ХПМЦ користи у бетону

Увод

У овом тренутку, пена која се користи за прављење пенастог бетона може да се користи за прављење пенастог бетона само када има довољну жилавост и стабилност када је помешана са суспензијом и нема негативан утицај на кондензацију и очвршћавање цементних материјала. На основу овога, кроз експерименте је проучавано додавање хидроксипропил метил целулозе (ХПМЦ), која је својеврсна супстанца за стабилизацију пене, за побољшање перформанси рециклираног пенастог бетона са микро прахом.

Сам квалитет пене добар лош одређује квалитет бетона, посебно код регенеративног прашкастог пена бетона, отпадног бетона након дробљења, кугличног млин праха, направљеног сопственим постојањем много неуједначених и са честицама и порама ивица и углова, у поређењу са обичном пеном. бетон, рециклирани прах мехурића у пенасти бетон под механичким ударом је јачи. Стога, што је боља жилавост, мала величина пора, уједначеност и дисперзија пене у суспензији, то је бољи квалитет рециклираног пенастог бетона од микропраха. Међутим, веома је важно да се праве пене високе жилавости, једнаке величине пора и облика. У процесу употребе средства за пењење, стабилизатор пене игра веома важну улогу. Већина стабилизатора пене је материјал лепка, који може повећати вискозитет раствора и променити његову флуидност када се раствори у води. Када се користи заједно са средством за пењење, директно повећава вискозитет течног филма пене, повећава еластичност мехурића и површинску чврстоћу течног филма.1 тест

1.1 сировина

(1) Цемент: 42,5 обични портланд цемент.

(2) Рециклирани фини прах: Напуштени узорци бетона у лабораторији су одабрани и здробљени на честице величине мање од 15 мм помоћу чељустне дробилице, а затим стављени у млин за млевење. У овом експерименту је одабран микропрашак припремљен временом млевења од 60 мин.

(3) Средство за пењење: средство за пењење сапуна, неутрална светло жута вискозна течност.

(4) Стабилизатор пене: хидроксипропил метил целулоза (ХПМЦ), индустријски грађевински материјали, прах, лако растворљив у води.

(5) Вода: вода за пиће. Главна физичка својства цементних материјала .

1.2 Дизајн и прорачун односа мешавине

1.2.1 Дизајн мешавине

Током испитивања, може се повећати или смањити садржај обновљивог праха бетона од пене у садржају, како би се прилагодила величина суве густине, кроз формирање величине разлике у запремини узорка, стварне величине и дизајна до грубе процене степена грешке дизајна експеримента, обновљива пена у праху течност бетона за контролу величине суспензије унутар 180 мм + 20 мм.

1.2.2 Прорачун односа мешања

Сваки однос дизајна лајсне 9 група стандардних блокова (100ммк100ммк100мм), стандард

Укупна запремина тестног блока В0 =(0,1×0,1×0,1)к27 = 2,7×10-2м3, подесите укупну запремину В =

1,2×2,7×10-2 = 3,24×10-2м3, доза пени М0 =0,9В = 0,9×3,24×10-2 =

2.916×10-2кг, вода потребна за разблаживање средства за пењење је МВО.

2. Експериментални резултати и дискусија

Прилагођавањем дозе ХПМЦ анализиран је утицај различитих система пене на основна својства рециклираног пенастог бетона у праху. Испитиване су механичке особине сваког узорка.

2.1 Утицај дозе ХПМЦ на перформансе пене

Прво, погледајмо „танке мехуриће” и „дебеле мехуриће”. Пена је дисперзија гаса у течности. Мехурићи се могу поделити на „танак мехур” са више течности и мање гаса и „дебео мехур” са више течности и мање гаса. Због постојања велике количине воденог мехурића и високе флуидности, направљена суспензија од пенастог бетона је веома ретка, а вода са мехурићима је више, лако се производи гравитационо одводњавање, тако да рециклирани прах од пенасте бетона припремљен ниском чврстоћом, више повезане поре, је инфериорна пена. Гас више течни мање пене, формирање стоме је густо, само одвојено танким слојем воденог филма, акумулација густине пене је релативно танка густина мехурића, формирање регенерације микро праха од пенастог бетона затворене поре, високе чврстоће, високе -квалитетна пена.

Са повећањем дозе ХПМЦ-а, густина пене се постепено повећавала, што указује на то да је пена све гушћа, а средство за пењење које се пени вишеструко пре 0,4% има благо појачан ефекат, више од 0,4% након ефекта инхибиције, што указује да вискозитет раствора средства за пењење се повећава, што утиче на способност пене. Са повећањем дозе ХПМЦ, секреција пене и растојање таложења постепено се бројчано смањују. Пре 0,4%, стопа смањења је велика, а када стопа премаши 0,4%, стопа се смањује, што указује да са повећањем вискозности раствора средства за пењење, течност у мехурастој течном филму није лако испразнити или је пражњење веома мали, а течност између мехурића није лако да тече. Дебљина течног филма мехурића се полако смањује, време пуцања мехурића се продужава, површинска чврстоћа филма мехурића се повећава, пена такође има одређени степен еластичности, како би се обезбедила стабилност пене

Значајно је побољшан. Вредност удаљености слијегања након 0,4% такође одражава да је пена релативно стабилна у овом тренутку. Машина за пењење се тешко пени на 0,8%, а перформансе пене су најбоље на 0,4%, а густина пене је 59кг/м3 у овом тренутку.

2.2 Утицај садржаја ХПМЦ на квалитет рециклираног праха од пенастог бетона

Са повећањем садржаја ХПМЦ, конзистенција каше се повећава. Када је садржај мањи од 0,4%, конзистенција се полако и постојано повећава, а када је садржај већи од 0,4%, брзина се значајно убрзава, што указује на то да је пена превише густа, да има мање мехурића воде и већи вискозитет пене. У процесу повећања дозе, маса пене у суспензији је најбоља у распону од 0,4% ~ 0,6%, а квалитет пене је лош ван овог опсега. Када је садржај мањи од 0,4%, расподела ваздушних пора у суспензији је релативно уједначена и показује стабилан тренд побољшања. Када садржај премаши овај садржај, дистрибуција ваздушних пора показује значајан неуједначен тренд, што такође може бити последица превелике густине и вискозитета пене и лоше течности, што доводи до тога да се мехурићи не могу равномерно распршити у суспензији током процеса мешања. .

2.3 Утицај садржаја ХПМЦ на перформансе рециклираног пенастог бетона у праху

Без обзира на то како се пена производи, величина мехурића у пени никада неће бити потпуно уједначена. Испитивање рециклираног отпадног праха након система за млевење, његов облик није уједначен, глатка у мехурићима и мешању мешавине каше, неправилан облик каше са ивицама и угловима, шиљци честица могу изазвати изузетно неповољан ефекат пене, додирују се од као тачка контакта са површином, производе концентрацију напрезања, убод мехурића, изазивајући пуцање мехурића, тако да, Припрема рециклираног пенастог бетона од микропрашка захтева већу стабилност пене. На слици 4 приказано је правило утицаја различитих система пене на перформансе рециклираног пенастог бетона у праху.

Пре 0,4%, сува густина се постепено смањивала и брзина је била бржа, а апсорпција воде је побољшана. Након 0,4% сува густина се мења, а брзина апсорпције воде нагло се повећава. У 3Д, чврстоћа на притисак у основи нема разлике пре 0,4%, а вредност чврстоће је око 0,9мпа. После 0,4% вредност интензитета је мала. Чврстоћа на притисак на 7д има очигледну разлику. Вредност јачине при дози од 0,0 очигледно није тако велика као код 0,2% и 0,4%, али већа од оне на 0,6% и 0,8%, а вредност јачине на 0,2% и 0,4% и даље има малу разлику. Промена вредности снаге на 28д је у основи била иста као код 7д.

Дозирање 0.0 основна показује танак мехур, жилавост мехурића, стабилност је лоша, у процесу мешања суспензије и кондензоване склерозе узорка, има доста ломљења мехурића, унутрашња порозност узорка је већа, након формирања узорка перформансе су лоше, са повећањем дозе, његов учинак постепено постаје бољи, мехур у каши се равномерније распршује и пуца у мањем степену, након обликовања, има више затворених рупа у унутрашњој структури узорка, а облик, отвор и порозност узорка рупе су боље побољшане, а перформансе узорка су боље. Показао је тренд смањења од 0,4%, чврстоћа и њена вредност није висока од 0,0, може бити зато што је густина пене и вискозитет превелики, неликвидни узрок у процесу мешања суспензије, пена се не може мешати са цементним малтером, мехур може да ' т бити добро равномерно диспергован у суспензији, што резултира формирањем узорка је величине различитог степена мехурића, као резултат тога, постоје велике рупе и спојене рупе у узорку након очвршћавања и очвршћавања, што доводи до лоше структуре , ниске чврстоће и високе стопе апсорпције воде унутрашњих рупа узорка. На слици, главни разлог за промену чврстоће су спојеви пора у унутрашњем делу пјенастог бетона са микро прахом.

Побољшање структуре такође одражава да ХПМЦ нема негативан утицај на хидратацију цемента. Када је садржај ХПМЦ отприлике у распону од 0,2% ~ 0,4%, јачина рециклираног бетона од пенастог праха је боља.

3 закључак

Пена је неопходан фактор за израду пенастог бетона, а њен квалитет је у директној вези са квалитетом пенастог бетона. Да би се обезбедила довољна стабилност пене, средство за пењење и ХПМЦ се мешају за употребу. Анализом квалитета пене, суспензије и коначног бетона, утврђено је да:

(1) Додавање ХПМЦ-а има добар ефекат побољшања на перформансе пене. У поређењу са 0,0, однос пенушавости агенса за пену је повећан за 1,8 пута, густина пене је повећана за 21 кг/м3, 1х испуштања воде је смањена за 48 мЛ, 1х растојање слежења смањено је за 15 мм;

(2) ХПМЦ је додат да побољша регенерацију укупног квалитета бетонске суспензије од пене у праху, у поређењу са немешањем, рационално повећава конзистенцију суспензије, побољшава ликвидност и побољшава стабилност мехурића суспензије, побољшава уједначеност пене распршен у каши, смањује рупу за повезивање, велику рупу и појаву феномена као што је режим колапса, дозирање од 0,4%, након што се узорак за калупљење сече, његов отвор је мали, облик рупе је округлији, расподела рупе је равномернија;

(3) Када је садржај ХПМЦ 0,2% ~ 0,4%, чврстоћа на притисак од 28 д рециклираног бетона од пенастог праха је већа, али с обзиром на суву густину, упијање воде и рану чврстоћу, најбоља је када је садржај ХПМЦ 0,4%. У овом тренутку, сува густина 442 кг/м3, 7д тлачна чврстоћа 2,2мпа, 28д тлачна чврстоћа 3,0мпа, апсорпција воде 28%. ХПМЦ игра добру улогу у перформансама рециклираног пенастог бетона са микро прахом, што одражава да ХПМЦ има добру прилагодљивост и компатибилност када се користи у рециклираном пенастом бетону са микро прахом.