Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ)је мултифункционално полимерно једињење које се растворљиво у води широко користи у областима грађевине, медицине, козметике, хране и нафтне индустрије. Заснован је на природним биљним целулози и добије се хемијским реакцијама модификације. Има добру растворљивост у воду, задебљање, формирање филма и адхезија. Индустријска производња КИМАЦЕЛЛ®ХПМЦ углавном укључује реакцију модификације целулозе. Уобичајене реакције модификације укључују метилацију и хидроксипропилација.
1. сировине и претходно обрађивање ХПМЦ-а
Високог материјала целулозе: Производња ХПМЦ почиње са природним целулозом. Заједнички извори укључују биљне влакне као што су дрвене целулозе, памук и конопља. Да би се осигурао несметан напредак накнадних реакција, целулоза обично треба претходно да се задире да уклони нечистоће и повећа активност реакције.
Кораци преноса: Обрада целулозе углавном укључује кораке као што су прање, сушење и дробљење на процес целулозе у зрнасто или прашкасти облик за наредне хемијске реакције.
2 Процес синтезе ХПМЦ-а
Процес синтезе ХПМЦ-а углавном укључује реакције метилације и хидроксипропилације, које се спроводе под алкалним условима. Специфични процес производње укључује следеће кораке:
Активација целулозе: Да би се хемијски реаговали целулоза, обично је неопходно лечити целулозу са алкалним раствором као што је натријум хидроксид (НаОХ) да би се добила натечена целулозна матрица. У овој фази кристалност целулозе опада и структура постаје лабава, што је корисно за накнадно хемијско модификацију.
Реакција метилације: реакција метилације модификује молекул целулозе увођењем метил (-ЦХ₃) групе. Обично коришћена метилантна средства су метил хлорид (ЦХЦЛ) или хлороформ (ЦХЦЛ₃). У присуству натријум хидроксида, метилирајуће средство реагује целулозом да замени неке хидроксилне групе (-ОХ) на молекули целулозе са метилним групама (-ЦХ₃), чиме формирају метил целулозу.
Реакција хидроксипропилације: Након завршетка метилације, пропилен оксид (ПО) се обично користи као реактант за увођење хидроксипропилне групе (-ЦХОЦХ (ОХ) ЦХ₃). Реакција се врши под алкалним условима. Реакција хидроксипропилације замјењује неке од метокси група на молекули целулозе са хидроксипропил групама, чиме формирају ХПМЦ.
Реакциона контрола: Током целог реакционог поступка, температура, време и однос реактаната морају се прецизно контролисати како би се осигурало да молекулска тежина, степен хидроксипропилације и степен метилације кимацелл®ХПМ-а испуни захтеве производа. Генерално гледано, реакциона температура се контролише између 30 и 80 ° Ц, а време реакције се креће од неколико сати на више од десет сати.
Неутрализација и пречишћавање: Након завршетка реакције, производ се мора неутрализовати и пречистити, обично додавањем киселине (као што су сирћетна киселина, хлороводонична киселина итд.) Да би се неутрализовала вишак алкалних супстанци. Кораци пречишћавања укључују прање, филтрирање, сушење и друге процесе за уклањање нереагованих сировина, растварача и нуспроизвода.
3. Сушење и паковање производа
Сушење: Прочишћени ХПМЦ обично постоји у облику воде растворљивог у праху, а влага се мора уклонити сушењем за распршивањем, усисавањем и другим методама. Осушени производ треба да одржи низак садржај влаге, обично контролише испод 5%, како би се спречило да се производ залијепи и деликуеца.
Паковање: Сушени ХПМЦ је упакован у прашкасти облик, а процес паковања захтева третман доказивања влаге. Обично се пакује у вреће полиетилена, папирним кесама или композитним кесама за лак транспорт и складиштење.
4. Контрола квалитета и стандарди производа
У производном процесу ХПМЦ-а, строга контрола квалитета је неопходна. Квалитет ХПМЦ-а не зависи од квалитета сировина, већ и о факторима као што су реакциони услови и пост-обрађивачи. Произвођачи обично спроводе инспекције квалитета у складу са међународним и регионалним стандардима. Уобичајени индикатори квалитета укључују:
Растворљивост: ХПМЦ треба да има добру растворљивост у води, а растворљивост и брзина раствора мора да испуни наведене захтеве.
Вискозност: Вискозност ХПМЦ-а директно утиче на његов ефекат примене, а различити производи имају различите захтеве вискозности. Уобичајене методе испитивања вискозности укључују методу вискозности Броокфиелд.
Чистоћа и нечистоћа: садржај нечистоће у ХПМЦ производима треба да се контролише у одређеном распону да би се осигурала висока чистоћа производа.
Величина честица: у зависности од потреба различитих апликационих поља, величина честица ХПМЦ-а може варирати, а фини прах или гранулирани производи ће имати различите сценарије апликација.
5. Примена наношења ХПМЦ-а
ХПМЦ се широко користи у многим индустријама и има важну комерцијалну вредност.
Грађевинска индустрија: ХПМЦ се широко користи као згушњивач и средство за задржавање воде у грађевинским материјалима као што су цементни малтер, суви малтер и лепкови за плочице, који могу побољшати грађевинске перформансе и задржавање материјала.
Фармацеутска индустрија: ХПМЦ има важне апликације у фармацеутском пољу као и шећерне капсуле, лепљиве лепкове и контролисане носаче дроге.
Прехрамбена индустрија: У храни ХПМЦ се користи као згушњивач, стабилизатор, емулгатор итд., Који може побољшати текстуру и укус хране.
Козметичка индустрија: ХПМЦ се користи као згушњивач и средства за формирање филма у козметици и користи се у производњи производа као што су лосиони и креме.
Остала поља: КИМАЦЕЛЛ®ХПМЦ се такође широко користи у индустријама као што су нафта, текстил, папир и премази.
Индустријска производњаХПМЦТрансформише природну целулозу у полимерно једињење са растворљивим водом са мултифункционалним својствима кроз низ реакција хемијских модификације. Прецизно контролом реакционих услова и пост-третмана, могу се добити, могу се добити ХПМЦ производи који испуњавају различите захтеве за пријаву. Са широком применом ХПМЦ-а, све више и више истраживања и технолошких иновација и даље ће промовисати побољшање свог производног процеса и квалитета производа.
Вријеме поште: Јан-27-2025