Керамичка ЦМЦ карбоксиметил целулоза

Улога натријума метил целулозе керамичког квалитета:

Широко се користи у керамичкој индустрији, углавном у глазури керамичког тела, доњој глазури керамичких плочица и површинској глазури, глазури за штампање и глазури за цурење. ЦМЦ хитозан целулозе керамичке класе се углавном користи као ексципијент, пластификатор и средство за ојачавање у керамичком зеленом телу, што може побољшати брзину зеленог тела, спречити пуцање готовог производа и олакшати формирање зеленог тела;

Улога керамичке хитозан целулозе ЦМЦ у суспензији за глазуру је везиво, средство за суспендовање и средство за декоагулацију. Додавање одговарајуће количине керамичке метил целулозе ЦМЦ може побољшати ефикасност млевења, побољшати флуидност глазуре, повећати снагу сирове глазуре, смањити скупљање глазуре од сушења и учинити је чврсто комбинованом са зеленим телом без пилинг офф; Вискозност воденог раствора ЦМЦ метилцелулозе нагло је опадала са повећањем температуре. Вискозитет суспензије глазуре додане са ЦМЦ антилопа метил целулозе такође се мења са температуром, тако да треба обратити пажњу на то да температура глазуре не варира превише у производњи. Поред тога, глазура која садржи метил целулозу керамичке класе антилопа ЦМЦ има задржавање воде, што чини да се слој глазуре осуши равномерно, површина глазуре је равна и компактна, а површина глазуре након печења је глатка и глатка, а ефекат је добар.

Метода растварања керамичке метил целулозе:

Керамичка метил целулоза се директно меша са водом да би се припремио лепак налик на пасту и спреман је за употребу. Када конфигуришете керамичку пасту карбоксиметил целулозе, прво додајте одређену количину чисте воде у резервоар за дозирање помоћу уређаја за мешање, а када је уређај за мешање укључен, полако и равномерно помешајте антометил целулозу керамичке класе. Сипајте га у резервоар за дозирање и наставите да мешате, тако да се керамичка метил целулоза и вода потпуно стопе, а антилопа метил целулоза керамичког квалитета може у потпуности да се истопи. Приликом растварања керамичке метилцелулозе, разлог зашто је треба равномерно распоредити и непрекидно мешати је да се „спречи појава агломерације и згрушавања када се метилцелулоза керамичког квалитета сусретне са водом, и да се смањи појава керамичке метилцелулозе. Проблем растварања количине метил целулозе“, и побољшање брзине растварања керамичке метил целулозе. Време мешања није исто као време да се керамичка метилцелулоза потпуно истопи. То су два концепта. Уопштено говорећи, време мешања је много краће од времена потребног да се керамичка метилцелулоза потпуно отопи. Количина потребног времена зависи од конкретне ситуације.

Основа за одређивање времена мешања је: када је керамичка метилцелулоза равномерно диспергована у води и нема очигледног великог агломерата, мешање се може зауставити, а керамички метилцелулоза и вода могу да стоје. Инфилтрирајте се и стапајте једни с другима.

Основа за одређивање времена потребног за потпуно топљење керамичке антилопе метилцелулозе је следећа:

(1) Керамичка карбоксиметил целулоза је у потпуности везана за воду и нема раздвајања чврстог и течног између њих;

(2) Мешана паста је у униформном стању, а површина је глатка и глатка;

(3) Боја мешане пасте је блиска безбојној и провидној, а у пасти нема зрнастих објеката. Потребно је 10 до 20 сати од када се антилопа метил целулозе керамичког квалитета стави у резервоар за дозирање и помеша са водом све док се метил целулоза керамичког квалитета потпуно не раствори.