Focus on Cellulose ethers

Ефекат етра целулозе на лепак за плочице

Лепак за плочице на бази цемента је тренутно највећа примена специјалног сувог малтера, који се састоји од цемента као главног цементног материјала и допуњеног класификованим агрегатима, агенсима за задржавање воде, агенсима за рану чврстоћу, прахом латекса и другим органским или неорганским адитивима мешавина. Генерално, потребно је само мешати са водом када се користи. У поређењу са обичним цементним малтером, може значајно побољшати чврстоћу везивања између обложеног материјала и подлоге и има добру отпорност на клизање и одличну отпорност на воду и топлоту. А предности отпорности циклуса смрзавања-одмрзавања, које се углавном користе за лепљење унутрашњих и спољашњих зидних плочица у зградама, подних плочица и других декоративних материјала, које се широко користе у унутрашњим и спољашњим зидовима, подовима, купатилима, кухињама и другим архитектонским украсним местима, тренутно су најчешће коришћени материјал за лепљење керамичких плочица.

Обично када оцењујемо перформансе лепка за плочице, не само да обраћамо пажњу на његове оперативне перформансе и способност против клизања, већ обраћамо пажњу и на његову механичку чврстоћу и време отварања. Целулозни етар у лепку за плочице не само да утиче на реолошка својства лепка за порцелан, као што су глатки рад, нож за лепљење итд., већ такође има снажан утицај на механичка својства лепка за плочице

1. Радно време

Када гумени прах и целулозни етар коегзистирају у влажном малтеру, неки модели података показују да гумени прах има јачу кинетичку енергију за везивање за производе хидратације цемента, а целулозни етар постоји више у интерстицијској течности, што утиче на више вискозности малтера и време везивања. Површински напон целулозног етра је већи него код гуменог праха, а више целулозног етра обогаћеног на интерфејсу малтера ће бити од користи за формирање водоничних веза између основне површине и целулозног етра.

У влажном малтеру вода у малтеру испарава, а целулозни етар се обогаћује на површини, а на површини малтера ће се формирати филм у року од 5 минута, што ће смањити накнадну брзину испаравања, што више воде уклоњен из дебљег малтера Део мигрира у тањи слој малтера, а филм формиран на почетку се делимично раствара, а миграција воде ће донети више обогаћивања целулозног етра на површини малтера.

Формирање филма целулозног етра на површини малтера има велики утицај на перформансе малтера:

1. Формирани филм је превише танак и двапут ће се растворити, неспособан да ограничи испаравање воде и смањи снагу.

2. Формирани филм је превише дебео. Концентрација целулозног етра у интерстицијској течности малтера је висока, а вискозитет је висок. Није лако разбити површински филм када се плочице залепе.

Може се видети да својства целулозног етра стварања филма имају већи утицај на отворено време. Тип целулозног етра (ХПМЦ, ХЕМЦ, МЦ, итд.) и степен етерификације (степен супституције) директно утичу на својства целулозног етра који формирају филм, као и на тврдоћу и жилавост филма.


Време поста: 26.12.2022
ВхатсАпп онлајн ћаскање!