Fokus kana éter Selulosa

CMC ngagunakeun dina Industri Paper

CMC ngagunakeun dina Industri Paper

Kertas kelas CMCdumasar kana selulosa salaku bahan baku utama, sanggeus alkalization jeung perlakuan ultra-rupa, lajeng ngaliwatan sababaraha réaksi kimiawi kayaning crosslinking, éterification jeung acidification dijieunna tina polimér anion jeung struktur beungkeut éter. Produk rengse nyaeta bubuk bodas atawa konéng lampu atawa zat granular. Non-toksik, hambar, euweuh bauan, kalawan ingetan cai alus, sarta thinning geser alus teuing.

 

Peran utama CMCNatrium karboksimétil selulosa dina industri kertas:

CMC dipaké pikeun nyieun palapis kertas coated. Carboxymethyl selulosa bisa ningkatkeun nilai ingetan Uap tina palapis pikeun nyegah migrasi napel leyur dina cai kana kertas, ku kituna pikeun ngaronjatkeun leveling of palapis jeung ngaronjatkeun kualitas palapis nu.

Kusabab CMC mangrupakeun napel cukup alus, jadi gaya napel pisan alus, a carboxymethyl selulosa bisa ngaganti 3-4 aci dirobah atawa 2-3 turunan aci, dina waktos anu sareng bisa ngurangan jumlah latex, mantuan pikeun ngaronjatkeun palapis eusi padet. .

Dina waktu palapis bisa maénkeun éfék lubrication, nguatkeun separation pilem, rasio film ngabentuk pohara alus, bisa nyieun pilem kontinyu padet ngabogaan luster alus, ulah kaayaan "jeruk mesek". Sipat kimia natrium carboxymethyl selulosa CMC disebutkeun pseudoplastic, sipat ieu carboxymethyl selulosa bisa nyieun palapis nu boga "pseudoplastic", hasilna palapis ipis dina geser tinggi, utamana cocog pikeun palapis eusi solid tinggi atawa palapis-speed tinggi.

Kusabab leyuran cai tina CMC boga résistansi kana hidrolisis énzimatik jeung métabolisme inert, palapis nu boga stabilitas alus, nu geus manifested dina ngajaga homogénitas palapis nu, ku kituna palapis nu teu gampang deteriorate salila periode gudang. Kadua, CMC dianggo salaku ukuran permukaan pulp kertas. Ukuran permukaan kertas tiasa ningkatkeun stiffness, smoothness, sareng ningkatkeun karasa sareng perméabilitas permukaanna.

CMCBisa éféktif ngadalikeun bending sarta ménta suitability percetakan alus. Nambahkeun proporsi tangtu CMC kana sizing beungeut bisa nyieun beungeut ngahontal sealing alus, sarta nyanghareupan percetakan bisa ngaronjatkeun kajelasan percetakan warna jeung nyimpen tinta. CMC leyuran cai boga formasi pilem pohara alus, jadi CMC dina permukaan agén sizing kondusif pikeun formasi pilem agén sizing dina beungeut kertas, ku kituna pikeun ngaronjatkeun pangaruh sizing permukaan.

Nanging, kusabab harga CMC anu langkung luhur, éta umumna ngan ukur dianggo pikeun kertas anu ngagaduhan syarat khusus (kertas uang kertas, kertas jaminan, kertas hiasan, kertas dasar pelepasan sareng kertas dua kali napel kelas luhur).

CMC dipaké dina tungtung baseuh mesin kertas pikeun nambahkeun, nu geus kaliwat, natrium carboxymethyl selulosa CMC dina papermaking industri utamana dipaké dina palapis jeung permukaan sizing, bubur jeung inovasi sains jeung téhnologi, dina taun panganyarna internasional geus loba. tina pabrik kertas ngaliwatan tungtung baseuh CMC ieu ditambahkeun pikeun ngaronjatkeun kualitas produk jeung prestasi ogé pohara signifikan.

 

Nambahkeun CMC kana tungtung baseuh nyadiakeun loba mangpaat utama:

 

 

 

1.Pikeun ngaronjatkeun evenness kertas CMC mangrupakeun dispersant pohara alus, ngaleyurkeun jadi koloid réagen CMC ditambahkeun kana pengobatan slurry sanggeus gampang digabungkeun jeung serat bubur jeung eusian partikel bahan, alatan kinerja éléktronégatif CMC ieu leyur dina cai, éta bakal nyieun sorangan. geus boga serat kertas jeung partikel pangisi muatan éléktronégativitas naek, Partikel-partikel nu muatanana sarua bakal silih tolak, sarta serat jeung pangisi dina gantung kertas bakal disebarkeun leuwih merata, nu leuwih nguntungkeun pikeun ngabentuk industri kertas, lajeng ningkatkeun uniformity kertas.

2. Ningkatkeun kakuatan fisik bubur pikeun ngaronjatkeun uniformity bubur mantuan pikeun ngaronjatkeun dénsitas fisik bubur (saperti: dénsitas penampilan, cimata, panjang narekahan, résistansi putus jeung lalawanan tilepan), CMC dina parobahan uniformity kertas dina Dina waktu nu sarua ogé ngaronjatkeun kakuatan fisik pulp. Struktur CMC ngandung carboxymethyl bisa inuman hidroksil dina serat ngakibatkeun réaksi sanyawa, ngumpulkeun gaya beungkeut antara serat, ngaliwatan produksi fisik prosés manufaktur balik mesin kertas, gaya beungkeut antara serat bakal greatly ngaronjat, pangaruh awak utama dina kaca kertas téh sakabéh kanaékan rigidity fisik.

 

 

Kertas kelas CMC ngagunakeun:

Dina industri kertas, CMC dipaké dina prosés pulping, nu bisa ningkatkeun laju ingetan jeung ningkatkeun kakuatan baseuh. Dipaké pikeun ukuran permukaan, salaku excipient pigmén, ningkatkeun adhesion internal, ngurangan lebu percetakan, ngaronjatkeun kualitas percetakan; Dipaké pikeun palapis kertas, nyaéta kondusif pikeun dispersi jeung fluidity tina pigmén, ningkatkeun smoothness kertas, smoothness, sipat optik jeung adaptability percetakan. Dina industri kertas salaku nilai praktis jeung rupa-rupa aditif, utamana kusabab formasi pilem polimér cai-leyur sarta lalawanan minyak.

Dipaké pikeun ukuran kertas, ku kituna kertas boga kapadetan tinggi, résistansi perméabilitas tinta alus, kempelan lilin tinggi na smoothness.

Bisa ningkatkeun kaayaan kertas viskositas serat internal, ku kituna pikeun ngaronjatkeun kakuatan kertas jeung lalawanan tilepan.

Dina prosés ngawarnaan kertas jeung kertas, CMC mantuan ngadalikeun aliran némpelkeun warna jeung nyerep tinta alus.

Sacara umum, dosis anu disarankeun nyaéta 0.3-1.5%.


waktos pos: Dec-23-2023
Chat Online WhatsApp!