ЦМЦ за израду папира

ЦМЦ натријум карбоксиметил целулоза квалитета за израду папира има одличну адхезију, згушњавање, емулзију, суспензију, флокулацију, филм, заштитни колоид, задржава воду, хемијску стабилност и одлична својства као што су афинитет пулпних влакана, увођење хидрофилних карбоксиметил група у своју молекуларну структуру, учинити да се бубрење целулозе увелико повећа, лак за пулпу влакна и афинитет честица пунила, побољшају жилавост и чврстоћу папира; Може промовисати пулпу и пунило са негативним набојем и међусобно искључити, тако да влакно и пунило равномерно распршени у пулпи, побољшавају униформност папира; ЦМЦ квалитета за израду папира Може се користити у агенсу за димензионирање површине ради побољшања чврстоће и глаткоће папира; Може добро распршити пигмент и побољшати ефекат штампања и бојења. Може побољшати ефекат задржавања воде контролом и подешавањем реологије премаза. Може показати бољи ефекат избељивања и побољшања нијанси од скроба, полиетилен гликола и других носача флуоресцентног избељивача, мултифункционални је помоћник за прављење папира.

Mглавна улога ЦМЦ-а у индустрији папира:

1. Премаз боје

Контролишите и прилагодите реологију боје и дисперзије пигмента, побољшајте чврсти садржај боје;

Учините да премаз има лажну пластику, побољшајте брзину премаза;

Повећајте задржавање воде премаза, спречите миграцију лепка растворљивог у води;

Има добро формирање филма, побољшава сјај премаза;

Побољшати стопу задржавања средства за избељивање у премазу, побољшати белину папира;

Побољшајте перформансе подмазивања премаза, побољшајте квалитет премаза, продужите век трајања стругача.

2. Додати кашу

Побољшати ефикасност млевења, промовисати рафинацију влакана, скратити време ударања;

Подесите електрични потенцијал унутар пулпе, равномерно распршите влакно, побољшајте „перформансе копирања“ машине за папир и додатно побољшајте формирање странице;

Побољшати задржавање разних адитива, пунила и финих влакана;

Повећати силу везивања између влакана, побољшати физичка својства папира;

Чврстоћа папира на суву и мокру може се побољшати када се користи заједно са средством за суву и мокру чврстоћу.

Заштитите колофониј, АКД и друга средства за димензионисање, појачајте ефекат димензионисања.

3. Димензионисање површине

Има добра реолошка својства и својство стварања филма.

Смањите поре на површини папира, побољшајте отпорност папира на уље;

Повећајте осветљеност и сјај папира;

Повећајте крутост папира, глаткоћу, контролишите савијање;

Повећајте површинску чврстоћу и отпорност на хабање папира, смањите осипање длака и праха, побољшајте квалитет штампе.

Типична својства

Популарне оцене

Апликација

У индустрији папира, ЦМЦ се користи у процесу целулозе, што може побољшати стопу задржавања и повећати снагу на мокром. Користи се за димензионисање површине, као ексципијент пигмента, побољшава унутрашњу адхезију, смањује штампарску прашину, побољшава квалитет штампе; Користи се за премазивање папира, погодује дисперзији и флуидности пигмента, побољшава глаткоћу, глаткоћу, оптичка својства и прилагодљивост штампању. У индустрији папира као практична вредност и широк спектар адитива, углавном због формирања полимерног филма растворљивог у води и отпорности на уље.

● Користи се за димензионисање папира, тако да папир има велику густину, добру отпорност на пропустљивост мастила, високо сакупљање воска и глаткоћу.

● Може побољшати стање вискозности унутрашњег влакна папира, како би се побољшала чврстоћа папира и отпорност на савијање.

● У процесу бојења папира и папира, ЦМЦ помаже да се контролише проток пасте у боји и добра апсорпција мастила.

Генерално, препоручена доза је 0,3-1,5%.

Паковање:

ЦМЦ производ је упакован у трослојну папирну кесу са унутрашњом ојачаном полиетиленском врећом, нето тежина је 25 кг по врећи.

12МТ/20'ФЦЛ (са палетом)

14МТ/20'ФЦЛ (без палете)