ХПМЦ за филмски премаз

ХПМЦ заФилмски премаз је техника формирања танког филма полимера преко чврсте припреме. На пример, слој стабилног полимерног материјала је подесан равномерно на површини обичног лима, прскањем методом да формира пластични филмски слој дебљине неколико микрона, како би се постигао жељени ефекат. Формирање овог слоја филма изван таблете је да се један таблет придржава материјала за превлачење полимерног премаза након проласка кроз подручје прскања, а затим након сушења добија следећи део материјала за облагање. Након поновљеног пријањавања и сушења, премаз је завршен све док цела површина припреме није у потпуности покривена. Филмски премаз је континуирани филм, дебљина углавном између 8 до 100 микрона, одређени степен еластичности и флексибилности, чврсто се придржавају површине језгра.

1954. године Абботт је произвео прву серију комерцијално доступних филмских листова, јер, са сталним унапређењем и савршенством производне опреме и технологије, отпуштени су полимерни филмски материјали, тако да је технологија превлачења филма брзо развијена. Не само разноликост, количина и квалитета агената премаз у боји брзо се повећала, већ и врсте, облици и карактеристике технологије премаза, опрему за превлачење и превлачење филма и превлачење ТЦМ таблета су увелико развијени. Стога је примена технологије за превлачење филма постала потреба и тренд развоја фармацеутских предузећа за побољшање квалитета производа.

Рана употреба у филмском премаз филму Материјали за формирање филма, још увек постоји велики број производа који користе ХПМЦхидроксипропил метилцелулозакао мембрански материјали. То је пречишћавањеХПМЦцелулоза из памучне линте или дрвене целулозе и раствор натријум хидроксида да би одражавао отицање алкалног целулозе, а затим са хлорометанском и пропилен оксидом третманом да би добили метил хидроксипропил целулозуХПМЦ, производ за уклањање нечистоћа након сушења, дробљења, паковања. Опћенито се користи ниска вискозност ХПМЦ се користи каофилмОкретни материјал, а 2% ~ 10% раствора се користи као раствор премаза. Недостатак је да је вискозност превелика и ширење је прејако.

Друга генерација материјала за формирање филма је поливинил алкохол (ПВА). Поливинил алкохол формира се алкохолизом поливинил ацетата. Јединице понављања винилних алкохола не могу се користити као реактанти јер не задовољавају количину и чистоћу потребну за полимеризацију. У метанолу, етанолу или мешовитом раствору метил ацетата са алкалним металом или неорганском киселином као катализатором, хидролиза је брза.

ПВА се широко користи у филмском премазу. Будући да је нерастворљиво у води на собној температури, он је опште пресвучен са око 20% дисперзије воде. Водена паре и пропусност кисеоника ПВА је нижа од ХПМЦ-а и ЕЦ, тако да је способност блокирања водене паре и кисеоника јачи, што може боље да заштити језгро чипова.

Пластизер се односи на материјал који може повећати пластичност материјала за формирање филма. Неки материјали за формирање филма мењају физичка својства након смањења температуре, а мобилност њихових макромолекула постаје мања, чинећи тврд премаз тврдо и крхко, недостаје неопходним флексибилношћу, а на тај начин се лако сломити. Додан је пластификатор за смањење температуре транзиције стакла (ТГ) и повећати флексибилност премаза. Обично коришћени пластификатори су аморфни полимери са релативно великом молекулском масе и снажним афинитетом са материјалима који формирају филмове. Нерастворљиви пластификатор помаже да се смањи пропусност премаза, повећавајући тако стабилност припреме.

Опћенито се верује да је механизам пластификатора да су молекули пластификације уграђени у полимерни ланац који у великој мери блокира интеракцију између полимерних молекула у великој мери. Интеракција је лакша када је интеракција полимер-пластификатора јачи од полимерне пластификатора. Стога се повећавају могућности за полимерне сегменте за кретање.

Трећа генерација материјала за формирање филмова је пластификатор хемијским методом цепљеним у полимеру филма

На пример, иновативни материјал за формирање филма Коллицоат® ИР уведена од стране БАСФ-а је да је ПЕГ хемијски цео до дугачког ланца ПВА полимера без додавања пластификатора, тако да може избећи миграцију језера након премаза