Готови малтер се према начину производње дели на мокри и сувомешани малтер. Влажна мешавина помешана са водом назива се мокро мешани малтер, а чврста мешавина од сувих материјала назива се сувомешани малтер. Постоји много сировина укључених у готов малтер. Поред цементних материјала, агрегата и минералних додатака, потребно је додати и додатке за побољшање његове пластичности, задржавања воде и конзистенције. Постоји много врста додатака за готове малтере, који се по хемијском саставу могу поделити на целулозни етар, скробни етар, редисперзибилни латекс прах, бентонит итд.; могу се поделити на агенс за увлачење ваздуха, стабилизатор, влакна против пуцања, успоривач, акцелератор, редуктор воде, дисперзант, итд. Овај чланак даје преглед напретка истраживања неколико најчешће коришћених додатака у готовом малтеру.
1 Уобичајени додаци за готове малтере
1.1 Средство за увлачење ваздуха
Средство за увлачење ваздуха је активно средство, а уобичајени типови укључују смоле од колофонија, алкил и алкил ароматичне угљоводоничне сулфонске киселине, итд. Постоје хидрофилне групе и хидрофобне групе у молекулу агенса за увлачење ваздуха. Када се агенс за увлачење ваздуха додаје у малтер, хидрофилна група молекула агенса за увлачење ваздуха се адсорбује са честицама цемента, док је хидрофобна група повезана са ситним мехурићима ваздуха. И равномерно распоређени у малтеру, како би се одложио рани процес хидратације цемента, побољшао учинак задржавања воде у малтеру, смањио губитак конзистенције, а у исто време, ситни ваздушни мехурићи могу играти улогу подмазивања, побољшање пумпабилности и прскања малтера.
Утицај агенса за увлачење ваздуха на перформансе готовог механичког малтера за прскање, студија је показала да: агенс за увлачење ваздуха уводи велики број ситних ваздушних мехурића у малтер, што побољшава обрадивост малтера, смањује отпорност током пумпања и прскања и смањена појава зачепљења; додатак агенса за увлачење ваздуха смањује перформансе затезне чврстоће малтера, а губитак перформанси затезне чврстоће пријањања малтера се повећава са повећањем садржаја; агенс за увлачење ваздуха побољшава конзистенцију, брзину губитка конзистенције у трајању од 2 сата и задржавање воде у малтеру Брзина и други показатељи перформанси побољшавају перформансе прскања и пумпања механичког малтера за прскање, са друге стране, изазива губитак чврстоће на притисак и везивања јачина малтера.
Утицај три уобичајена комерцијално доступна средства за увлачење ваздуха на готов малтер. Истраживање показује да без уважавања дејства целулозног етра, повећање количине агенса за увлачење ваздуха може ефикасно да смањи влажну густину готовог малтера, а садржај малтера. смањена је стопа задржавања воде и чврстоћа на притисак; и кроз проучавање промене индекса перформанси малтера помешаног са целулозним етром и агенсом за увлачење ваздуха, утврђено је да адаптацију ова два треба размотрити након што се мешају агенс за увлачење ваздуха и етар целулозе. Етар целулозе може да доведе до квара неких агенаса за увлачење ваздуха, чиме се смањује стопа задржавања воде у малтеру.
Појединачно мешање агенса за увлачење ваздуха, средства за смањење скупљања и мешавине оба имају одређени утицај на својства малтера. Ванг Куанлеи је открио да додатак агенса за увлачење ваздуха повећава брзину скупљања малтера, а додатак агенса за смањење скупљања значајно смањује брзину скупљања малтера. И једни и други могу одложити пуцање малтерног прстена. Када се ова два мешају, брзина скупљања малтера се не мења много, а отпорност на пуцање се повећава.
1.2 Редисперзибилни латекс прах
Редисперзибилни латекс у праху је важан део данашњег монтажног сувог прашкастог малтера. То је органски полимер растворљив у води произведен високомолекуларном полимерном емулзијом високом температуром и високим притиском, сушењем распршивањем, површинском обрадом и другим процесима. Рогер верује да емулзија формирана од обновљивог праха латекса у цементном малтеру формира структуру полимерног филма унутар малтера, што може побољшати способност цементног малтера да се одупре оштећењима.
Резултати истраживања примене редисперзибилног латекс праха у цементном малтеру показују да редисперзибилни латекс прах може побољшати еластичност и жилавост материјала, побољшати перформансе протока свеже мешаног малтера и имати одређени ефекат смањења воде. Његов тим је истраживао утицај система очвршћавања на затезну чврстоћу малтера и дошао до истог закључка да дисперзибилни прах латекса чини малтер изложен природном окружењу отпорним на промене температуре и влажности. Применили смо КСЦТ да бисмо проучавали утицај различитих врста гуменог праха у модификованом малтеру на структуру пора и веровали да су у поређењу са обичним малтером број рупа и запремина рупа у модификованом малтеру већи.
Одабрани су различити разреди и количине модификованог гуменог праха како би се испитао њихов утицај на перформансе водоотпорног малтера. Резултати истраживања су показали да када је количина модификованог гуменог праха била у распону од 1,0% до 1,5%, перформансе различитих врста гуменог праха биле су уравнотеженије. . Након што се редисперзибилни латекс прах дода у цемент, почетна стопа хидратације цемента се успорава, полимерни филм обавија честице цемента, цемент је потпуно хидриран, а разна својства се побољшавају. Истраживањем је откривено да мешање редисперзибилног латекс праха у цементни малтер може смањити воду, а латекс прах и цемент могу да формирају мрежну структуру како би побољшали чврстоћу везивања малтера, смањили празнине у малтеру и побољшали перформансе малтера.
Модификациони ефекат редисперзибилног латекс праха на својства ултра финог песковитог цементног малтера. У истраживању је фиксни однос креч-песак 1:2,5, конзистенција (70±5) мм, а количина гуменог праха је одабрана од 0-3% масе кречњачког песка, промене у микроскопска својства модификованог малтера након 28 дана анализирана су СЕМ-ом, а резултати су показали да што је већи садржај редисперзибилног латекс праха, то је полимерни филм који се формира на површини производа хидратације малтера континуиранији, а перформансе су боље. малтер.
Механизам деловања редисперзибилног латекс праха у ЕПС изолационом малтеру, истраживање показује да након мешања са цементним малтером, честице полимера и цемента коагулирају, формирајући наслагани слој једни са другима и формирајући комплетну мрежу током процеса хидратације. структуру, чиме се значајно побољшава затезна чврстоћа везивања и грађевинске перформансе термоизолационог малтера.
1.3 Згуснути прах
Функција праха за згушњавање је да побољша свеобухватне перформансе малтера. То је прашкасти материјал који не увлачи ваздух, припремљен од разних неорганских материјала, органских полимера, сурфактаната и других специјалних материјала. Прашак за згушњавање укључује редисперзибилни латекс прах, бентонит, неоргански минерални прах, згушњивач који задржава воду, итд., Који имају одређени ефекат адсорпције на физичке молекуле воде, не само да могу повећати конзистенцију и задржавање воде у малтеру, већ имају и добру компатибилност са разни цементи. Компатибилност може значајно побољшати перформансе малтера. Проучавали смо утицај згуснутог праха ХЈ-Ц2 на својства сувомешаног обичног малтера, а резултати показују да згуснути прах има мали утицај на конзистенцију и чврстоћу на притисак од 28д сувомешаног обичног малтера и да има добар утицај на слојевитост степена побољшања ефекта малтера. Утицај праха за згушњавање и разних компоненти на физичко-механичке индексе и трајност свежег малтера при различитим дозама. Резултати истраживања показују да је обрадивост свежег малтера значајно побољшана због додавања праха за згушњавање. Уградња редисперзибилног латекс праха побољшава чврстоћу малтера на савијање и смањује чврстоћу малтера на притисак, а уградња целулозног етра и неорганских минералних материјала смањује чврстоћу малтера на притисак и савијање; Угрожена је трајност суве мешавине малтера, што повећава скупљање малтера. Утицај мешања бентонита и целулозног етра на показатеље учинка готовог малтера, под условом обезбеђивања добрих перформанси малтера, закључује се да је оптимална количина бентонита око 10кг/м3, а оптимална количина целулозног етра. је лепак 0,05% од укупне количине цементних материјала. У овој пропорцији, згуснути прах помешан са ова два има бољи ефекат на свеобухватне перформансе малтера.
1.4 Етар целулозе
Целулозни етар је настао из дефиниције зидова биљних ћелија од стране француског фармера Анселме Пајона 1830-их. Добија се реакцијом целулозе из дрвета и памука са каустичном содом, а затим додавањем агенса за етерификацију за хемијску реакцију. Пошто целулозни етар има добре ефекте задржавања воде и згушњавања, додавање мале количине целулозног етра у цемент може побољшати радне перформансе свеже измешаног малтера. У материјалима на бази цемента, најчешће коришћене врсте целулозног етра укључују етар метил целулозе (МЦ), етар хидроксиетил целулозе (ХЕЦ), етар хидроксиетил метил целулозе (ХЕМЦ), хидроксипропил метилцелулозу Хидроксипропил метил целулозни етар и етар хидроксиетил целулозе и етар хидроксиетил целулозе су већина уобичајено коришћени.
Хидроксипропил метил целулозни етар (ХПМЦ) има велики утицај на флуидност, задржавање воде и чврстоћу везивања саморазливајућег малтера. Резултати показују да целулозни етар може значајно побољшати задржавање воде у малтеру, смањити конзистенцију малтера и имати добар ефекат успоравања; када је количина хидроксипропил метилцелулозе етра између 0,02% и 0,04%, чврстоћа малтера је значајно смањена. Ксу Фенлиан је дискутовао о утицају угљоводоник пропил метил целулозног етра на перформансе готовог малтера коришћењем промене садржаја угљоводоник пропил метил целулозног етра. Резултати показују да целулозни етар има ефекат увлачења ваздуха и побољшава радне карактеристике малтера. Његово задржавање воде смањује слојевитост малтера и продужава време рада малтера. То је спољни адитив који може ефикасно побољшати перформансе малтера. Током процеса истраживања такође је утврђено да садржај целулозног етра не би требало да буде превисок, иначе ће довести до значајног повећања садржаја ваздуха у малтеру, што ће резултирати смањењем густине, губитком чврстоће и утицај на квалитет малтера. Утицај целулозног етра на својства готовог малтера. Истраживања су показала да додатак целулозног етра може значајно побољшати задржавање воде у малтеру, а да истовремено има значајан ефекат смањења воде на малтер. Етар целулозе такође може да направи мешавину малтера. Смањена густина, продужено време везивања, смањена чврстоћа на савијање и притисак. Етар целулозе и скробни етар су две врсте додатака који се обично користе у грађевинским малтерима. Утицај два помешана у суво мешани малтер на перформансе малтера. Резултати показују да комбинација ова два може значајно побољшати чврстоћу везивања малтера.
Многи научници су проучавали утицај целулозног етра на чврстоћу цементног малтера, али због разноликости целулозног етра, молекуларни параметри су такође различити, што резултира великом разликом у перформансама модификованог цементног малтера. Утицај вискозитета и дозирања целулозног етра на механичка својства цементне суспензије. Резултати показују да је чврстоћа цементног малтера модификованог целулозним етром високог вискозитета мала, а чврстоћа на притисак цементне суспензије показује велико повећање дозе целулозног етра. Тренд опадања и на крају стабилизације, док је савојна чврстоћа показала променљиви процес повећања, смањења, стабилног и благог повећања.
2 Епилог
(1) Истраживање додатака је и даље ограничено на експериментална истраживања, а утицају на перформансе материјала на бази цемента недостаје детаљна теоријска системска подршка. Још увек недостаје квантитативна анализа утицаја додатка адитива на молекуларни састав материјала на бази цемента, промену чврстоће спојне везе и процес хидратације.
(2) Ефекат додатка треба истаћи у инжењерској примени. Тренутно су многе анализе и даље ограничене на лабораторијске анализе. Различите врсте зидних подлога, храпавост површине, упијање воде и сл. имају различите захтеве према физичким показатељима готовог малтера. Различита годишња доба, температуре, брзине ветра, снага машина које се користе и начини рада итд. директно утичу на претходно измешани малтер. Ефекат мешања малтера. Да би се постигао добар ефекат употребе у инжењерингу, готови малтер треба да буде у потпуности диверзификован и персонализован, а конфигурација производне линије и захтеви у погледу трошкова предузећа треба да се у потпуности размотре, као и да се изврши провера производње лабораторијске формуле. ван, како би се постигао највећи степен оптимизације.
Време поста: 22.11.2022