Pangaruh faktor kayaning parobahan viskositas hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), naha éta dirobah atawa henteu, sarta parobahan eusi dina tegangan ngahasilkeun sarta viskositas plastik mortir semén seger ieu ditalungtik. Pikeun HEMC unmodified, nu leuwih luhur viskositas, nu handap stress ngahasilkeun sarta viskositas palastik mortir; pangaruh parobahan viskositas HEMC dirobah kana sipat rheological of mortir geus ngaruksak; euweuh urusan naha éta dirobah atawa henteu, nu leuwih luhur viskositas HEMC, nu handap Pangaruh retardation tina stress ngahasilkeun sarta ngembangkeun viskositas palastik mortir leuwih atra. Lamun eusi HEMC leuwih gede ti 0,3%, tegangan ngahasilkeun jeung viskositas palastik mortir nambahan jeung ngaronjatna eusi; lamun eusi HEMC badag, tegangan ngahasilkeun mortir nurun kalawan waktu, sarta rentang viskositas palastik naek kalawan waktu.
Kata kunci: hidroksiétil métilselulosa, mortir seger, sipat rhéologis, tegangan ngahasilkeun, viskositas plastik
I. Pendahuluan
Kalayan ngembangkeun téknologi konstruksi mortir, beuki loba perhatian geus dibayar ka konstruksi mechanized. Angkutan nangtung jarak jauh nyayogikeun syarat anyar pikeun mortir anu dipompa: cairan anu saé kedah dijaga sapanjang prosés ngompa. Ieu perlu nalungtik faktor influencing jeung kaayaan restrictive of fluidity mortir, sarta metoda umum nyaéta pikeun niténan parameter rheological of mortir.
Sipat rheologis mortir utamana gumantung kana sifat jeung jumlah bahan baku. Éter selulosa mangrupikeun campuran anu seueur dianggo dina mortir industri, anu gaduh pangaruh anu ageung kana sipat rheologis mortir, ku kituna para sarjana di bumi sareng di luar negeri parantos ngalaksanakeun sababaraha panalungtikan ngeunaan éta. Dina kasimpulan, kasimpulan di handap ieu tiasa digambar: paningkatan jumlah éter selulosa bakal ngakibatkeun paningkatan torsi awal mortir, tapi saatos aduk, résistansi aliran mortir bakal turun (1) ; nalika fluidity awal dasarna sarua, fluidity mortir bakal leungit munggaran. ngaronjat sanggeus ngurangan (2); kakuatan ngahasilkeun sarta viskositas palastik mortir némbongkeun trend turunna mimiti lajeng ngaronjatna, sarta selulosa éter diwanohkeun karuksakan struktur mortir sarta berkepanjangan waktu ti karuksakan kana rekonstruksi (3); Éter jeung bubuk thickened gaduh viskositas luhur jeung stabilitas jsb (4). Sanajan kitu, studi di luhur masih boga kakurangan:
Standar pangukuran sareng prosedur sarjana anu béda henteu seragam, sareng hasil tés henteu tiasa dibandingkeun sacara akurat; rentang nguji alat diwatesan, sarta parameter rheological tina mortir diukur boga rentang leutik variasi, nu teu lega wawakil; kurangna tés komparatif dina éter selulosa kalayan viskositas anu béda; Aya seueur faktor anu mangaruhan, sareng kaulanganna henteu saé. Dina taun-taun ayeuna, penampilan rheometer mortir Viskomat XL parantos nyayogikeun genah anu hadé pikeun tekad akurat ngeunaan sipat rheologis mortir. Cai mibanda kaunggulan tingkat kontrol otomatis tinggi, kapasitas badag, rentang test lega, sarta hasil tés leuwih luyu jeung kaayaan sabenerna. Dina makalah ieu, dumasar kana pamakean jenis instrumén ieu, hasil panalungtikan para sarjana anu aya disintésis, sareng program tés dirumuskeun pikeun ngulik pangaruh rupa-rupa jinis sareng viskositas hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) dina réologi mortir dina rentang dosage nu leuwih gede. dampak kinerja.
2. Modél Rheological of mortir semén seger
Kusabab rheology diwanohkeun kana élmu semén jeung beton, sajumlah badag studi geus ditémbongkeun yén beton seger jeung mortir bisa dianggap salaku cairan Bingham, sarta Banfill salajengna elaborated feasibility tina ngagunakeun modél Bingham pikeun ngajelaskeun sipat rheological of mortir (5). Dina persamaan rhéologis τ=τ0+μγ model Bingham, τ nyaéta tegangan geser, τ0 nyaéta tegangan ngahasilkeun, μ nyaéta viskositas plastik, jeung γ nyaéta laju geser. Diantarana, τ0 sareng μ mangrupikeun dua parameter anu paling penting: τ0 nyaéta tegangan geser minimum anu tiasa ngajantenkeun mortir semén ngalir, sareng ngan nalika τ> τ0 nimpah mortir, mortir tiasa ngalir; μ ngagambarkeun résistansi kentel nalika mortir ngalir Beuki gede μ, beuki laun mortir ngalir [3]. Dina kasus dimana duanana τ0 jeung μ teu kanyahoan, tegangan geser kudu diukur sahenteuna dua laju geser béda saméméh bisa diitung (6).
Dina rheometer mortir tinangtu, kurva NT diala ku netepkeun laju rotasi sabeulah N jeung ngukur torsi T dihasilkeun ku résistansi geser mortir ogé bisa dipaké pikeun ngitung persamaan séjén T = g + nu conforms kana model Bingham Dua parameter. g jeung h Nh. g sabanding jeung tegangan ngahasilkeun τ0, h sabanding jeung viskositas plastik μ, jeung τ0 = (K/G)g, μ = ( l / G ) h , dimana G nyaéta konstanta patali jeung alat, sarta K bisa dialirkeun ngaliwatan aliran dipikawanoh Ieu diala ku koréksi cairan nu ciri robah kalawan laju geser[7]. Demi genah, makalah ieu langsung ngabahas g jeung h, sarta ngagunakeun hukum ngarobah tina g jeung h pikeun ngagambarkeun hukum robah tina tegangan ngahasilkeun sarta viskositas palastik mortir.
3. Tés
3.1 Bahan baku
3.2 pasir
Keusik kuarsa: keusik kasar 20-40 bolong, keusik sedeng 40-70 bolong, pasir halus 70-100 bolong, sareng tilu dicampur dina nisbah 2: 2: 1.
3.3 Selulosa éter
Hydroxyethyl methylcellulose HEMC20 (viskositas 20000 mPa s), HEMC25 (viskositas 25000 mPa s), HEMC40 (viskositas 40000 mPa s), sareng HEMC45 (viskositas 45000 mPa s), diantarana HEMC25 Jeung HEMC45 anu dimodified cellu.
3.4 Pergaulan cai
cai keran.
3.5 Rencana tés
Babandingan kapur-pasir nyaéta 1: 2,5, konsumsi cai dibereskeun dina 60% tina konsumsi semén, sarta eusi HEMC nyaeta 0-1,2% tina konsumsi semén.
Mimitina nyampur semén akurat ditimbang, HEMC jeung keusik quartz merata, lajeng nambahkeun cai Pergaulan nurutkeun GB / T17671-1999 sarta aduk, lajeng nganggo Viskomat XL mortir rheometer pikeun nguji. Prosedur tés nyaéta: laju gancang ningkat tina 0 nepi ka 80rpm dina 0 ~ 5min, 60rpm dina 5 ~ 7min, 40rpm dina 7 ~ 9min, 20rpm dina 9 ~ 11min, 10rpm dina 11 ~ 13min, sareng 5rpm dina 13 ~ 15min, 15 ~ 30 mnt, laju 0rpm, teras siklus sakali unggal 30 mnt numutkeun prosedur di luhur, sareng total waktos uji 120 mnt.
4. Hasil jeung diskusi
4.1 Pangaruh parobahan viskositas HEMC dina sipat rheological mortir semén
(Jumlah HEMC nyaeta 0,5% tina massa semén), correspondingly reflecting hukum variasi tegangan ngahasilkeun sarta viskositas palastik mortir. Ieu bisa ditempo yén sanajan viskositas HEMC40 leuwih luhur batan HEMC20, tegangan ngahasilkeun jeung viskositas palastik mortir dicampur HEMC40 leuwih handap tina mortir dicampur HEMC20; sanajan viskositas HEMC45 nyaeta 80% leuwih luhur ti HEMC25, tegangan ngahasilkeun mortir rada handap, sarta viskositas palastik antara Saatos 90 menit aya paningkatan. Ieu kusabab nu leuwih luhur viskositas éter selulosa, laju disolusi laun, sarta leuwih lila waktu nu diperlukeun pikeun mortir disiapkeun kalawan eta pikeun ngahontal viskositas final [8]. Salaku tambahan, dina waktos anu sami dina tés, dénsitas bulk mortir dicampur HEMC40 langkung handap tina mortir dicampur HEMC20, sareng mortir dicampur HEMC45 langkung handap tina mortir dicampur HEMC25, nunjukkeun yén HEMC40 sareng HEMC45 ngenalkeun langkung seueur gelembung hawa, sareng gelembung hawa dina mortir gaduh pangaruh "Ball", anu ogé ngirangan résistansi aliran mortir.
Saatos nambahkeun HEMC40, tegangan ngahasilkeun mortir éta dina kasatimbangan sanggeus 60 menit, sarta viskositas palastik ngaronjat; sanggeus nambahkeun HEMC20, tegangan ngahasilkeun mortir ngahontal kasatimbangan sanggeus 30 menit, sarta viskositas palastik ngaronjat. Ieu nunjukeun yen HEMC40 boga pangaruh retarding gede dina ngembangkeun stress ngahasilkeun mortir jeung viskositas palastik ti HEMC20, sarta nyokot leuwih lila pikeun ngahontal viskositas final.
Stress ngahasilkeun mortir dicampur HEMC45 turun tina 0 nepi ka 120 menit, sarta viskositas palastik ngaronjat sanggeus 90 menit; sedengkeun tegangan ngahasilkeun mortir dicampur HEMC25 ngaronjat sanggeus 90 menit, sarta viskositas palastik ngaronjat sanggeus 60 menit. Ieu nunjukeun yen HEMC45 miboga éfék retarding gede dina ngembangkeun stress ngahasilkeun mortir jeung viskositas plastik ti HEMC25, sarta waktu diperlukeun pikeun ngahontal viskositas final ogé leuwih panjang.
4.2 Pangaruh eusi HEMC dina tegangan ngahasilkeun mortir semén
Salila tés, faktor anu mangaruhan tegangan ngahasilkeun mortir nyaéta: delaminasi mortir sareng perdarahan, karusakan struktur ku diaduk, formasi produk hidrasi, pangurangan uap bébas dina mortir, sareng pangaruh ngalambatkeun éter selulosa. Pikeun éfék retarding éter selulosa, pintonan leuwih umum ditarima pikeun ngajelaskeun eta ku adsorption of admixtures.
Ieu bisa ditempo yén nalika HEMC40 ditambahkeun jeung eusina kirang ti 0,3%, tegangan ngahasilkeun mortir nurun saeutik demi saeutik jeung ngaronjatna eusi HEMC40; lamun eusi HEMC40 leuwih gede ti 0,3%, tegangan ngahasilkeun mortir laun naek. Kusabab perdarahan sareng delaminasi mortir tanpa éter selulosa, teu aya némpelkeun semén anu cukup antara agrégat pikeun ngalumasi, nyababkeun kanaékan setrés ngahasilkeun sareng kasusah ngalir. tambahan ditangtoskeun tina selulosa éter bisa éféktif ngaronjatkeun fenomena delamination mortir, sarta gelembung hawa diwanohkeun téh sarua jeung "bal" leutik, nu bisa ngurangan stress ngahasilkeun mortir jeung nyieun gampang ngalir. Nalika eusi éter selulosa ningkat, eusi Uap tetepna ogé ningkat sacara bertahap. Nalika eusi selulosa éter ngaleuwihan nilai nu tangtu, pangaruh ngurangan Uap bébas mimiti maénkeun peran ngarah, sarta stress ngahasilkeun mortir naek laun.
Lamun jumlah HEMC40 kirang ti 0,3%, tegangan ngahasilkeun mortir nurun laun dina 0-120min, nu utamana patali jeung delamination beuki serius mortir, sabab aya jarak nu tangtu antara agul jeung handap. alat, sarta agrégat sanggeus delamination sinking ka handap, lalawanan luhur jadi leutik; lamun eusi HEMC40 nyaeta 0,3%, mortir bakal boro delaminate, adsorption of selulosa éter diwatesan, hidrasi dominan, sarta stress ngahasilkeun geus ngaronjat tangtu; eusi HEMC40 nyaeta Lamun eusi selulosa éter nyaéta 0,5% -0,7%, anu adsorption of selulosa éter naek laun, laju hidrasi nurun, sarta trend ngembangkeun stress ngahasilkeun mortir mimiti robah; Dina beungeut cai, laju hidrasi leuwih handap sarta tegangan ngahasilkeun mortir nurun kalawan waktu.
4.3 Pangaruh eusi HEMC dina viskositas palastik mortir semén
Ieu bisa ditempo yén sanggeus nambahkeun HEMC40, viskositas palastik mortir naek laun ku ngaronjatna eusi HEMC40. Ieu alatan éter selulosa miboga éfék thickening, nu bisa ningkatkeun viskositas cairan, jeung gede dosage nu, nu gede viskositas mortir. Alesan naha viskositas palastik mortir nurun sanggeus nambahkeun 0,1% HEMC40 ogé alatan pangaruh "bal" bubuka gelembung hawa, sarta ngurangan perdarahan sarta delamination of mortir.
Viskositas palastik mortir biasa tanpa nambahkeun selulosa éter laun ngurangan kalawan waktu, nu ogé patali jeung dénsitas handap bagian luhur disababkeun ku layering of mortir; lamun eusi HEMC40 nyaeta 0.1% -0.5%, struktur mortir relatif seragam, sarta struktur mortir relatif seragam sanggeus 30 menit. Viskositas plastik henteu seueur robih. Dina waktu ieu, utamana ngagambarkeun pangaruh viskositas éter selulosa sorangan; sanggeus eusi HEMC40 leuwih gede ti 0,7%, viskositas palastik mortir naek laun jeung kanaékan waktu, sabab viskositas mortir ogé patali jeung éter selulosa. Viskositas leyuran éter selulosa naek laun dina hiji periode waktu sanggeus mimiti pergaulan. Nu leuwih gede dosage, nu leuwih signifikan pangaruh ngaronjat kana waktu.
V. Kacindekan
Faktor sapertos parobahan viskositas HEMC, naha éta dirobih atanapi henteu, sareng parobihan dosis bakal mangaruhan sacara signifikan sipat rheologis mortir, anu tiasa ditingali ku dua parameter setrés ngahasilkeun sareng viskositas plastik.
Pikeun HEMC unmodified, nu leuwih gede viskositas, nu nurunkeun stress ngahasilkeun jeung viskositas palastik tina mortir dina 0-120min; pangaruh parobahan viskositas HEMC dirobah kana sipat rheological mortir leuwih lemah batan HEMC unmodified; euweuh urusan modifikasi Naha éta téh permanén atanapi henteu, nu gede viskositas HEMC, beuki signifikan pangaruh delaying dina ngembangkeun stress ngahasilkeun mortir jeung viskositas plastik.
Nalika nambahkeun HEMC40 kalawan viskositas 40000mPa · s sarta eusina leuwih gede ti 0,3%, tegangan ngahasilkeun mortir naek laun; nalika eusina ngaleuwihan 0,9%, tegangan ngahasilkeun mortir mimiti nunjukkeun tren laun-laun turun kana waktos; Viskositas palastik naek sareng paningkatan eusi HEMC40. Nalika eusina langkung ageung tibatan 0,7%, viskositas plastik mortir mimiti nunjukkeun tren ningkat laun-laun.
waktos pos: Nov-24-2022