Хидроксипропил метилцелулоза (Хипромелоза), такође позната као хипромелоза, је бели до сивобели целулозни прах или гранула, који има карактеристике да је растворљив у хладној води и нерастворљив у врућој води слично метил целулози. Хидроксипропил група и метил група су комбиноване са анхидрованим глукозним прстеном целулозе етарском везом, што је врста нејонског етра мешаног целулозе. То је полусинтетички, неактиван, вискоеластичан полимер који се обично користи као лубрикант у офталмологији, или као ексципијент или носач у оралним лековима.
припрема
Листови целулозе од крафт папира добијене од боровог дрвета са садржајем алфа целулозе од 97%, унутрашњег вискозитета од 720 мл/г и просечном дужином влакана од 2,6 мм потопљен је у 49% водени раствор НаОХ на 40°Ц. 50 секунди; добијена пулпа је затим исцеђена да би се уклонио вишак 49% воденог НаОХ да би се добила алкална целулоза. Тежински однос (49% воденог раствора НаОХ) према (садржај чврсте материје у пулпи) у кораку импрегнације био је 200. Тежински однос (садржај НаОХ у тако добијеној алкалној целулози) и (садржај чврсте материје у пулпи) је био 1.49. Овако добијена алкална целулоза (20 кг) је стављена у реактор под притиском са омотачем уз унутрашње мешање, затим евакуисана и прочишћена азотом да би се кисеоник довољно уклонио из реактора. Затим је изведено унутрашње мешање уз контролу температуре у реактору на 60°Ц. Затим је додато 2,4 кг диметил етра, а температура у реактору је контролисана да се одржава на 60°Ц. Након додавања диметил етра, додати дихлорометан тако да молски однос (дихлорометана) према (компонента НаОХ у алкалној целулози) буде 1,3, и додати пропилен оксид да се добије (пропилен оксид) и (у пулпи) тежински однос чврстог садржаја) промењена на 1,97, док је температура у реактору контролисана од 60°Ц до 80°Ц. После додавања метил хлорида и пропилен оксида, температура у реактору је контролисана од 80°Ц до 90°Ц. Даље, реакција је настављена на 90°Ц током 20 минута. Затим је гас испуштен из реактора, а затим је из реактора извађена сирова хидроксипропил метилцелулоза. Температура сирове хидроксипропил метилцелулозе у време вађења била је 62 степена Ц. Измерена је кумулативна величина честица од 50% у дистрибуцији величине честица на основу кумулативне тежине одређене на основу односа сирове хидроксипропил метилцелулозе која пролази кроз отворе пет сита, при чему свако сито има различиту величину отвора. Као резултат, просечна величина честица грубих честица била је 6,2 мм. Овако добијена сирова хидроксипропил метилцелулоза је уведена у континуалну двоосну гњечилицу (КРЦ гњечилица С1, Л/Д=10,2, унутрашња запремина 0,12 литара, брзина ротације 150 о/мин) брзином од 10 кг/х и добијена је разградња. сирове хидроксипропил метилцелулозе. Просечна величина честица била је 1,4 мм мерена на сличан начин коришћењем сита са 5 различитих величина отвора. У распаднуту сирову хидроксипропил метилцелулозу у резервоару са контролом температуре омотача, додати топлу воду на 80°Ц у количини која је таква да је (тежински однос количине целулозе) према (укупној количини суспензије) промењен на 0,1, и добија се каша. Суспензија је мешана на константној температури од 80°Ц током 60 минута. Затим је суспензија стављена у претходно загрејани ротациони филтер под притиском (производ БХС-Сонтхофен) са брзином ротације од 0,5 рпм. Температура суспензије је била 93°Ц. Суспензија је довођена помоћу пумпе, а потисни притисак пумпе је био 0,2 МПа. Величина отвора филтера ротационог филтера под притиском била је 80 μм, а површина филтрације 0,12 м 2 . Суспензија доведена у ротациони филтер под притиском претвара се у филтерски колач филтрацијом на филтеру. Након довода паре од 0,3 МПа у тако добијену погачу, испоручена је топла вода на 95°Ц у таквој количини да је тежински однос (врућа вода) према (чврсти садржај хидроксипропил метилцелулозе након прања) био 10,0. Затим филтрирајте кроз филтер. Топла вода се напајала пумпом на потисном притиску од 0,2 МПа. Након довода топле воде, испоручена је пара од 0,3 МПа. Затим, испрани производ на површини филтера се уклања стругачем и испушта из машине за прање веша. Кораци од довода суспензије до пражњења испраног производа се спроводе непрекидно. Као резултат мерења помоћу хигрометра типа топлотног сушења, садржај воде у тако испраном производу био је 52,8%. Опран производ испуштен из ротационог филтера под притиском је осушен коришћењем ваздушног сушача на 80°Ц, и уситњен у ударном млину Вицтори млин да би се добила хидроксипропил метилцелулоза.
апликација
Овај производ се користи као згушњивач, дисперзант, везиво, емулгатор и стабилизатор у текстилној индустрији. Такође се широко користи у синтетичкој смоли, петрохемијској, керамичкој, папирној, кожној, медицинској, прехрамбеној, козметичкој и другим индустријама.
Време поста: 15.11.2022