Лепак за плочице на бази цемента је највећа примена тренутног специјалног сувог малтера. То је нека врста органске или неорганске мешавине са цементом као главним материјалом за цементирање и допуњена агрегатом за оцењивање, средством за задржавање воде, средством за рану чврстоћу и прахом латекса. мешавина. Генерално, само треба да се помеша са водом. У поређењу са обичним цементним малтером, може значајно побољшати снагу везе између обложеног материјала и подлоге, има добро својство против клизања и има одличну отпорност на воду и топлоту. Такође се користи за декорацију унутрашњих и спољашњих зидних плочица, подних плочица и других декоративних материјала. Широко се користи у декорацији унутрашњих и спољашњих зидова, подова, купатила, кухиња итд. То је најчешће коришћена плочица. Везивни материјал.
Обично, када оцењујемо перформансе лепка за плочице, треба обратити пажњу на његову механичку чврстоћу и време отварања поред његових оперативних перформанси и способности против клизања. Осим што утиче на реолошка својства порцеланске гуме, као што су глаткоћа рада, стање ножа за лепљење итд., Етар целулозе има снажан утицај на механичка својства лепка за плочице.
1. Отворено време
КадаРедисперзибилни полимерни прахицелулозни етаркоегзистирају у влажном малтеру, неки модели података показују да гумени прах има јачу кинетичку енергију везану за производ хидратације цемента, а целулозни етар је присутнији у интерстицијској течности, што више утиче. Вискозитет и време везивања малтера. Површински напон целулозног етра је већи од гуменог праха, а обогаћивање више целулозног етра на интерфејсу малтера је корисно за формирање водоничне везе између основне површине и целулозног етра.
У влажном малтеру вода у малтеру испарава, целулозни етар се обогаћује на површини, а на површини малтера се у року од 5 минута формира филм, што смањује накнадну брзину испаравања, јер је више воде гушће из малтера. малтер. Део миграције у тањи слој слоја малтера, почетно отварање мембране је делимично растворено, а миграција воде ће донети више целулозног етра на површину малтера.
Формирање филма целулозног етра на површини малтера има велики утицај на перформансе малтера:
Прво, формирани филм је превише танак, двапут ће се растворити, не може ограничити испаравање воде, смањити снагу.
Друго, формирани филм је превише дебео, концентрација целулозног етра у интерстицијској течности малтера је висока, а вискозитет је велики. Када је плочица залепљена, није лако разбити површински филм.
Из овога се разуме да својства стварања филма целулозног етра имају велики утицај на време отварања. Тип целулозног етра (ХПМЦ,ХЕМЦ, МЦ, итд.) и степен етерификације (степен супституције) директно утичу на филмоформирајућа својства целулозног етра, као и на тврдоћу и жилавост филма.
2、снага
Поред тога што малтеру даје различита корисна својства описана изнад, етар целулозе успорава кинетику хидратације цемента. Ово успоравање је углавном због адсорпције молекула етра целулозе на различитим минералним фазама у систему хидратисаног цемента, али уопштено говорећи, молекули целулозног етра се углавном адсорбују на води као што су ЦСХ и калцијум хидроксид. На хемијском производу, ретко се адсорбује на оригиналну минералну фазу клинкера. Поред тога, због повећања вискозитета раствора пора, етар целулозе смањује покретљивост јона (Ца2+, СО42-,…) у раствору пора, чиме се додатно одлаже процес хидратације.
Вискозност је још један важан параметар који представља хемијска својства етра целулозе. Као што је горе поменуто, вискозност углавном утиче на способност задржавања воде и такође има значајан утицај на обрадивост свежег малтера. Међутим, експерименталне студије су откриле да вискозност целулозног етра готово да нема утицаја на кинетику хидратације цемента. Молекуларна тежина има мали утицај на хидратацију, а највећа разлика између различитих молекулских тежина је само 10 мин. Стога, молекулска тежина није кључни параметар за контролу хидратације цемента.
„Примена етра целулозе у производима од сувог малтера на бази цемента“ јасно каже да успоравање целулозног етра зависи од његове хемијске структуре. Општи тренд који је сажет је да за МХЕЦ, што је већи степен метилације, то је мање успоравање целулозног етра. Поред тога, хидрофилне супституције (као што су супституције за ХЕЦ) су репресивније од хидрофобних супституција (као што су супституције за МХ, МХЕЦ, МХПЦ). На успоравајући ефекат целулозног етра углавном утичу два параметра врсте и количине супституентске групе.
Наши системски експерименти су такође открили да садржај супституената игра важну улогу у механичкој чврстоћи лепка за плочице. Процењивали смо перформансе ХПМЦ-а са различитим степеном супституције у лепку за плочице и тестирали парове целулозног етра са различитим групама под различитим условима очвршћавања. Утицај механичких својстава лепка за плочице, слика 2 и слика 3 су ефекти промене садржаја метокси (ДС) и хидроксипропокси (МС) садржаја на чврстоћу лепка за плочице на спуштање на собној температури.
Слика 2
Слика 3
У тесту разматрамоХидроксипропил метил целулоза (ХПМЦ), што је сложени етар. Дакле, требало би да спојимо ове две фигуре. За ХПМЦ, потребна нам је залиха да би се осигурала растворљивост у води и пропусност светлости. Знамо садржај супституената. Такође одређује температуру гела ХПМЦ-а, што одређује окружење у којем се ХПМЦ користи. Због тога је садржај уобичајено коришћеног ХПМЦ-а такође уоквирен у опсегу. Како комбиновати метокси и хидроксипропокси групе у овом опсегу Да бисмо постигли најбоље резултате је оно што проучавамо. Слика 2 показује да ће у оквиру одређеног опсега повећање садржаја метоксила довести до опадања вучне снаге, док ће се садржај хидроксипропоксила повећати и сила вучења повећати. За отворено време постоје слични ефекти.
Време објаве: 18.12.2018