Производња чистих етара целулозе укључује неколико корака, почевши од екстракције целулозе из биљних материјала до процеса хемијске модификације.
Извор целулозе: Целулоза, полисахарид који се налази у ћелијским зидовима биљака, служи као сировина за целулозне етре. Уобичајени извори укључују дрвну целулозу, памук и друге влакнасте биљке попут јуте или конопље.
Пулпирање: Пулпирање је процес одвајања целулозних влакана од биљног материјала. Ово се обично постиже механичким или хемијским средствима. Механичко пулпирање укључује млевење или рафинацију материјала да би се одвојила влакна, док хемијско пулпирање, као што је крафт процес, користи хемикалије као што су натријум хидроксид и натријум сулфид за растварање лигнина и хемицелулозе, остављајући целулозу иза себе.
Бељење (опционо): Ако се жели висока чистоћа, целулозна пулпа се може подвргнути процесу бељења како би се уклонио преостали лигнин, хемицелулоза и друге нечистоће. Хлор диоксид, водоник пероксид или кисеоник су уобичајени агенси за избељивање који се користе у овом кораку.
Активација: Етри целулозе се обично припремају реакцијом целулозе са хидроксидима алкалних метала да би се формирао алкални целулозни интермедијер. Овај корак укључује бубрење целулозних влакана у раствору натријум хидроксида или калијум хидроксида на повишеној температури. Овај корак активације чини целулозу реактивнијом према етерификацији.
Етерификација: Етерификација је кључни корак у производњи етра целулозе. То укључује увођење етарских група (као што су метил, етил, хидроксиетил или хидроксипропил групе) на целулозну кичму. Ова реакција се обично изводи третирањем алкалне целулозе са агенсима за етерификацију као што су алкил халогениди (нпр. метил хлорид за метил целулозу), алкилен оксиди (нпр. етилен оксид за хидроксиетил целулозу) или алкил халохидрини (нпр. пропилен оксид за хидроксипропилен оксид ) под контролисаним условима температуре, притиска и пХ.
Неутрализација и прање: Након етерификације, реакциона смеша се неутралише да би се уклонио вишак алкалија. Ово се обично ради додавањем киселине, као што је хлороводонична киселина или сумпорна киселина, да се неутралише алкалија и исталожи целулозни етар. Добијени производ се затим испере водом да би се уклониле све заостале хемикалије и нуспроизводи.
Сушење: Опран целулозни етар се обично суши да би се уклонила сувишна влага и добио коначни облик у праху или гранулама. Ово се може урадити коришћењем техника као што су сушење на ваздуху, сушење у вакууму или сушење распршивањем.
Контрола квалитета: Мере контроле квалитета су неопходне да би се осигурала чистоћа, конзистентност и жељена својства целулозних етра. Ово укључује тестирање производа за параметре као што су степен супституције, вискозитет, дистрибуција величине честица, садржај влаге и чистоћа коришћењем аналитичких техника као што су титрација, вискометрија и спектроскопија.
Паковање и складиштење: Када се етри целулозе осуше и испитају квалитет, они се пакују у одговарајуће контејнере и чувају под контролисаним условима како би се спречило упијање влаге и деградација. Правилно обележавање и документација детаља серије су такође важни за следљивост и усклађеност са прописима.
Пратећи ове кораке, могуће је произвести чисте етре целулозе са жељеним својствима за различите индустријске примене, укључујући фармацеутске производе, храну, козметику, текстил и грађевинске материјале.
Време поста: 24.04.2024