Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) mangrupikeun aditif kimia penting anu seueur dianggo dina bahan wangunan, khususna dina formulasi mortir. HPMC nyata ngaronjatkeun kinerja konstruksi jeung kinerja ahir mortir ku nyaluyukeun sipat rheological anak, ingetan cai, résistansi retakan sarta ciri séjén.
(1) Sipat dasar HPMC
HPMC mangrupakeun éter selulosa non-ionik diala ku modifikasi kimiawi selulosa. Cai mibanda fitur penting handap:
ingetan cai: HPMC nyata bisa ngaronjatkeun kapasitas ingetan cai tina bahan.
Pangaruh penebalan: HPMC tiasa ningkatkeun viskositas bahan.
Lubricity: Ngabantosan ningkatkeun kamampuan bahan.
Film-ngabentuk: Ngabentuk pilem ipis dina beungeut bahan pikeun ngaronjatkeun durability bahan.
(2) Mékanisme aksi HPMC dina mortir
1. Ningkatkeun ingetan cai
mortir perlu ngajaga kalembaban tangtu salila prosés konstruksi pikeun mastikeun yén semén geus pinuh caian. HPMC tiasa nyerep molekul cai ngaliwatan struktur molekul polar na, ku kituna ngabentuk struktur jaringan dina mortir, ngahalangan évaporasi gancang sareng migrasi cai. Ingetan cai ieu penting pisan pikeun ngirangan retakan shrinkage garing dina mortir sareng ningkatkeun kakuatan beungkeutan antara mortir sareng substrat.
2. Ningkatkeun sipat rheological
HPMC nyata bisa ningkatkeun viskositas mortir, mere eta sipat rheological alus. Salila prosés konstruksi, ieu mantuan pikeun ngaronjatkeun workability na plasticity of mortir, ngurangan perdarahan na segregation, sarta mastikeun yén beungeut mortir sanggeus konstruksi lemes jeung datar. Dina waktu nu sarua, pangaruh thickening of HPMC bisa nyadiakeun adhesion alus dina beungeut konstruksi nangtung sarta nyegah mortir ti slipping.
3. Ningkatkeun constructability
HPMC bisa nyadiakeun lubrication alus teuing, nyieun mortir smoother salila konstruksi. Ieu mah ngan saukur ngaronjatkeun efisiensi konstruksi, tapi ogé ngurangan inténsitas tanaga gawé manual. HPMC ogé bisa ningkatkeun thixotropy of mortir, sahingga pikeun ngajaga viskositas tinggi lamun cicing, facilitating konstruksi nangtung, sarta ngajaga fluidity alus lamun diaduk atawa extruding.
4. Ngurangan shrinkage garing sarta retakan
Pangaruh ingetan cai tina HPMC bisa manjangkeun waktu hidrasi tina semén dina mortir, kukituna ngurangan laju shrinkage garing tina mortir jeung ngurangan retakan disababkeun ku shrinkage garing. Salaku tambahan, sipat ngabentuk pilem tina HPMC tiasa ngabentuk pilem pelindung nalika prosés hardening mortir pikeun ngirangan leungitna cai sareng ku kituna nyegah retakan dina permukaan mortir.
(3) HPMC ngaronjatkeun kinerja tipena béda mortir
1. mortir biasa
Diantara mortir biasa, HPMC ensures yén beungeut mortir téh datar, lemes jeung ogé kabeungkeut kana lapisan dasar sanggeus konstruksi ku ngaronjatkeun ingetan cai sarta fluidity. Sajaba ti éta, fungsi HPMC ogé manjangkeun waktu operable tina mortir, méré pagawe konstruksi cukup waktu pikeun nyieun pangaluyuan sarta perbaikan.
2. Self-leveling mortir
mortir timer leveling kudu boga fluidity alus sarta viskositas tinggi pikeun mastikeun leveling otomatis salila prosés konstruksi. HPMC ningkatkeun sipat aliran mortir ngaliwatan thickening sarta ingetan cai, sahingga eta nyebarkeun gancang tur mulus salila konstruksi. Dina waktos anu sami, HPMC tiasa ningkatkeun kinerja anti-perdarahan mortir, nyegah cai tina migrasi ka luhur nalika prosés hardening mortir, sareng ngirangan résiko blistering permukaan sareng retakan.
3. Insulasi mortir
Insulasi mortir merlukeun ingetan cai alus sarta résistansi retakan pikeun ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan antara lapisan insulasi jeung lapisan dasar. Aplikasi HPMC sacara efektif tiasa ningkatkeun kamampuan mortir insulasi termal, ningkatkeun résistansi retakan, sareng mastikeun stabilitas jangka panjang bahan insulasi termal.
(4) Conto aplikasi HPMC dina mortir
1. Genteng beungkeutan mortir
Genténg beungkeutan mortir kudu boga adhesion alus tur kinerja konstruksi. Ku ningkatkeun ingetan cai sareng viskositas mortir, HPMC mastikeun yén mortir ngagaduhan adhesion anu cukup salami prosés konstruksi sareng ngirangan kamungkinan ubin ngagorong sareng ragrag.
2. Plastering mortir
Plastering mortir merlukeun permukaan lemes jeung adhesion kuat. Pangaruh penebalan sareng nahan cai tina HPMC ngamungkinkeun mortir plastering disebarkeun merata dina permukaan nangtung nalika konstruksi, ngirangan sagging sareng retakan.
(5) Kumaha ngagunakeun HPMC sareng pancegahan
1. Dosage
Dosis HPMC biasana antara 0,1% sareng 0,5% tina total beurat mortir. Lamun loba teuing dipaké, mortir bakal teuing kentel sarta hésé ngawangun; lamun teuing saeutik dipaké, éta moal fungsi sakumaha sakuduna.
2. Digabungkeun jeung aditif séjén
HPMC mindeng dipaké babarengan jeung aditif lianna kayaning selulosa éter, bubuk karét, jsb pikeun ménta kinerja hadé sakabéh.
3. Tambahkeun urutan
HPMC kudu dicampur merata jeung bahan bubuk garing lianna salila prosés batching mortir, lajeng nambahkeun cai sarta aduk. Metoda ieu bisa mastikeun sebaran seragam of HPMC dina mortir jeung ngahontal pangaruh pangalusna.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dina mortir nyata ngaronjatkeun kinerja sakabéh mortir ku enhancing ingetan cai, ngaronjatkeun sipat rheological, ngaronjatkeun workability, ngurangan shrinkage garing sarta retakan. Salaku aditif kimiawi penting, éta henteu ngan minuhan sarat kinerja tinggi bahan wangunan modern, tapi ogé promotes kamajuan téhnologi konstruksi mortir. Dina mangsa nu bakal datang, kalawan ngembangkeun kontinyu tina téhnologi produksi HPMC jeung perluasan widang aplikasi, peranna dina mortir jeung bahan wangunan lianna bakal jadi beuki penting.
waktos pos: Jun-17-2024