Téhnologi Éter Selulosa pikeun Pangolahan Air Limbah Organik

Runtahcai dina industri éter selulosa utamana pangleyur organik kayaning toluene, oliticol, isopate, sarta acetone. Ngurangan pangleyur organik dina produksi jeung ngurangan émisi karbon mangrupa sarat dilawan pikeun produksi bersih. Salaku perusahaan anu tanggung jawab, ngirangan émisi knalpot ogé syarat panyalindungan lingkungan sareng kedah dicumponan. Panalungtikan ngeunaan leungitna pangleyur sareng daur ulang dina industri éter selulosa mangrupikeun téma anu bermakna. Nu nulis geus ngajajah éksplorasi tangtu leungitna pangleyur jeung daur ulang dina produksi fibrin éter, sarta kahontal hasil alus dina karya sabenerna.

kecap konci: selulosa éter: daur ulang pangleyur: gas buang; kaamanan

Pangleyur organik nyaéta industri anu jumlahna ageung industri kimia minyak, kimia farmasi, farmasi sareng industri sanésna. Pangleyur organik umumna teu aub dina réaksi salilaprosés produksi éter selulosa. Salila prosés pamakean, pangleyur dina prosés ngadaur ulang prosés kimiawi ngaliwatan alat daur ulang bisa dipaké pikeun ngahontal potongan harga. Pangleyurna dialirkeun ka atmosfir dina bentuk gas buang (sacara koléktif disebut VOC). VOC ngabalukarkeun karuksakan langsung kana kaséhatan masarakat, nyegah pangleyur ieu volatilizing salila pamakéan, daur ulang Kaayaan pikeun ngahontal low -carbon jeung produksi bersih ramah lingkungan.

1. Nu ngarugikeun jeung métode daur ulang umum pangleyur organik

1.1 Cilaka tina pangleyur organik anu biasa dianggo

Pangleyur organik utama dina produksi éter selulosa kaasup toluene, isopropanol, olit, acetone, jsb Di luhur mangrupakeun pangleyur organik toksik, kayaning dermopine. Kontak jangka panjang bisa lumangsung dina sindrom neurasthenia, hepatoblasty, sarta Abnormalitas menstruasi pagawe awéwé. Ieu gampang ngabalukarkeun kulit garing, cracking, dermatitis. Éta ngairitasi kulit sareng mémbran mukosa, sareng gaduh anesthesia pikeun sistem saraf pusat. Uap isopropanol miboga éfék anesthesia anu signifikan, anu miboga éfék stimulasi dina mukosa panon jeung saluran pernapasan, sarta bisa ngaruksak rétina jeung saraf optik. Pangaruh anesthesia tina aseton dina sistem saraf pusat ngagaduhan kacapean, seueul, sareng pusing. Dina kasus parna, utah, spasms, komo koma. Éta ngaganggu kana panon, irung, sareng tikoro. Kontak jangka panjang kalayan pusing, rasa kaduruk, pharyngitis, bronchitis, kacapean, jeung pikagumbiraeun.

1.2 Métode daur ulang umum pikeun pangleyur organik gas buang

Cara pangalusna pikeun ngubaran pangleyur gas haseup nyaéta pikeun ngurangan ngurangan pangleyur ti sumberna. Karugian anu teu bisa dihindari ngan ukur tiasa pulih ku pangleyur anu paling dipikaresep. Ayeuna, métode recovery pangleyur kimiawi geus dewasa sarta dipercaya. Pangleyur organik anu biasa dianggo ayeuna dina gas runtah nyaéta: Métode Konkrési, Métode nyerep, Métode adsorpsi.

Métode kondensasi nyaéta téknologi daur ulang pangbasajanna. Prinsip dasarna nyaéta pikeun niiskeun gas haseup pikeun ngajantenkeun suhu langkung handap tina suhu titik embun bahan organik, ngembun bahan organik janten tetes, langsung misahkeun tina gas buang, sareng ngadaur ulang.

Métode nyerep nyaéta ngagunakeun nyerep cair pikeun langsung ngahubungi gas haseup pikeun ngaleungitkeun bahan organik tina gas haseup. Nyerepna dibagi kana nyerep fisik sareng nyerep kimia. Pamulihan pangleyur nyaéta nyerep fisik, sareng nyerep anu biasa dianggo nyaéta cai, solar, minyak tanah atanapi pangleyur sanésna. Sakur zat organik anu larut dina nyerep tiasa dialihkeun tina fase gas ka fase cair, sareng cairan nyerep tiasa diolah deui. Biasana, distilasi disampurnakeun dianggo pikeun nyaring pangleyur.

Metoda adsorption ayeuna ngagunakeun téhnologi recovery pangleyur éksténsif. Prinsipna nyaéta pikeun nangkep bahan organik dina gas haseup ku ngagunakeun struktur porous karbon aktif atanapi serat karbon aktip. Nalika gas haseup diserep ku ranjang adsorpsi, zat organik diserep dina ranjang, sareng gas haseup dimurnikeun. Nalika adsorption adsorbent ngahontal pinuh, uap cai (atawa hawa panas) dialirkeun ka manaskeun bed absorbent, regenerating adsorbent nu, zat organik ieu ditiup jauh jeung dileupaskeun, sarta campuran uap kabentuk jeung uap cai (atawa hawa panas. ). Essence Tiiskeun campuran uap ku condenser pikeun ngembun jadi cair. The pangleyur dipisahkeun ku pamakéan distilasi psikologis atanapi separators nurutkeun kana solusi cai.

2. Produksi jeung daur ulang gas haseup pangleyur organik dina produksi éter selulosa

2.1 Pangleyur organik ngahasilkeun gas haseup

Leungitna pangleyur dina produksi éter selulosa utamana alatan bentuk limbah jeung gas runtah. Résidu padet kirang, sareng leungitna fase cai utamina mangrupikeun klip cai limbah. Pangleyur titik ngagolak rendah pisan gampang leungit dina fase cai, tapi leungitna pangleyur titik golak rendah sacara umum kedah dumasar kana fase gas. leungitna vitalitas utamana decompression distilasi, réaksi, centrifugal, vakum, jsb rinci saperti kieu:

(1) Pangleyur ngabalukarkeun leungitna "engapan" nalika disimpen dina tank gudang.

(2) Low-boiling pangleyur boga karugian gede salila vakum, nu leuwih luhur vakum, nu lila waktu, nu gede leungitna; pamakéan pompa cai, W -type pompa vakum atawa sistem ring cair bakal ngabalukarkeun runtah hébat alatan gas haseup vakum.

(3) Karugian dina prosés centrifugation, jumlah badag gas haseup pangleyur asup ka lingkungan salila separation filter centrifugal.

(4) Karugian disababkeun ku ngurangan distilasi decompression.

(5) Dina kasus cairan sésa-sésa atawa kentel ka pisan caket, sababaraha pangleyur dina résidu distilasi teu didaur ulang.

(6) Pamulihan gas puncak henteu cekap disababkeun ku pamakean sistem daur ulang anu teu leres.

2.2 Métode daur ulang gas haseup pangleyur organik

(1) Pangleyur kayaning tank gudang gudang. Candak pelestarian panas pikeun ngurangan engapan, tur sambungkeun anjing laut nitrogén jeung pangleyur sarua pikeun nyegah leungitna pangleyur tank. Saatos kondensasi tina gas buntut asup kana sistem daur ulang sanggeus condensing, éta éféktif avoids karugian salila gudang pangleyur -concentration tinggi.

(2) Sistem vakum aerasi siklik sareng daur ulang gas runtah dina sistem vakum. Haseup vakum didaur ulang ku condenser sareng pulih ku daur ulang tilu arah.

(3) Dina prosés produksi kimiawi, pangleyur anu ditutup pikeun ngurangan prosés teu boga émisi jaringan. Cai limbah anu ngandung cai limbah anu kawilang luhur ngandung jumlah cai limbah anu luhur dituang sareng didaur ulang gas buang. Varcation pangleyur.

(4) kontrol ketat kaayaan prosés daur ulang, atawa ngadopsi design tank adsorption sekundér pikeun nyegah leungitna gas knalpot puncak.

2.3 Perkenalan pikeun daur ulang karbon diaktipkeun tina gas buang pangleyur organik konsentrasi rendah

Di luhur -mentioned gas buntut na low-concentration gas knalpot gas pipa méridian anu munggaran diasupkeun kana ranjang karbon diaktipkeun sanggeus pre-instalasi. Pangleyur napel karbon diaktipkeun, sarta gas dimurnikeun ieu discharged ngaliwatan handap ranjang adsorption. Ranjang karbon sareng jenuh adsorpsi dilaksanakeun nganggo uap tekanan rendah. Uap asup ti handap ranjang. Nyebrang karbon diaktipkeun, pangleyur adsorbent napel na dibawa kaluar tina ranjang karbon pikeun asupkeun condenser nu: di condenser nu, pangleyur jeung campuran uap cai nu condensed tur ngalir kana tank gudang. Konsentrasi kira-kira 25 o/O nepi ka 50 %, sanggeus distilasi atawa separator dipisahkeun. Saatos ranjang areng pakait jeung regenerates ngaliwatan drying, kaayaan adsorption switching deui dipaké pikeun ngalengkepan hiji siklus operasi. Sakabéh prosés ngajalankeun terus. Pikeun ningkatkeun laju pamulihan, tilu kaléng tina tandem tingkat kadua tiasa dianggo.

2.4 Aturan Kasalametan daur ulang gas knalpot organik

(1) Desain, manufaktur, sarta pamakéan kantétan karbon diaktipkeun jeung condenser tube kalawan uap kudu minuhan dibekelan relevan tina GBL50. Luhureun wadah nyeuseup karbon aktif kudu diatur kalawan gauge tekanan, alat ngurangan kaamanan (klep kaamanan atawa blasting tablet Alat). Desain, manufaktur, operasi, sareng pamariksaan alat kabocoran kaamanan kedah saluyu sareng katangtuan "desain sareng itungan desain itungan desain sareng itungan kantétan kaamanan sareng desain lima klep kaamanan sareng tablet blasting. ” tina peraturan pengawasan téknis kaamanan kapal tekanan. “

(2) Hiji alat cooling otomatis kudu disadiakeun dina kantétan nyerep karbon diaktipkeun. Inlet gas kantétan nyeuseup karbon diaktipkeun sareng ékspor sareng adsorbent kedah gaduh sababaraha titik pangukuran suhu sareng régulator tampilan suhu anu cocog, anu nampilkeun suhu iraha waé. Lamun hawa ngaleuwihan setelan suhu pangluhurna, geuwat ngaluarkeun sinyal alarem tur otomatis ngahurungkeun alat cooling. I'HJPE tina dua titik uji suhu henteu langkung ti 1 m, sareng jarak antara titik uji sareng témbok luar alat kedah langkung ageung tibatan 60 cm.

(3) Detektor konsentrasi gas tina gas kantétan nyeuseup karbon diaktipkeun kedah disetél pikeun ngadeteksi konsentrasi gas gas sacara teratur. Nalika konsentrasi ékspor gas organik ngaleuwihan nilai set maksimum, éta kudu dieureunkeun: adsorption na ngahalangan. Nalika uap belang, pipa knalpot kaamanan kedah dipasang dina alat sapertos condenser, separator cair gas, sareng tanki panyimpen cair. Absorbers karbon diaktipkeun kudu disetel dina saluran hawa di lawang jeung ékspor inlet gas sarta ékspor pikeun nangtukeun résistansi aliran hawa (tekanan serelek) tina adsorbent pikeun nyegah string gas stringing tina knalpot hawa goréng.

(4) The pangleyur kudu assaulted ku pipe hawa jeung hawa -phase konsentrasi alarem dina pipe hawa dina hawa. Runtah karbon diaktipkeun diolah dumasar kana runtah picilakaeun. Éléktronik sareng alat-alat nyandak desain tahan ledakan.

(5) pangleyur disebut aksés tilu arah ka Unit blocking seuneu pikeun nambahkeun hawa seger lamun disambungkeun jeung unggal Unit daur ulang.

(6) pangleyur nu recovers nu pipelines unggal pipa ngakses gas knalpot low -concentration éncér fase cair saloba mungkin ulah aksés langsung ka gas knalpot konsentrasi luhur.

(7) The pipelines of recovery pangleyur dipaké pikeun desain exporting éléktrostatik, sarta ranté eureun nitrogén dieusian sarta motong sistem dipotong ku sistem alarm workshop.

3. Kacindekan

Kasimpulanna, ngirangan leungitna knalpot pangleyur dina produksi daging sapi éter selulosa mangrupikeun pangurangan biaya, sareng éta ogé ukuran anu dipikabutuh pikeun ngalayanan upaya masarakat pikeun ngajagaan lingkungan sareng ngajaga kaséhatan padamelan karyawan. Ku pemurnian analisis analisis konsumsi pangleyur produksi, ukuran pakait pikeun maksimalkeun pungsi émisi pangleyur; lajeng efisiensi daur ulang tina efisiensi recovery ningkat ku optimizing desain alat daur ulang karbon diaktipkeun: Risk Kaamanan. Ku kituna pikeun maksimalkeun pungsi mangpaat dina dasar kaamanan.