Целулозни етар на малтеру од песка шљаке

Користећи П·Цемент ИИ 52.5 разреда као цементни материјал и песак од челичне згуре као фини агрегат, песак од челичне згуре високе флуидности и велике чврстоће се припрема додавањем хемијских адитива као што су редуктор воде, прах латекса и специјални малтер, и ефектима два различита вискозности (2000мПа·с и 6000мПа·с) хидроксипропил метилцелулозног етра (ХПМЦ) проучавано је задржавање воде, течност и чврстоћа. Резултати показују да: (1) И ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 могу значајно повећати стопу задржавања воде свеже измешаног малтера и побољшати његове перформансе задржавања воде; (2) Када је садржај целулозног етра низак, ефекат на течност малтера није очигледан. Када се повећа на 0,25% или више, има одређени ефекат погоршања на течност малтера, међу којима је очигледнији ефекат погоршања ХПМЦ6000; (3) додатак целулозног етра нема очигледан утицај на 28-дневну чврстоћу малтера на притисак, али додавање ХПМЦ2000 Неодговарајуће време, очигледно је неповољно за чврстоћу на савијање различите старости, а истовремено значајно смањује рану (3 дана и 7 дана) чврстоћу малтера на притисак; (4) Додавање ХПМЦ6000 има известан ефекат на чврстоћу на савијање различитих старосних доба, али је смањење било знатно ниже него код ХПМЦ2000. У овом раду се сматра да ХПМЦ6000 треба изабрати приликом припреме специјалног малтера од песка од челичне шљаке високе течности, високе стопе задржавања воде и велике чврстоће, а доза не сме бити већа од 0,20%.

Кључне речи:песак од челичне шљаке; целулозни етар; вискозитет; радни учинак; снага

увод

Челична шљака је нуспроизвод производње челика. Са развојем индустрије гвожђа и челика, годишњи испуст челичне шљаке последњих година је повећан за око 100 милиона тона, а проблем нагомилавања залиха услед неблаговременог коришћења ресурса је веома озбиљан. Стога је коришћење ресурса и одлагање челичне шљаке научним и ефикасним методама проблем који се не може занемарити. Челична шљака има карактеристике велике густине, тврде текстуре и високе чврстоће на притисак, и може се користити као замена за природни песак у цементном малтеру или бетону. Челична шљака такође има одређену реактивност. Челична шљака се меље у прах одређене финоће (прашак од челичне шљаке). Након мешања у бетон, може да испољи пуцолански ефекат, који помаже да се повећа чврстоћа суспензије и побољша прелаз између бетонског агрегата и суспензије. површине, чиме се повећава чврстоћа бетона. Међутим, мора се обратити пажња да ће челична шљака која се испушта без икаквих мера, њен унутрашњи слободни калцијум оксид, слободни магнезијум оксид и РО фаза проузроковати лошу запреминску стабилност челичне шљаке, што у великој мери ограничава употребу челичне шљаке као грубе и фини агрегати. Примена у цементном малтеру или бетону. Ванг Иуји и др. сумирао је различите процесе третмана челичне шљаке и открио да челична шљака третирана методом врућег пуњења има добру стабилност и може елиминисати проблем ширења у цементном бетону, а процес топлог загушљивог третмана је заправо примењен у Шангајској фабрици гвожђа и челика бр. први пут. Поред проблема стабилности, агрегати челичне шљаке имају и карактеристике грубих пора, вишеуглова и мале количине продуката хидратације на површини. Када се користе као агрегати за припрему малтера и бетона, често утиче на њихов радни учинак. Тренутно, под претпоставком да се обезбеди стабилност запремине, употреба челичне шљаке као финог агрегата за припрему специјалног малтера је важан правац за коришћење ресурса челичне шљаке. Студија је открила да додавање редуктора воде, праха латекса, етра целулозе, агенса за увлачење ваздуха и средства против пене у малтер за песак од челичне шљаке може побољшати перформансе мешавине и ојачане перформансе малтера за песак од челичне шљаке по потреби. Аутор је мерама додавања праха латекса и других додатака припремио репаратурни малтер високе чврстоће и песка од челичне шљаке. У производњи и примени малтера, целулозни етар је најчешћа хемијска примеса. Најчешће коришћени етри целулозе у малтеру су етар хидроксипропил метил целулозе (ХПМЦ) и етар хидроксиетил метил целулозе (ХЕМЦ). ) Чекај. Целулозни етар може у великој мери побољшати радне перформансе малтера, као што је одлично задржавање воде у малтеру кроз згушњавање, али додавање целулозног етра ће такође утицати на флуидност, садржај ваздуха, време везивања и очвршћавање малтера. Разна својства.

У циљу што бољег усмеравања развоја и примене малтера за песак од челичне шљаке, на основу досадашњег истраживачког рада на малтеру од челичне шљаке, у овом раду су коришћене две врсте вискозитета (2000мПа·с и 6000мПа·с) хидроксипропил метилцелулозног етра (ХПМЦ) Спровести експериментално истраживање утицаја малтера високе чврстоће са песком од челичне шљаке на радне карактеристике (флуидност и задржавање воде) и чврстоћу на притисак и савијање.

1. Експериментални део

1.1 Сировине

Цемент: Онода П·Цемент ИИ 52.5.

Песак од челичне шљаке: конверторска челична шљака коју производи Схангхаи Баостеел обрађује се поступком врућег пуњења, са запреминском густином од 1910 кг/м³, који припада средњем песку, и модул финоће 2,3.

Редуктор воде: поликарбоксилатни редуктор воде (ПЦ) који производи Схангхаи Гаотие Цхемицал Цо., Лтд., у облику праха.

Латекс у праху: Модел 5010Н обезбеђује Вацкер Цхемицалс (Цхина) Цо., Лтд.

Дефоамер: Код П803 производ обезбеђен од стране немачке Минглинг Цхемицал Гроуп, прах, густина 340 кг/м³, сива скала 34% (800°Ц), пХ вредност 7,2 (20°Ц ДИН ИСО 976, 1% ИН ДИСТ, вода).

Етар целулозе: хидроксипропил метилцелулозни етар обезбеђен одКима Цхемицал Цо., Лтд., онај са вискозитетом од 2000мПа·с је означен као ХПМЦ2000, а онај са вискозитетом од 6000мПа·с је означен као ХПМЦ6000.

Вода за мешање: вода из чесме.

1.2 Експериментални однос

Однос цемента и песка челичног малтера од шљаке и песка припремљеног у раној фази испитивања био је 1:3 (масени однос), водоцементни однос 0,50 (масени однос), а доза поликарбоксилатног суперпластификатора 0,25%. (масени проценат цемента, исти доле. ), садржај праха латекса је 2,0%, а садржај средства против пене је 0,08%. За упоредне експерименте, дозе два етра целулозе ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 биле су 0,15%, 0,20%, 0,25% и 0,30%, респективно.

1.3 Метода испитивања

Метода испитивања флуидности малтера: припремите малтер према ГБ/Т 17671-1999 „Тест чврстоће цементног малтера (ИСО метода)“, користите тест калуп у ГБ/Т2419-2005 „Метода испитивања флуидности цементног малтера“ и промешајте. Сипајте добар малтер брзо у пробни калуп, обришите вишак малтера стругачем, подигните тест калуп вертикално нагоре, а када малтер више не тече, измерите максимални пречник површине расипања малтера и пречник у вертикалном правцу и узмите просечну вредност, резултат је тачан до 5 мм.

Испитивање степена задржавања воде малтера врши се према методи наведеној у ЈГЈ/Т 70-2009 „Методе испитивања основних својстава грађевинског малтера“.

Испитивање чврстоће на притисак и чврстоће малтера на савијање врши се према методи наведеној у ГБ/Т 17671-1999, а старост испитивања је 3 дана, 7 дана и 28 дана.

2. Резултати и дискусија

2.1. Утицај етра целулозе на радни учинак малтера од челичне шљаке

Из утицаја различитог садржаја целулозног етра на задржавање воде у малтеру од челичне шљаке, може се видети да додавањем ХПМЦ2000 или ХПМЦ6000 може значајно да се побољша задржавање воде у свеже измешаном малтеру. Са повећањем садржаја целулозног етра, стопа задржавања воде у малтеру се значајно повећава, а затим остаје стабилна. Међу њима, када је садржај целулозног етра само 0,15%, стопа задржавања воде у малтеру је повећана за скоро 10% у поређењу са оним без додатка, достижући 96%; када се садржај повећа на 0,30%, стопа задржавања воде малтера износи чак 98,5%. Види се да додатак целулозног етра може значајно побољшати задржавање воде малтера.

Из утицаја различитих доза целулозног етра на течност малтера за песак од челичне шљаке, може се видети да када је доза целулозног етра 0,15% и 0,20% нема очигледног утицаја на течност малтера; када се доза повећа на 0,25% или више, има већи утицај на течност, али се течност и даље може одржавати на 260 мм и више; када су два етра целулозе у истој количини, у поређењу са ХПМЦ2000, негативан утицај ХПМЦ6000 на флуидност малтера је очигледнији.

Хидроксипропил метил целулозни етар је нејонски полимер са добрим задржавањем воде, и унутар одређеног опсега, што је већи вискозитет, то је боље задржавање воде и очигледнији је ефекат згушњавања. Разлог је тај што хидроксилна група на свом молекуларном ланцу и атом кисеоника на етарској вези могу да формирају водоничне везе са молекулима воде, претварајући слободну воду у везану воду. Стога, у истој дози, ХПМЦ6000 може повећати вискозитет малтера више од ХПМЦ2000, смањити флуидност малтера и очигледније повећати стопу задржавања воде. Документ 10 објашњава горњи феномен формирањем вискоеластичног раствора након што се целулозни етар раствори у води, и карактерише својства течења деформацијом. Може се закључити да малтер од челичне шљаке припремљен у овом раду има велику флуидност, која без мешања може да достигне 295мм, а његова деформација је релативно велика. Када се дода целулозни етар, каша ће бити подвргнута вискозном току, а њена способност да поврати облик је мала, тако да доводи до смањења покретљивости.

2.2. Утицај етра целулозе на чврстоћу малтера од челичне шљаке

Додатак целулозног етра не само да утиче на радне перформансе малтера од песка од челичне шљаке, већ утиче и на његове механичке особине.

Из утицаја различитих доза целулозног етра на чврстоћу на притисак малтера од челичне шљаке, песка, може се видети да се након додавања ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 чврстоћа на притисак малтера при свакој дози повећава са старењем. Додавање ХПМЦ2000 нема очигледног утицаја на 28-дневну тлачну чврстоћу малтера, а флуктуација чврстоће није велика; док ХПМЦ2000 има већи ефекат на рану (3-дневну и 7-дневну) чврстоћу, показујући тренд очигледног смањења, иако се доза повећава на 0,25% и Изнад, рана чврстоћа на притисак је благо порасла, али и даље нижа од оне без додајући. Када је садржај ХПМЦ6000 мањи од 0,20%, утицај на 7-дневну и 28-дневну чврстоћу на притисак није очигледан, а 3-дневна тлачна чврстоћа опада полако. Када се садржај ХПМЦ6000 повећао на 0,25% и више, 28-дневна снага се повећала до одређене мере, а затим смањила; 7-дневна снага се смањила, а затим остала стабилна; 3-дневна снага се смањивала на стабилан начин. Стога се може сматрати да етри целулозе са два вискозитета ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 немају очигледан ефекат погоршања на 28-дневну тлачну чврстоћу малтера, али додатак ХПМЦ2000 има очигледнији негативан утицај на рану чврстоћу малтера.

ХПМЦ2000 има различите степене погоршања чврстоће малтера на савијање, без обзира у раној фази (3 дана и 7 дана) или касној фази (28 дана). Додавање ХПМЦ6000 такође има известан степен негативног утицаја на чврстоћу малтера на савијање, али је степен утицаја мањи него код ХПМЦ2000.

Поред функције задржавања воде и згушњавања, целулозни етар такође одлаже процес хидратације цемента. То је углавном због адсорпције молекула етра целулозе на производима хидратације цемента, као што су гел калцијум силиката хидрата и Ца(ОХ)2, да би се формирао покривни слој; штавише, вискозност раствора пора се повећава, а целулозни етар омета. Миграција Ца2+ и СО42- у раствору пора одлаже процес хидратације. Због тога је рана чврстоћа (3 дана и 7 дана) малтера помешаног са ХПМЦ смањена.

Додавањем целулозног етра у малтер ће се формирати велики број великих мехурића пречника 0,5-3мм због ефекта целулозног етра који увлачи ваздух, а структура мембране целулозног етра се адсорбује на површини ових мехурића, што доводи до у одређеној мери игра улогу у стабилизацији мехурића. улогу, чиме се слаби ефекат средства против пене у малтеру. Иако су формирани ваздушни мехурићи као куглични лежајеви у свеже измешаном малтеру, што побољшава обрадивост, када се малтер очврсне и очврсне, већина ваздушних мехурића остаје у малтеру да формирају независне поре, што смањује привидну густину малтера. . Чврстоћа на притисак и чврстоћа на савијање се сходно томе смањују.

Може се видети да се приликом припреме специјалног малтера од песка од челичне шљаке високе течности, високе стопе задржавања воде и велике чврстоће препоручује употреба ХПМЦ6000, а дозирање не би требало да буде веће од 0,20%.

у закључку

Експериментално су проучавани утицаји два вискозитета етра целулозе (ХПМЦ200 и ХПМЦ6000) на задржавање воде, флуидност, чврстоћу на притисак и савијање малтера од челичне шљаке и анализиран је механизам деловања етра целулозе у малтеру од песка од челичне шљаке. Следећи закључци:

(1) Без обзира на додавање ХПМЦ2000 или ХПМЦ6000, стопа задржавања воде свеже мешаног малтера од челичне шљаке може се значајно побољшати, а његове перформансе задржавања воде могу се побољшати.

(2) Када је доза мања од 0,20%, ефекат додавања ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 на флуидност малтера од челичне шљаке није очигледан. Када се садржај повећа на 0,25% и више, ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 имају одређени негативан утицај на флуидност малтера од челичне шљаке, а негативан утицај ХПМЦ6000 је очигледнији.

(3) Додавање ХПМЦ2000 и ХПМЦ6000 нема очигледан утицај на 28-дневну тлачну чврстоћу малтера од челичне шљаке, али ХПМЦ2000 има већи негативан утицај на рану чврстоћу малтера на притисак, а чврстоћа на савијање је такође очигледно неповољна. Додатак ХПМЦ6000 има известан негативан утицај на чврстоћу на савијање челичног малтера од шљаке и песка у свим узрастима, али је степен ефекта знатно нижи него код ХПМЦ2000.