ЦМЦ користи у индустрији боја и премаза

Паинт натријум карбоксиметил целулозеима добро згушњавање, дисперзност и стабилност, може побољшати вискозност и реологију премаза, тако да се широко користи у разним премазима, премазима од латекса, спољашњим и унутрашњим премазима на бази воде, премазима за ливење и тако даље.

Употреба инстантбоје карбоксиметил целулоза:

Такозвани инстант раствор значи да се ЦМЦ прах може дисперговати и брзо растворити у воденом раствору на собној температури, што се разликује од конвенционалног типа споро раствореног ЦМЦ-а (конвенционалном типу ЦМЦ-а је потребно најмање 2-3 сата високе температуре). брзо мешање да се потпуно раствори). Вискозитет ЦМЦ карбоксиметил целулозе тренутног квалитета премаза неће одмах достићи свој стварни вискозитет брзим растварањем праха, и биће за 10-15 минута након растварања вискозитета, формирање стварног вискозитета може постићи колоид . Поред тога, колоидна стабилност инстант ЦМЦ-а је боља од оне код конвенционалног ЦМЦ-а са истим спецификацијама.

Инстантрастворљивкарбоксиметил целулоза ЦМЦ се широко користи у свим врстама премаза на бази воде, као што су бели латекс, латекс боја, кит, рељефна боја, боја природног камена итд.

Предности одбоје карбоксиметил целулоза:

А) Премаз није слојевит и може се дуго чувати;

Б) Може да обезбеди специјалне производе који се брзо растварају за апликације премаза у посебним областима;

Ц) Ефикасно прилагодити реологију глазурне суспензије, олакшати наношење глазуре и учинити глазуру у стабилном стању дисперзије;

Д) Ефикасно побољшати снагу и глаткоћу глазуре како би се спречило одглађивање;

Е) Осигурајте процес штампања у производњи штампарске глазуре, а штампани обрасци су јасни и лепи;

Ф) Неће бити блокирања у процесу штампања глазуре, ЦМЦ има добру растворљивост у води и скоро да нема нерастворљивих супстанци као што су нечистоће влакана;

Паинт разредЦМЦМетода растварања карбоксиметил целулозе:

Тхебоје карбоксиметил целулоза се меша директно са водом и припрема у лепак за каснију употребу. Ниво у конфигурацији лепка за облагање карбоксиметил целулозне пасте, прво са мешањем биљних састојака у цилиндру да се споји одређена количина чисте воде, на отвореном под условом уређаја за мешање, ниво премаза карбоксиметил целулозе полако и равномерно до састојака у цилиндру , стално мешајте, направите боју карбоксиметил целулозе и фузију нивоа воде, карбоксиметил целулоза може потпуно растопити ниво премаза. Приликом топљења бојеразред карбоксиметил целулоза, разлог за равномерно распоређивање и стално мешање, сврха је „спречавање сусрета карбоксиметил влакана и воде, агломерације, агломерације, смањења проблема растворљивости карбоксиметил целулозе квалитета боје“ и побољшања брзине растварања карбоксиметила боје. целулоза. Време мешања и време потпуног растварања карбоксиметил целулозе квалитета боје није конзистентно, два су концепта, уопштено говорећи, време мешања је много краће од времена потпуног растварања карбоксиметил целулозе квалитета боје, потребно време зависи од специфичне ситуације.

Одредите време мешања на основу: када је карбоксиметил целулоза у води равномерно диспергована, нема очигледне велике грудве, можете престати са мешањем, тако да карбоксиметил целулоза и вода у статичком стању међусобног продирања, међусобног спајања.

Одредите потребно време потпуног растварања карбоксиметил целулозе на основу следећих аспеката:

(1) квалитета бојеЦМЦкарбоксиметил целулоза и вода су потпуно повезане и између њих нема раздвајања чврстог и течног;

(2) Мешана паста је у униформном стању, а површина је глатка;

(3) Боја мешаног алеурона је блиска безбојној и провидној, а у алеурону нема зрнастог објекта. Од степена бојеЦМЦкарбоксиметил целулоза се ставља у резервоар за мешање са водом, до степена бојеЦМЦкарбоксиметил целулоза потпуно растворена, потребно време између 10 до 20 сати.