu seueur dianggo dina bahan wangunan, farmasi, kadaharan, produk perawatan pribadi sareng palapis. Dina coatings industri jeung cét, HPMC geus jadi aditif penting alatan sipat fisik jeung kimia unik na. Fungsi utamina nyaéta pikeun ngawula ka salaku thickener, penstabil, agén film-ngabentuk jeung agén kontrol rheology pikeun ngaronjatkeun workability, stabilitas gudang sarta kualitas palapis coatings jeung cét.

1. ciri dasar HPMC

HPMC mangrupakeun sanyawa diala ku kimia ngaropéa selulosa alam. Cai mibanda sipat fisik jeung kimia anu signifikan di handap ieu, sahingga loba dipaké dina coatings industri jeung cét:

Kaleyuran cai: HPMC gaduh kaleyuran anu saé dina cai tiis, ngabentuk solusi kentel transparan anu ngabantosan ningkatkeun viskositas cet.

Gelability termal: Dina suhu nu tangtu, HPMC bakal ngabentuk gél sarta balik deui ka kaayaan solusi sanggeus cooling. Ciri ieu ngamungkinkeun nyadiakeun kinerja palapis hadé dina kaayaan konstruksi husus.

Sipat ngabentuk pilem anu saé: HPMC tiasa ngabentuk pilem kontinyu nalika cetna garing, ningkatkeun adhesion sareng daya tahan palapis.

Stabilitas: Éta gaduh résistansi anu luhur pikeun asam, basa sareng éléktrolit, mastikeun stabilitas palapis dina kaayaan panyimpenan sareng panggunaan anu béda.

2. Fungsi utama HPMC dina coatings industri jeung cét

2.1 Thickener

Dina palapis industri, pangaruh penebalan HPMC penting pisan. Solusina gaduh viskositas anu luhur sareng sipat thinning geser anu saé, nyaéta, salami prosés aduk atanapi lukisan, viskositas samentawis bakal ngirangan, ku kituna ngagampangkeun pangwangunan cet, sareng viskositasna bakal gancang pulih saatos konstruksi dieureunkeun pikeun nyegah cet. ti kalembur. sipat ieu ensures malah aplikasi palapis jeung ngurangan sagging.

2.2 kontrol Rheology

HPMC boga dampak signifikan dina rheology of coatings. Éta ngajaga viskositas palapis anu pas salami neundeun sareng nyegah palapis tina delaminating atanapi netep. Salila aplikasi, HPMC nyadiakeun sipat leveling luyu pikeun mantuan cet nu ngadistribusikaeun merata ngaliwatan beungeut aplikasi tur ngabentuk palapis lemes. Sajaba ti éta, sipat thinning geser na bisa ngurangan tanda sikat atawa roll tanda dihasilkeun salila prosés aplikasi tur ningkatkeun kualitas penampilan pilem palapis final. 

2.3 Agén ngabentuk pilem

Sipat ngabentuk pilem tina HPMC ngabantosan ningkatkeun adhesion sareng kakuatan pilem palapis. Salila prosés drying, film dibentuk ku HPMC boga kateguhan alus tur élastisitas, nu bisa ningkatkeun résistansi retakan sarta ngagem lalawanan palapis nu, utamana dina sababaraha aplikasi palapis industri tinggi-demand, kayaning kapal, mobil, jsb, HPMC The sipat ngabentuk pilem bisa éféktif ngaronjatkeun durability of palapis nu.

2.4 Penstabil

Salaku penstabil a, HPMC bisa nyegah présipitasi tina pigmén, fillers jeung partikel padet lianna dina formulasi palapis, kukituna ngaronjatkeun stabilitas gudang coatings. Ieu hususna penting pikeun coatings basis cai. HPMC tiasa ngahambat delaminasi atanapi aglomerasi palapis salami neundeun sareng mastikeun konsistensi kualitas produk dina waktos panyimpen anu panjang.

3. Aplikasi tina HPMC di coatings béda

3.1 coatings basis cai

Lapisan dumasar cai parantos nampi perhatian anu ageung dina taun-taun ayeuna kusabab ramah lingkungan sareng émisi sanyawa organik volatile (VOC) anu rendah. HPMC loba dipaké dina coatings basis cai. Salaku thickener sarta penstabil, HPMC bisa éféktif ngaronjatkeun stabilitas gudang na workability of coatings basis cai. Éta nyayogikeun kontrol aliran anu saé dina lingkungan suhu rendah atanapi luhur, ngajantenkeun cet langkung lancar nalika disemprot, disikat atanapi digulung.

3.2 Cat lateks

Cat lateks mangrupikeun salah sahiji lapisan arsitéktur anu paling seueur dianggo ayeuna. HPMC dipaké salaku agén kontrol rheology na thickener dina cet latex, nu bisa nyaluyukeun viskositas cet lateks, ningkatkeun spreadability na, sarta nyegah pilem cet ti sagging. Sajaba ti éta, HPMC miboga éfék pangaturan hadé dina dispersi cet lateks sarta nyegah komponén cet ti settling atanapi stratifying salila neundeun.

3.3 Cat dumasar-minyak

Sanajan aplikasi coatings dumasar-minyak geus turun kiwari kalawan syarat panyalindungan lingkungan beuki stringent, aranjeunna masih loba dipaké dina sababaraha widang industri husus, kayaning coatings pelindung logam. HPMC tindakan minangka agén suspending jeung agén kontrol rheology dina coatings basis minyak pikeun nyegah pigmén settling tur mantuan palapis nu gaduh leveling hadé tur adhesion salila aplikasi.

4. Kumaha ngagunakeun sarta dosage of HPMC

Jumlah HPMC anu dianggo dina palapis biasana ditangtukeun ku jinis palapis sareng kabutuhan aplikasi khusus. Sacara umum, jumlah tambahan HPMC biasana dikawasa antara 0,1% sareng 0,5% tina total massa palapis. Metodeu nambahkeun lolobana bubuk garing langsung tambahan atawa solusi pre-disiapkeun lajeng ditambahkeun. Kaleyuran sareng pangaruh pangaturan viskositas HPMC dipangaruhan ku suhu, kualitas cai sareng kaayaan aduk. Ku alatan éta, métode pamakéan perlu disaluyukeun nurutkeun kaayaan prosés nu sabenerna.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dipaké salaku thickener, agén kontrol rheology, agén film-ngabentuk jeung penstabil dina coatings industri jeung cét, nyata ngaronjatkeun kinerja konstruksi, stabilitas gudang jeung pilem palapis ahir palapis nu. kualitas. Kalayan promosi palapis anu ramah lingkungan sareng paningkatan paménta pasar pikeun palapis kinerja tinggi, HPMC bakal terus maénkeun peran anu penting dina palapis industri anu bakal datang. Ngaliwatan pamakéan rasional tina HPMC, sipat fisik jeung kimia palapis nu bisa éféktif ningkat, sarta durability sarta pangaruh hiasan tina palapis nu bisa ditingkatkeun.


waktos pos: Sep-13-2024
Chat Online WhatsApp!