Trend ngembangkeun pasar éter selulosa

Produksi sareng konsumsi hidroksimétil selulosa sareng métil selulosa sareng turunanna diwanohkeun, sareng paménta pasar anu bakal datang diprediksi. Faktor kompetisi sareng masalah dina industri éter selulosa dianalisis. Sababaraha saran ngeunaan pamekaran industri éter selulosa di nagara urang parantos dipasihkeun.

kecap konci:selulosa éter; Analisis paménta pasar; Panalungtikan pasar

1. Klasifikasi sarta pamakéan éter selulosa

1.1 Klasifikasi

Éter selulosa nyaéta sanyawa polimér nu atom hidrogén dina unit glukosa anhidrat tina selulosa diganti ku alkil atawa gugus alkil tersubstitusi. Dina ranté polimérisasi selulosa. Unggal unit glukosa anhidrat gaduh tilu gugus hidroksil anu tiasa ngiringan réaksi upami lengkep diganti. Nilai DS nyaeta 3, sarta darajat substitusi produk sadia komersil antara 0,4 nepi ka 2,8. Jeung lamun diganti ku oksida alkényl, éta bisa ngabentuk gugus hidroksil anyar nu bisa salajengna diganti ku gugus hidroksil alkil, jadi ngabentuk ranté. Massa unggal glukosa anhidrat olefin oksida dihartikeun salaku jumlah substitusi molar (MS) sanyawa. Sipat penting éter selulosa komérsial utamana gumantung kana massa molar, struktur kimia, distribusi substituent, DS jeung MS tina selulosa. Sipat ieu biasana ngawengku kaleyuran, viskositas dina leyuran, aktivitas permukaan, sipat lapisan termoplastik jeung stabilitas ngalawan biodegradasi, réduksi termal jeung oksidasi. Viskositas dina leyuran beda-beda dumasar kana massa molekul relatif.

Éter selulosa boga dua kategori: hiji nyaéta tipe ionik, saperti carboxymethyl cellulose (CMC) jeung polyanionic cellulose (PAC); Jenis anu sanés nyaéta non-ionik, sapertos métil selulosa (MC), étil selulosa (EC),hidroksiétil selulosa (HEC), hidroksipropil métil selulosa (HPMC) jeung saterusna.

1.2 Pamakéan

1.2.1 CMC

CMC mangrupa poliéléktrolit anionik larut dina cai panas sareng tiis. Produk anu paling seueur dianggo gaduh rentang DS 0,65 ~ 0,85 sareng rentang viskositas 10 ~ 4 500 mPa. s. Hal ieu dipasarkan dina tilu sasmita: purity tinggi, panengah jeung industri. Produk purity tinggi leuwih ti 99,5% murni, sedengkeun purity panengah leuwih ti 96%. CMC purity tinggi mindeng disebut karét selulosa, bisa dipaké dina dahareun salaku penstabil a, agén thickening sarta agén moisturizing sarta dipaké dina ubar jeung produk perawatan pribadi salaku agén thickening, émulsifier sarta agén kontrol viskositas, produksi minyak ogé dipaké dina purity tinggi. CMC. Produk panengah utamana dipaké dina ukuran tékstil jeung agén papermaking, kagunaan séjén kaasup elém, keramik, cét lateks jeung base coatings baseuh. Kelas industri CMC ngandung leuwih ti 25% natrium klorida jeung asam natrium oxyacetic, nu ieu saméméhna utamana dipaké dina produksi detergent jeung industri jeung syarat purity low. Kusabab kinerja alus teuing jeung rupa-rupa kagunaan, tapi ogé dina ngembangkeun sinambung widang aplikasi anyar, prospek pasar pisan lega, poténsi hébat.

1.2.2 Éter selulosa nonionik

Ieu nujul kana kelas éter selulosa jeung turunan maranéhanana nu teu ngandung grup dissociable dina unit struktural maranéhanana. Aranjeunna mibanda kinerja hadé ti produk éter ionik di thickening, emulsification, film ngabentuk, panyalindungan koloid, ingetan Uap, adhesion, anti sensitipitas jeung saterusna. Loba dipaké dina eksploitasi oilfield, palapis latex, réaksi polimérisasi polimér, bahan wangunan, bahan kimia sapopoé, kadaharan, farmasi, pembuatan kertas, percetakan tékstil jeung dyeing jeung séktor industri lianna.

Métil selulosa jeung turunan utamana. Hidroksipropil métil selulosa sareng hidroksiétil métil selulosa téh nonionik. Aranjeunna duanana leyur dina cai tiis tapi henteu dina cai panas. Nalika leyuran cai maranéhanana dipanaskeun nepi ka 40 ~ 70 ℃, fenomena gél mucunghul. Suhu di mana gelation lumangsung gumantung kana jenis gél, konsentrasi leyuran, sarta darajat nu tambahan séjén ditambahkeun. Fenomena gél tiasa malik.

(1) HPMC jeung MC. Pamakéan MCS jeung HPMCS beda-beda gumantung kana kelas: sasmita alus dipaké dina dahareun jeung ubar; kelas baku sadia dina cet na remover cet, semén beungkeut. Élém sareng ékstraksi minyak. Dina éter selulosa non-ionik, MC sareng HPMC mangrupikeun paménta pasar panggedéna.

Sektor konstruksi mangrupa konsumen pangbadagna HPMC / MC, utamana dipaké pikeun nyarang, palapis permukaan, témpél ubin jeung tambahan pikeun mortir semén. Khususna, dina mortir semén dicampurkeun jeung jumlah leutik HPMC bisa maénkeun stickiness a, ingetan cai, koagulasi slow sarta pangaruh getihan hawa. Jelas ningkatkeun mortir semén, mortir, sipat napel, résistansi katirisan sarta lalawanan panas sarta kakuatan tensile jeung geser. Ku kituna ngaronjatkeun kinerja konstruksi bahan wangunan. Ningkatkeun kualitas konstruksi sareng efisiensi konstruksi mékanis. Ayeuna, HPMC mangrupikeun hiji-hijina produk éter selulosa anu dianggo dina ngawangun bahan sealing.

HPMC bisa dipaké salaku excipients farmasi, kayaning agén thickening, dispersant, emulsifier jeung film ngabentuk agén. Éta tiasa dianggo salaku palapis pilem sareng napel dina tablet, anu sacara signifikan tiasa ningkatkeun kaleyuran obat. Sareng tiasa ningkatkeun résistansi cai tina tablet. Ogé bisa dipaké salaku agén gantung, préparasi panon, slow sarta dikawasa agén release rorongkong jeung tablet ngambang.

Dina industri kimia, HPMC mangrupikeun asistén pikeun persiapan PVC ku metode gantung. Dipaké pikeun ngajaga koloid, ningkatkeun gaya gantung, ningkatkeun bentuk distribusi ukuran partikel PVC; Dina produksi coatings, MC dipaké salaku thickener, dispersant na penstabil, kayaning pilem ngabentuk agén, thickener, emulsifier na penstabil dina coatings latex na coatings résin larut cai, ku kituna pilem palapis boga résistansi maké alus, palapis seragam jeung adhesion, sarta ngaronjatkeun tegangan permukaan jeung stabilitas pH, kitu ogé kasaluyuan bahan warna logam.

(2)EC, HEC jeung CMHEM. EC nyaéta zat partikulat bodas, teu aya bauan, teu warnaan, teu toksik nu biasana ngan leyur dina pangleyur organik. Produk sadia komersil datangna dina dua rentang DS, 2,2 ka 2,3 jeung 2,4 ka 2,6. Eusi gugus étoksi mangaruhan sipat térmodinamik sareng stabilitas termal EC. EC larut dina sajumlah ageung pangleyur organik dina kisaran suhu anu lega sareng gaduh titik ignition anu rendah. EC bisa dijieun kana résin, napel, tinta, varnish, pilem sarta produk plastik. Étil hidroksiétil selulosa (EHEC) mibanda angka substitusi hidroksimétil deukeut 0,3, sarta sipatna sarua jeung EC. Tapi ogé leyur dina pangleyur hidrokarbon mirah (minyak tanah euweuh bauan) sarta dipaké utamana dina coatings permukaan jeung inks.

Hydroxyethyl cellulose (HEC) sayogi dina cai - atanapi produk larut minyak kalayan rentang viskositas anu lega. Na leyur cai non-ionik leyur dina duanana cai panas tur tiis, boga rentang lega tina aplikasi komérsial, utamana dipaké dina cet latex, ékstraksi minyak na emulsion polimérisasi, tapi ogé bisa dipaké salaku elém, elém, kosmétik jeung aditif farmasi.

Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEM) nyaéta turunan hidroksiétil selulosa. Relatif ka CMC, teu gampang disimpen ku uyah logam beurat, utamana dipaké dina ékstraksi minyak jeung detergents cair.

2. pasar éter selulosa Dunya

Ayeuna, total kapasitas produksi selulosa éter di dunya geus ngaleuwihan 900.000 t / a. Pasar éter selulosa global ngaleuwihan $ 3,1 milyar dina 2006. Saham dimodalan pasar MC, CMC sareng HEC sareng turunanna masing-masing 32%, 32% sareng 16%. Nilai pasar MC sami sareng CMC.

Saatos sababaraha taun pangwangunan, pasar éter selulosa di nagara-nagara maju parantos dewasa pisan, sareng pasar nagara-nagara berkembang masih dina tahap kamekaran, ku kituna bakal janten kakuatan pendorong utama pikeun kamekaran konsumsi éter selulosa global di hareup. . Kapasitas CMC anu aya di Amérika Serikat nyaéta 24.500 t/a, sareng total kapasitas éter selulosa séjén nyaéta 74.200 t/a, kalayan kapasitas total 98.700 t/a. Taun 2006, produksi éter selulosa di Amérika Serikat sakitar 90.600 t, produksi CMC 18.100 t, sareng produksi éter selulosa sanésna 72.500 t. Impor 48.100 ton, ékspor 37.500 ton, sarta konsumsi katempona ngahontal 101.200 ton. Konsumsi selulosa di Éropa Kulon nyaéta 197.000 ton dina 2006 sarta diperkirakeun ngajaga laju pertumbuhan taunan 1% dina lima taun ka hareup. Éropa mangrupikeun konsumen éter selulosa panggedéna di dunya, ngitung 39% tina total global, dituturkeun ku Asia sareng Amérika Kalér. CMC mangrupakeun rupa utama konsumsi, akuntansi pikeun 56% tina total konsumsi, dituturkeun ku métil selulosa éter jeung hydroxyethyl selulosa éter, akuntansi pikeun 27% jeung 12% tina total, mungguh. Laju pertumbuhan taunan rata-rata éter selulosa diperkirakeun tetep di 4,2% ti 2006 nepi ka 2011. Di Asia, Jepang diperkirakeun tetep di wewengkon négatip, sedengkeun Cina diperkirakeun ngajaga laju tumuwuh 9%. Amérika Kalér sareng Éropa, anu gaduh konsumsi pangluhurna, masing-masing bakal ningkat ku 2,6% sareng 2,1%.

3. kaayaan ayeuna jeung trend ngembangkeun industri CMC

Pasar CMC dibagi kana tilu tingkat: primér, panengah sareng disampurnakeun. Pasar produk primér CMC dikawasa ku sababaraha perusahaan Cina, dituturkeun ku CP Kelco, Amtex sareng Akzo Nobel masing-masing 15 persen, 14 persen sareng 9 persen pangsa pasar. CP Kelco sareng Hercules / Aqualon masing-masing 28% sareng 17% tina pasar CMC kelas anu disampurnakeun. Taun 2006, 69% pamasangan CMC beroperasi sacara global.

3.1 Amérika Sarikat

Kapasitas produksi ayeuna CMC di Amérika Serikat nyaéta 24.500 t/a. Dina 2006, kapasitas produksi CMC di Amérika Serikat éta 18.100 t. Produsén utama nyaéta Hercules/Aqualon Company sareng Penn Carbose Company, kalayan kapasitas produksi masing-masing 20.000 t/a sareng 4.500 t/a. Dina 2006, impor AS 26.800 ton, ékspor 4.200 ton, sarta konsumsi katempona 40.700 ton. Ieu diperkirakeun tumuwuh dina laju taunan rata-rata 1,8 persen dina lima taun ka hareup jeung konsumsi diperkirakeun ngahontal 45.000 ton dina 2011.

Purity tinggi CMC (99,5%) utamana dipaké dina dahareun, farmasi sarta produk perawatan pribadi, sarta campuran purity tinggi jeung sedeng (leuwih gede ti 96%) utamana dipaké dina industri kertas. Produk primér (65% ~ 85%) utamana dipaké dina industri detergent, sarta pangsa pasar sésana téh oilfield, tékstil jeung saterusna.

3.2 Éropa Kulon

Taun 2006, CMC Éropa Kulon miboga kapasitas 188.000 t/a, produksi 154.000 t, laju operasi 82%, volume ékspor 58.000 t jeung volume impor 4.000 t. Di Éropa Kulon, dimana persaingan sengit, seueur perusahaan anu mareuman pabrik-pabrik anu kapasitasna tinggaleun jaman, khususna anu ngahasilkeun barang-barang primér, sareng ningkatkeun tingkat operasi sésa unitna. Saatos modernisasi, produk utama anu disampurnakeun CMC sareng nilai tambah produk CMC primér. Éropa Kulon mangrupikeun pasar éter selulosa panglegana sareng éksportir bersih CMC sareng éter selulosa non-ionik. Dina taun-taun ayeuna, pasar Éropa Kulon parantos lebet kana dataran, sareng kamekaran konsumsi éter selulosa diwatesan.

Taun 2006, konsumsi CMC di Éropa Kulon nyaéta 102.000 ton, kalayan nilai konsumsi sakitar $275 juta. Ieu diperkirakeun ngajaga laju pertumbuhan taunan rata-rata 1% dina lima taun ka hareup.

3.3 Jepang

Taun 2005, Shikoku Chemical Company ngeureunkeun produksi di pabrik Tokushima sareng ayeuna perusahaan ngimpor produk CMC ti nagara éta. Dina 10 taun katukang, total kapasitas CMC di Jepang dasarna tetep unchanged, sarta ongkos operasi sasmita béda produk jeung jalur produksi béda. Kapasitas produk kelas refined geus ngaronjat, akuntansi pikeun 90% tina total kapasitas CMC.

Sapertos anu tiasa ditingali tina pasokan sareng paménta CMC di Jepang dina taun-taun ayeuna, proporsi produk kelas olahan ningkat unggal taun, ngitung 89% tina total kaluaran taun 2006, anu utamina dikaitkeun kana paménta pasar anu luhur. produk purity. Ayeuna, pabrik utama sadayana nyayogikeun produk tina rupa-rupa spésifikasi, volume ékspor CMC Jepang ningkat laun-laun, kira-kira kira-kira satengah tina total kaluaran, utamina diékspor ka Amérika Serikat, daratan Cina, Taiwan, Thailand sareng Indonésia. . Kalayan paménta kuat ti séktor pamulihan minyak global, tren ékspor ieu bakal terus ningkat dina lima taun ka hareup.

4、status industri éter selulosa non-ionik jeung trend ngembangkeun

Produksi MC sareng HEC rélatif konséntrasi, kalayan tilu pabrik éta nyertakeun 90% tina pangsa pasar. Produksi HEC paling kentel, sareng Hercules sareng Dow ngitung langkung ti 65% pasar, sareng kalolobaan pabrik éter selulosa konsentrasi dina hiji atanapi dua séri. Hercules / Aqualon ngahasilkeun tilu garis produk ogé HPC sareng EC. Dina 2006, laju operasi global pamasangan MC sareng HEC masing-masing 73% sareng 89%.

4.1 Amérika Sarikat

Dow Wolff Celluories sareng Hercules / Aqualon, produser éter selulosa non-ionik utama di AS, gaduh total kapasitas produksi gabungan 78.200 t/a. Produksi éter selulosa nonionik di Amérika Serikat dina 2006 éta ngeunaan 72.500 t.

Konsumsi éter selulosa nonionik di Amérika Serikat taun 2006 sakitar 60.500 t. Di antarana, konsumsi MC jeung turunanana 30.500 ton, sarta konsumsi HEC 24.900 ton.

4.1.1 MC/HPMC

Di Amérika Serikat, ngan Dow anu ngahasilkeun MC/HPMC kalayan kapasitas produksi 28.600 t/a. Aya dua unit, masing-masing 15.000 t/a jeung 13.600 t/a. Kalayan produksi sakitar 20.000 t di 2006, Dow Chemical nyepeng pangsa pasar konstruksi panggedéna, ngahijikeun Dow Wolff Cellulosic di 2007. Éta parantos ngalegaan bisnisna di pasar konstruksi.

Ayeuna, pasar MC / HPMC di Amérika Serikat dasarna jenuh. Dina taun-taun ayeuna, kamekaran pasar rélatif laun. Taun 2003, konsumsina 25.100 t, sareng dina taun 2006, konsumsina 30.500 t, dimana 60% produk dianggo dina industri konstruksi, sakitar 16.500 t.

Industri sapertos konstruksi sareng tuangeun sareng ubar mangrupikeun panggerak utama pangembangan pasar MC / HPMC di AS, sedengkeun paménta ti industri polimér bakal tetep teu robih.

4.1.2 HEC jeung CMHEC

Taun 2006, konsumsi HEC sareng turunan carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEC) di Amérika Serikat nyaéta 24.900 t. Konsumsi diperkirakeun tumuwuh dina laju taunan rata-rata 1,8% ku 2011.

4.2 Éropa Kulon

Éropa Kulon rengking kahiji dina kapasitas produksi éter selulosa di dunya, sarta ogé wewengkon kalawan produksi MC / HPMC paling sarta konsumsi. Dina 2006, penjualan MCS Éropa Kulon sareng turunanna (HEMC sareng HPMCS) sareng HEC sareng EHEC masing-masing $419 juta sareng $166 juta. Taun 2004, kapasitas produksi éter selulosa non-ionik di Éropa Kulon nyaéta 160.000 t/a. Dina 2007, kaluaran ngahontal 184.000 t/a, sarta kaluaran ngahontal 159.000 t. Volume impor 20.000 t sareng volume ékspor 85.000 t. Kapasitas produksi MC/HPMC na ngahontal kira-kira 100.000 t/a.

Konsumsi selulosa non-ionik di Éropa Kulon éta 95.000 ton dina 2006. Total volume jualan ngahontal 600 juta dollar AS, sarta konsumsi MC jeung turunan na, HEC, EHEC jeung HPC nyaéta 67.000 t, 26.000 t jeung 2.000 t, mungguh. Jumlah konsumsi saluyu nyaeta 419 juta dollar AS, 166 juta dollar AS jeung 15 juta dollar AS, sarta laju pertumbuhan taunan rata bakal dijaga dina ngeunaan 2% dina lima taun ka hareup. Dina 2011, konsumsi éter selulosa non-ionik di Éropa Kulon bakal ngahontal 105.000 t.

Pasar konsumsi MC/HPMC di Éropa Kulon parantos lebet kana dataran, ku kituna pertumbuhan konsumsi éter selulosa di Éropa Kulon kawilang terbatas dina taun-taun ayeuna. Konsumsi MC jeung turunan na di Éropa Kulon éta 62.000 t dina 2003 sarta 67.000 t dina 2006, akuntansi pikeun ngeunaan 34% tina total konsumsi éter selulosa. Sektor konsumsi panggedéna ogé industri konstruksi.

4.3 Jepang

Shin-yue Chemical mangrupikeun produsén global métil selulosa sareng turunanna. Dina 2003 éta kaala Clariant Jerman; Taun 2005, pabrik Naoetsu ngalegaan tina 20.000 L/a jadi 23.000 t/a. Dina 2006, Shin-Yue ngalegaan kapasitas éter selulosa SE Tulose tina 26.000 t/aa jadi 40.000 t/a, sarta ayeuna total kapasitas taunan bisnis éter selulosa Shin-Yue sacara global kira-kira 63.000 t/a. Dina Maret 2007, Shin-etsu ngeureunkeun produksi turunan selulosa di pabrik Naoetsu na alatan hiji ledakan. Produksi dilanjutkeun dina Méi 2007. Shin-etsu ngarencanakeun mésér MC pikeun bahan wangunan ti Dow jeung suppliers séjén lamun kabeh turunan selulosa sadia di pabrik.

Taun 2006, total produksi éter selulosa Jepang salain CMC sakitar 19.900 t. Produksi MC, HPMC sareng HEMC nyumbangkeun 85% tina total produksi. Ngahasilkeun MC sareng HEC masing-masing 1,69 t sareng 2 100 t. Taun 2006, total konsumsi éter selulosa nonionik di Jepang nyaéta 11.400 t. Kaluaran MC sareng HEC masing-masing 8500t sareng 2000t.

5、pasar éter selulosa domestik

5.1 Kapasitas produksi

Cina mangrupikeun produsén sareng konsumen CMC panggedéna di dunya, kalayan langkung ti 30 pabrik sareng rata-rata pertumbuhan kaluaran taunan langkung ti 20%. Dina 2007, kapasitas produksi Cina ngeunaan CMC éta ngeunaan 180.000 t / a jeung kaluaran éta 65.000 ~ 70.000 t. CMC akun pikeun ampir 85% tina total, sarta produk na utamana dipaké dina coatings, processing dahareun jeung ékstraksi minyak atah. Dina taun-taun ayeuna, paménta domestik pikeun produk éter selulosa sanés salain CMC ningkat. Khususna, industri farmasi peryogi HPMC sareng MC kualitas luhur.

Panaliti sareng pamekaran sareng produksi industri éter selulosa nonionic dimimitian dina 1965. Unit panalungtikan sareng pamekaran utama nyaéta Wuxi Chemical Research and Design Institute. Dina taun anyar, panalungtikan sarta pamekaran HPMC di Luzhou Kimia Plant jeung Hui 'hiji Plant Kimia geus nyieun kamajuan gancang. Numutkeun kana survey, dina taun-taun ayeuna, paménta pikeun HPMC di nagara urang parantos ningkat dina 15% per taun, sareng seuseueurna alat manufaktur HPMC di nagara urang didirikan dina taun 1980-an sareng 1990-an. Luzhou Chemical Plant Tianpu Fine Chemical mimiti panalungtikan sarta ngamekarkeun HPMC deui dina awal 1980s, sarta laun robah sarta dimekarkeun tina alat leutik. Dina awal taun 1999, HPMC sareng alat MC kalayan total kapasitas produksi 1400 t / a kabentuk, sareng kualitas produk ngahontal tingkat internasional. Dina 2002, kapasitas produksi MC / HPMC nagara urang téh ngeunaan 4500 t / a, kapasitas produksi maksimum tutuwuhan tunggal nyaeta 1400 t / a, nu diwangun sarta nempatkeun kana operasi di 2001 di Luzhou North Chemical Industry Co., LTD. Hercules Temple Kimia Co., Ltd boga Luzhou Kalér di Luzhou jeung Suzhou Temple di Zhangjiagang dua basa produksi, kapasitas produksi métil selulosa éter ngahontal 18 000 t / a. Taun 2005, kaluaran MC / HPMC sakitar 8 000 t, sareng perusahaan produksi utama nyaéta Shandong Ruitai Chemical Co., LTD. Taun 2006, total kapasitas produksi MC/HPMC di nagara urang sakitar 61,000 t/a, sareng kapasitas produksi HEC sakitar 12,000 t/a. Paling dimimitian produksi di 2006. Aya leuwih ti 20 pabrik MC / HPMC. HEMC. Total produksi éter selulosa nonionik dina 2006 éta ngeunaan 30-40.000 t. Produksi domestik éter selulosa langkung sumebar, perusahaan produksi éter selulosa aya dugi ka 50 atanapi langkung.

5.2 Konsumsi

Dina 2005, konsumsi MC / HPMC di Cina éta ampir 9 000 t, utamana dina produksi polimér jeung industri konstruksi. Konsumsi éter selulosa nonionik di 2006 éta ngeunaan 36.000 t.

5.2.1 Bahan wangunan

MC/HPMC biasana ditambahkeun kana semén, mortir jeung mortir di nagara deungeun pikeun ngaronjatkeun kualitas konstruksi jeung efisiensi. Dina taun anyar, kalawan ngembangkeun pasar konstruksi domestik, utamana kanaékan wangunan luhur-grade. Ngaronjatna paménta pikeun bahan wangunan kualitas luhur parantos ningkat kanaékan konsumsi MC/HPMC. Ayeuna, domestik MC / HPMC utamana ditambahkeun kana bubuk lem témbok ubin, gypsum kelas témbok scraping putty, gips caulking putty jeung bahan séjén. Dina 2006, konsumsi MC / HPMC dina industri konstruksi éta 10 000 t, akuntansi pikeun 30% tina total konsumsi domestik. Kalayan pamekaran pasar konstruksi domestik, khususna paningkatan darajat konstruksi mékanis, ogé perbaikan syarat kualitas wangunan, konsumsi MC / HPMC dina widang konstruksi bakal terus ningkat, sareng konsumsi diperkirakeun. ngahontal leuwih ti 15 000 t dina 2010.

5.2.2 Polivinil klorida

Produksi PVC ku cara gantung nyaéta aréa konsumsi kadua panglobana MC / HPMC. Nalika metode gantung dianggo pikeun ngahasilkeun PVC, sistem dispersi langsung mangaruhan kualitas produk polimér sareng produk réngséna. Nambahkeun sajumlah leutik HPMC sacara efektif tiasa ngontrol distribusi ukuran partikel tina sistem dispersi sareng ningkatkeun stabilitas termal résin. Sacara umum, jumlah tambahan nyaéta 0,03% -0,05% tina kaluaran PVC. Dina 2005, kaluaran nasional polyvinyl chloride (PVC) éta 6,492 juta t, nu metoda gantung accounted pikeun 88%, sarta konsumsi HPMC éta ngeunaan 2 000 t. Numutkeun tren ngembangkeun produksi PVC domestik, éta diperkirakeun yén produksi PVC bakal ngahontal leuwih ti 10 juta t dina 2010. Prosés polimérisasi gantung basajan, gampang pikeun ngadalikeun, sarta gampang pikeun produksi badag skala. Produk boga ciri adaptability kuat, nu téhnologi ngarah tina produksi PVC di mangsa nu bakal datang, jadi jumlah HPMC dina widang polimérisasi bakal terus ningkat, jumlahna diperkirakeun jadi ngeunaan 3 000 t dina 2010.

5.2.3 Cat, bahan pangan jeung farmasi

Lapisan sareng produksi pangan / farmasi ogé mangrupikeun daérah konsumsi penting pikeun MC / HPMC. Konsumsi domestik nyaéta 900 t sareng 800 t masing-masing. Sajaba ti éta, kimia sapopoé, elém jeung saterusna ogé meakeun jumlah nu tangtu MC / HPMC. Ka hareupna, paménta pikeun MC/HPMC dina widang aplikasi ieu bakal terus ningkat.

Numutkeun analisis di luhur. Dina 2010, total paménta MC / HPMC di Cina bakal ngahontal 30 000 t.

5.3 Impor jeung Ékspor

Dina taun-taun ayeuna, kalayan kamekaran gancang ékonomi sareng produksi éter selulosa, impor éter selulosa sareng industri perdagangan ékspor parantos ngembang pesat, sareng laju ékspor langkung tebih tina laju impor.

Alatan kualitas luhur HPMC jeung MC diperlukeun ku industri farmasi teu bisa minuhan paménta pasar, jadi jeung paménta pasar pikeun pertumbuhan éter selulosa kualitas luhur, laju tumuwuh taunan rata-rata impor selulosa éter ngahontal ampir 36% ti 2000 nepi ka 2007. Sateuacan taun 2003, nagara urang dasarna henteu ngékspor produk éter selulosa. Kusabab 2004, ékspor éter selulosa ngaleuwihan l000 t pikeun kahiji kalina. Ti 2004 nepi ka 2007, laju pertumbuhan taunan rata-rata 10%. Dina 2007, volume ékspor geus ngaleuwihan volume impor, diantara nu produk ékspor utamana ionik selulosa éter.

6. Analisis kompetisi industri jeung saran ngembangkeun

6.1 Analisis faktor kompetisi industri

6.1.1 Bahan Baku

Produksi éter selulosa bahan baku utama munggaran nyaéta bubur kai, naékna harga siklus trend harga na, ngagambarkeun siklus industri jeung paménta pikeun bubur kai. Sumber kadua panglobana tina selulosa nyaéta lint. Sumberna boga pangaruh saeutik dina siklus industri. Ieu utamana ditangtukeun ku panén kapas. Produksi éter selulosa meakeun pulp kai kirang ti produk kimia lianna, kayaning serat asétat jeung serat viscose. Pikeun pabrik, harga bahan baku mangrupikeun ancaman pangbadagna pikeun kamekaran.

6.1.2 Sarat

Konsumsi éter selulosa di wewengkon konsumsi bulk kayaning detergent, coatings, produk wangunan jeung agén perlakuan oilfield akun kirang ti 50% tina total pasar éter selulosa. Sésana séktor konsumen kabagi-bagi. Konsumsi éter selulosa nyababkeun sajumlah leutik konsumsi bahan baku di daérah ieu. Ku alatan éta, perusahaan terminal ieu teu boga niat pikeun ngahasilkeun éter selulosa tapi meuli ti pasar. Ancaman pasar utamana tina bahan alternatif anu fungsina sami sareng éter selulosa.

6.1.3 Produksi

Halangan asupna CMC kelas industri langkung handap tibatan HEC sareng MC, tapi CMC anu disampurnakeun ngagaduhan halangan éntri anu langkung luhur sareng téknologi produksi anu langkung kompleks. Halangan téknis pikeun asup kana produksi HEC sareng MCS langkung luhur, nyababkeun pangsaeutikna panyadia produk ieu. Téhnik produksi HEC sareng MCS kacida rusiah. syarat kontrol prosés pisan kompléks. Produser tiasa ngahasilkeun sababaraha sareng sasmita anu béda pikeun produk HEC sareng MC.

6.1.4 pesaing anyar

Produksi ngahasilkeun seueur produk sampingan sareng biaya lingkungan tinggi. anyar 10.000 t / tutuwuhan bakal ngarugikeun $ 90 juta pikeun $ 130 jutaan. Di Amérika Serikat, Éropa Kulon sareng Jepang. Bisnis éter selulosa biasana kirang ekonomis ti reinvestment. Di pasar anu aya. Pabrik anyar henteu kompetitif. Nanging, di nagara urang, investasi kawilang rendah sareng pasar domestik urang gaduh prospek anu saé pikeun pangwangunan. Kalayan kamajuan téknologi. Investasi dina pangwangunan alat ningkat. Ku kituna mangrupakeun panghalang ékonomi luhur pikeun entrants anyar. Malah pabrik anu aya kedah ngalegaan produksi upami kaayaan ngamungkinkeun.

Investasi dina R&D pikeun HEC sareng MCS kedah dijaga pikeun ngembangkeun turunan anyar sareng aplikasi énggal. Kusabab étiléna jeung propilén oksida. Industri produksina ngagaduhan résiko anu langkung ageung. Sareng téknologi produksi CMC industri sayogi. Jeung bangbarung investasi kawilang basajan leuwih handap. Produksi kelas refined merlukeun investasi badag sarta téhnologi kompléks.

6.1.5 Pola kompetisi ayeuna di nagara urang

Fenomena kompetisi karusuhan ogé aya dina industri éter selulosa. Dibandingkeun jeung proyék kimia lianna. Éter selulosa mangrupakeun investasi leutik. Mangsa pangwangunan pondok. loba dipaké. Kaayaan pasar ayeuna nyorong, sabab ékspansi henteu teratur tina fenomena industri langkung serius. Kauntungan industri turun. Sanajan laju operasi CMC ayeuna bisa ditarima. Tapi sakumaha kapasitas anyar terus dileupaskeun. Persaingan pasar bakal beuki sengit.

Dina taun-taun ayeuna. Kusabab overcapacity domestik. kaluaran CMC 13 geus mertahankeun tumuwuhna gancang. Tapi taun ieu, laju potongan potongan pajak ékspor, apresiasi RMB parantos ngajantenkeun kauntungan ékspor produk turun. Ku alatan éta, nguatkeun transformasi teknis. Ningkatkeun kualitas produk sareng ngékspor produk anu luhur mangrupikeun prioritas utama industri. Industri éter selulosa nagara urang dibandingkeun sareng luar negeri. Ieu lain bisnis leutik, sanajan. Tapi kurangna ngembangkeun industri, parobahan pasar muterkeun hiji peran decisive dina ngarah usaha. Dina sababaraha tingkatan, éta ngahalangan investasi industri dina ningkatkeun téknologi.

6.2 Saran

(1) Ningkatkeun usaha panalungtikan jeung inovasi mandiri pikeun ngamekarkeun variétas anyar. Éter selulosa ionik diwakilan ku CMC (natrium karboksimétil selulosa). Boga sajarah panjang pangwangunan. Dina stimulasi kontinyu paménta pasar. Produk éter selulosa nonionik parantos muncul dina taun-taun ayeuna. Némbongkeun moméntum pertumbuhan anu kuat. Kualitas produk éter selulosa utamana ditangtukeun ku purity. Sacara internasional. Administrasi Pangan sareng Narkoba Amérika Serikat sareng syarat anu jelas ngeunaan kamurnian produk CMC kedah langkung luhur 99,5%. Ayeuna, kaluaran CMC nagara urang geus accounted pikeun 1/3 kaluaran dunya. Tapi kualitas produk low, 1: 1 lolobana produk low-tungtung, low nilai ditambahkeun. Ékspor CMC langkung seueur tibatan impor unggal taun. Tapi nilai total sarua. Éter selulosa nonionik ogé gaduh produktivitas anu rendah pisan. Ku alatan éta, hal anu penting pikeun ngaronjatkeun produksi jeung ngembangkeun éter selulosa nonionik. Ayeuna. Perusahaan asing datang ka nagara urang pikeun ngahijikeun perusahaan sareng ngawangun pabrik. Nagara urang kedah ngarebut kasempetan pangwangunan pikeun ngamajukeun tingkat produksi sareng kualitas produk. Dina taun-taun ayeuna. Paménta domestik pikeun produk éter selulosa sanés salain CMC ningkat. Khususna, industri farmasi peryogi HPMC kualitas luhur sareng MC masih peryogi sajumlah impor. Pangwangunan sareng produksi kedah diatur.

(2) Ningkatkeun tingkat téknologi pakakas. Tingkat alat mékanis prosés purifikasi domestik rendah. Serius ngawatesan ngembangkeun industri. Kotoran utama dina produk nyaéta natrium klorida. Sateuacanna. Tripod centrifuge loba dipaké di nagara urang. Prosés purifikasi nyaéta operasi intermittent, inténsitas tanaga gawé tinggi, konsumsi énergi tinggi. Kualitas produk ogé hese ningkatkeun. Asosiasi industri selulosa éter nasional mimiti tackle masalah dina 2003. Hasil encouraging ayeuna geus kahontal. The purity sababaraha produk perusahaan geus ngahontal leuwih ti 99,5%. Salaku tambahan. Aya gap antara darajat automation sakabeh garis produksi jeung nagara deungeun. Disarankeun mertimbangkeun kombinasi alat asing sareng alat domestik. Link konci ngarojong parabot impor. Pikeun ngaronjatkeun automation tina garis produksi. Dibandingkeun sareng produk ionik, éter selulosa non-ionik merlukeun tingkat téknis anu langkung luhur. Éta urgent pikeun megatkeun ngaliwatan halangan teknis prosés produksi jeung aplikasi.

(3) Nengetan masalah lingkungan jeung sumberdaya. Taun ieu mangrupikeun taun hemat energi sareng pangurangan émisi. Penting pisan pikeun pamekaran industri pikeun ngubaran masalah sumber daya lingkungan kalayan leres. The kokotor discharged ti industri selulosa éter utamana pangleyur cai sulingan, nu boga eusi uyah tinggi na COD tinggi. Métode biokimiawi langkung dipikaresep.

Di nagara urang. Bahan baku utama pikeun produksi éter selulosa nyaéta katun wol. Kapas nyaéta runtah tatanén saméméh taun 1980-an, ngagunakeun éta pikeun ngahasilkeun selulosa éter nyaéta pikeun ngarobah runtah jadi industri harta karun. Sanajan kitu. Kalawan ngembangkeun gancang serat viscose jeung industri lianna. Katun atah buludru pondok geus lila jadi harta karun. Paménta disetel ka outstrip suplai. Pausahaan kedah didorong pikeun ngimpor bubur kayu ti nagara deungeun sapertos Rusia, Brazil sareng Kanada. Dina raraga alleviate krisis ngaronjatna kakurangan bahan baku, katun sawaréh diganti.