Утицај фактора као што је вискозност мења се хидроксиетил метилцелулоза (ХЕМЦ), да ли је измењено или не, а проучава се пренос садржаја на стрес приноса и пластична вискозност свежег цементног малтера. За немодификовани хемион, то је вишка вискозност, нижа стрес приноса и пластична вискозност малтера; Утицај промене вискозности модификованог ХЕМЦ-а на реолошка својства малтера је ослабљена; Без обзира да ли је то модификовано или не, што је вискост вискозност ХЕМЦ-а, нижа ефекат ретардације приноса и пластичног вискозности развоја малтера је очигледнија. Када је садржај ХЕМЦ-а већи од 0,3%, приносни стрес и пластична вискозност малтера повећавају се са повећањем садржаја; Када је садржај ХЕМЦ велик, стрес приноса малтера смањује се с временом и распон пластичних вискозности се с временом повећава.
Кључне речи: хидроксиетил метилцелулоза, свеже малтер, реолошка својства, принос стреса, пластична вискозност
И. УВОД
Са развојем минобацачке грађевинске технологије, све више пажње је посвећено механизованој конструкцији. Вертикални транспорт на дуже релације поставља нове захтеве за пумпним малтером: добра флуидност се мора одржати током целог система пумпања. Ово треба да проучи фактори који утичу и рестриктивне услове минобацачке флуидности, а заједничка метода је да поштује реолошке параметре малтера.
Реолошка својства малтера углавном зависе од природе и количине сировина. Целулозни етар је мешавина која се широко користи у индустријском малтеру, што има велики утицај на реолошка својства малтера, тако да су научници у земљи и иностранству спровели нека истраживања о томе. Укратко, могу се извући следећи закључци: Повећање количине целулозе етра ће довести до повећања почетног обртног момента малтера, али након периода мешања, отпорност протока малтера ће се умјесто тога смањити уместо тога (1) ; Када је почетна флуидност у основи исти, флуидност малтера ће се прво изгубити. порастао након смањења (2); Снага приноса и пластична вискозност малтера показала су тренд смањења прве и потом повећања и целулозног етра промовисала је уништавање минобацачке структуре и продужила време од уништавања до реконструкције (3); Етер и задебљани прах имају већу вискозност и стабилност итд. (4). Међутим, горе наведене студије још увек имају недостатке:
Мерни стандарди и поступци различитих учењака нису уједначени, а резултати испитивања не могу се тачно упоредити; Распон испитивања инструмента је ограничен, а реолошки параметри измереног малтера имају мали распон варијација, што није широко репрезентативан; Недостаје упоредне тестове на целулозним етерима са различитим вискозитетима; Постоји много фактора утицаја, а поновљивост није добра. Последњих година, појављивање вискомат КСЛ малтер-малтера је пружио велику практичност за тачно одређивање реолошких својстава малтера. Има предности високог аутоматског нивоа контроле, великог капацитета, широког распона испитивања и резултата испитивања више у складу са стварним условима. У овом раду, на основу употребе ове врсте инструмента, су синтетизовани резултати истраживања постојећих учењака, а програм испитивања је формулисан за проучавање ефекта различитих врста и вискозних хидроксиетил метилцелулоза (ХЕФТЦ) на реологију малтера већи опсег дозирања. Утицај перформанси.
2 Рхеолошки модел свежег цементног малтера
Пошто је реологија уведена у цемент и конкретна наука, велики број студија је показао да се свежи бетон и малтер могу сматрати бингхам течношћу и забранити даље разрадити изводљивост коришћења бингхамског модела да опише реолошка својства малтера (5). У реолошкој једначини τ = τ0 + μγ бингхам модела, τ је стрес смицања, τ0 је стрес приноса, μ је пластична вискозност и γ је стопа смицања. Међу њима су τ0 и μ су два најважнијих параметара: τ0 је минимални стрес за смицање који може да проток цементног малтера може да проток и само када τ> τ0 делује на малтеру, малтер може да тече; μ одражава вискозни отпор када малтер то прочиси већи μ, спорије токове малтера [3]. У случају где су и τ0 и μ непознати, стрес смицања мора се мерити на најмање две различите стопе смицања пре него што се може израчунати (6).
У датом минобацачу, НТ кривуља добијена постављањем стопе ротације сечива Н и мерење обртног момента т генерисано за отпорност на смицање малтера такође се може користити за израчунавање друге једначине Т = Г + који је у складу са бингхамним моделом у Бингхам моделу. г и х нх. г је пропорционалан стрес приноса τ0, Х је пропорционално пластичном вискозности μ, а и τ0 = (к / г) г, μ = (л / г) х, где је г константно повезан са инструментом и К проћи кроз познати проток који се добија исправљањем течности чије се карактеристике мењају са стопом смицања [7]. Ради практичности, овај рад директно говори о Г и Х и користи променљиви закон Г и Х да одражава променљиви закон о напретку приноса и пластичне вискозности малтера.
3. тест
3.1 Сировине
3.2 Песак
Куартз песак: Грубо песак је 20-40 мрежа, средњи песак је 40-70 мрежа, фини песак је 70-100 мрежа, а три су мешовита у односу 2: 2: 1.
3.3 Целулозни етар
Хидроксиетил метилцелулоза ХЕМЦ20 (вискозност 20000 мПа с), ХЕМЦ25 (вискозност 25000 МПа с), ХЕМЦ40 (вискозност 40000 МПА с) и ХЕМЦ45 (вискозност 45000 МПА), од којих је ХЕМЦ25 и ХЕМЦ45 модификовани целулозни етар.
3.4 Вода за мешање
Додирните воду.
3.5 План испитивања
Однос лиме-песка је 1: 2.5, потрошња воде је утврђена 60% потрошње цемента, а садржај ХЕМЦ је 0-1,2% потрошње цемента.
Прво помешајте прецизно измерени цемент, хемц и кварцни песак равномерно, а затим додајте воду за мешање према ГБ / Т17671-1999 и мешајте, а затим користите вискомат КСЛ малтер реотер-а да тестирате. Процедура испитивања је: Брзина се брзо повећава са 0 до 80РПМ на 0 ~ 5мин, 60РПМ на 5 ~ 7 мин, 20РПМ на 9 ~ 11мин, 10РПМ на 11 ~ 13мин, а 5 мг у 13 ~ 15мин, а 5 мг у 13 ~ 15мин, а 5 мг у 13 ~ 15 мин 15 ~ 30мин, брзина је 0РПМ, а затим ће се потом сваки 30мин у складу са горњем поступком, а укупно време испитивања је 120мин.
4. Резултати и дискусија
4.1 Ефекат промене вискозности ХЕМЦ-а на реолошка својства цементног малтера
(Количина ХЕМЦ-а је 0,5% цемента масе), уписује да одражава варијацијски закон о напрезању приноса и пластичне вискозности малтера. Може се видети да је иако је вискозност ХЕМЦ40 већа од оног од ХЕМЦ20, приносна стрес и пластична вискозност минобацача помешана са ХЕМЦ40 нижим од оних минобацача помешаних са МАБТАЛ-ом. Иако је вискозност ХЕМЦ45 од 80% већа од оног од ХЕМЦ25, стрес приноса малтера је нешто нижи, а пластична вискозност је између 90 минута постојала је пораст. То је зато што је вискост вискозност целулозе етра, спорији брзина растварања и дуже потребно за малтер припремљен са њим да би дошао до крајње вискозности [8]. Поред тога, у истом тренутку у тесту, гомила густине малтера помешане са ХЕМЦ40 била је нижа од оног минобацача помешан са ХЕМЦ20, а онај минобацача помешан са ХЕМЦ45 је нижа од оног минобацача помешан са ХЕМЦ25, Укашање да је ХЕМЦ40 и ХЕМЦ45 увео више мехурића ваздуха, а мехурићи ваздуха у малтеру имају "" лопта "ефекат, који такође смањује отпор тока малтера.
Након додавања ХЕМЦ40, приносни стрес минобацача било је у равнотежи након 60 минута, а пластична вискозност је порасла; Након додавања ХЕМЦ20, стрес приноса минобацача достигао је равнотежу након 30 минута, а пластична вискозност се повећала. Показује да ХЕМЦ40 има већи ефекат заостала на развој минобацача приносни стрес и пластичне вискозности од ХЕМЦ20 и потребно је дуже да се достигне коначна вискозност.
Стрес приноса минобацача помешан са ХЕМЦ45 смањен је са 0 до 120 минута, а пластична вискозност се повећала након 90 минута; Док се принос стрес минобацача помешан са ХЕМЦ25 повећао након 90 минута, а пластична вискозност се повећала након 60 минута. Показује да ХЕМЦ45 има већи ефекат заостала у развоју минобацачких приноса на стрес и пластичне вискозности од ХЕМЦ25, а време потребно за достизање финалне вискозности је и дужа.
4.2 Ефекат садржаја ХЕМЦ-а на стрес приноса цементног малтера
Током теста, фактори који утичу на стрес приноса минобацача су: минобацачка деламинација и крварење, оштећење структуре мешањем, формирањем хидратантских производа, смањење слободне влаге у малтеру и успостављање ефекта целулозе етра. За успостављање ефекта целулозе етра, што је опште прихваћено гледиште објашњава га адсорпцијом додатака.
Може се видети да када је ХЕМЦ40 додаје и њен садржај је мањи од 0,3%, приносни стрес малтера постепено се смањује по повећању садржаја ХЕМЦ40; Када је садржај ХЕМЦ40 већа од 0,3%, минобацача се наглашава, постепено повећава. Због крварења и деламинације малтера без целулозе етра, нема довољно цементне пасте између агрегата за подмазивање, што резултира повећањем стреса приноса и потешкоћа у текућим. Правилно додавање целулозе ЕТХЕР може ефикасно побољшати појаву малтера за деламинацију, а уведени мехурићи ваздуха су еквивалентни ситним "куглицама", што може умањити стрес приноса малтера и олакшати проток. Како се садржај целулозе етра повећава, његова фиксна садржаја влаге такође се постепено повећава. Када садржај целулозне етра премашује одређену вредност, утицај смањења слободне влаге почиње да игра водећу улогу, а стрес приноса малтера расте постепено.
Када је количина ХЕМЦ40 мања од 0,3%, стрес приноса малтера се постепено смањује у року од 0-120мин, што је углавном повезано са све озбиљном делатирањем малтера, јер постоји одређена удаљеност између сечива и дна Инструмент и агрегат након делатирања тоне до дна, горњи отпор постаје мањи; Када је садржај ХЕМЦ40 0,3%, малтер ће тешко да се деламинира, адсорпција целулозе етра је ограничена, хидратација је доминантна, а стрес приноса има одређено повећање; Садржај ХЕМЦ40 је када је садржај целулозе етра 0,5% -0,7%, адсорпција целулозне етра постепено повећава, а хидратантна стопа се смањује, а тренд развоја приноса минобацача почиње да се мења; На површини је брзина хидратације нижи и стрес приноса малтера с временом опада.
4.3 Ефекат садржаја ХЕМЦ-а на пластичној вискозидности цементног малтера
Може се видети да након додавања ХЕМЦ40, пластична вискозност малтера постепено повећава пораст садржаја ХЕМЦ40. То је зато што целулозни етар има ефекат задебљање, који може повећати вискозност течности и то је веће дозирање, то је већа вискозност малтера. Разлог зашто се пластична вискобилност малтера смањује након додавања 0,1% ХЕМЦ40 такође због ефекта увођења мехурића ваздуха и смањење крварења и делатирања малтера.
Пластична вискозност обичног малтера без додавања целулозе етра постепено се смањује с временом, што је такође повезано са нижом густином горњег дела узрокованог слојем малтера; Када је садржај ХЕМЦ40 0,1% -0,5%, структура малтера је релативно уједначена, а структура малтера је релативно уједначена након 30 минута. Пластична вискозност се не мења много. У овом тренутку углавном одражава ефекат вискозности саме етра целулозе; Након што је садржај ХЕМЦ40 већа од 0,7%, пластична вискозност малтера се постепено повећава уз пораст времена, јер је вискозитет малтера такође повезан са оном целулозном етром. Вискозност решења целулозе етра се постепено повећава у року након почетка мешања. Што је веће дозирање, то је значајнији ефекат повећања с временом.
В. ЗАКЉУЧИВАЊЕ
Чимбеници попут промене вискозности ХЕМЦ-а, да ли је модификовано или не, а промена дозе значајно ће утицати на реолошка својства малтера, што се може огледати два параметра приноса приноса и пластичне вискозности.
За немодификоване хемине, то је већа вискозност, нижа стрес приноса и пластична вискозност малтера у року од 0-120мин; Утицај промене вискозности модификованог ХЕМЦ-а на реолошка својства малтера је слабији од оне немодификованог ХЕМЦ-а; Без обзира на модификацију да ли је то трајно или не, то је већа вискозност ХЕМЦ-а, што је значајнији ефекат одлагања на развој минобацачког приноса и пластичне вискозности.
Када додавање ХЕМЦ40 вискозитетом од 40000МПА · С и његов садржај је већи од 0,3%, стрес приноса малтера се постепено повећава; Када садржај пређе 0,9%, стрес приноса малтера почиње да показује тренд постепено смањења времена; Пластична вискозност се повећава са повећањем садржаја ХЕМЦ40. Када је садржај већи од 0,7%, пластична вискозност малтера почиње да се тренду постепено повећава постепено.
Вријеме поште: Нов-24-2022