Према непотпуним статистикама, тренутна производња нејонског целулозног етра достигла је више од 500.000 тона на глобалном нивоу, ахидроксипропил метил целулоза ХПМЦчини 80% од 400.000 тона, Кина у последње две године, један број компанија је проширио производни капацитет брзо проширио на тренутни капацитет од око 180 000 тона, око 60 000 тона домаће потрошње, Од тога, више од 550 милиона тона се користи у индустрији и око 70% се користи као грађевински адитиви.
Због различите употребе производа, захтеви за индекс пепела производа могу бити различити, тако да у процесу производње организација производње према захтевима различитих модела доприноси ефекту уштеде енергије, смањења потрошње и смањење емисије.
1. Садржај пепела хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ и њен постојећи облик
Индустријски стандарди квалитета хидроксипропил метил целулозе (ХПМЦ) који се називају пепео и фармакопеја под називом сулфат, односно остатак сагоревања, могу се једноставно схватити као нечистоће неорганске соли у производу. Углавном процесом производње јаке алкалије (натријум хидроксида) кроз реакцију до коначног подешавања пХ на неутралну со и изворну инхерентну суму неорганске соли.
Метода за одређивање укупног пепела; Одређена количина узорака се након карбонизације спаљује у високотемпературној пећи, тако да се органски материјали оксидују и разлажу, излазећи у облику угљен-диоксида, азотних оксида и воде, док неоргански материјали остају у облику сулфата, фосфата, карбоната. , хлорид и друге неорганске соли и оксиди метала, ови остаци су пепео. Укупан садржај пепела у узорку може се израчунати вагањем остатка.
У складу са процесом у употреби различите киселине и производиће се различите соли: углавном натријум хлорид (реакција хлорид јона у хлорометану и натријум хидроксиду) и неутрализација друге киселине може произвести натријум ацетат, натријум сулфид или натријум оксалат.
2. Захтеви за садржај пепела хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ
Хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ се углавном користи за згушњавање, емулговање, формирање филма, колоидну заштиту, задржавање воде, адхезију, отпорност на ензиме и метаболичку инерцију, итд. Широко се користи у многим областима индустрије, које се грубо могу поделити на следеће аспекте :
(1) Конструкција: главна улога је задржавање воде, згушњавање, вискозност, подмазивање, проток за побољшање обрадивости цемента и гипса, пумпање. Архитектонски премази, премази од латекса се углавном користе као заштитни колоид, средство за формирање филма, средство за згушњавање и помоћно средство за суспензију пигмента.
(2) ПОЛИвинил хлорид: углавном се користи као дисперзант у реакцији полимеризације система полимеризације суспензије.
(3) дневне хемикалије: углавном се користе као заштитни артикли, могу побољшати емулзификацију производа, анти-ензим, дисперзију, везивање, површинску активност, формирање филма, влажење, пењење, формирање, средство за ослобађање, омекшивач, мазиво и друга својства;
(4) фармацеутска индустрија: у фармацеутској индустрији се углавном користи за производњу препарата, као чврста припрема агенса за облагање, материјала за шупље капсуле, везива, за оквир средстава за продужено ослобађање, формирање филма, агенс који изазива поре, као течна, получврста припрема за згушњавање, емулговање, суспензија, наношење матрице;
(5) керамика: користи се као средство за формирање везивања керамичког индустријског бланка, дисперзант боје глазуре;
(6) папир: дисперзија, боја, средство за јачање;
(7) Штампање и бојење текстила: пулпа од тканине, боја, средство за проширење боје:
(8) у пољопривредној производњи: користи се у пољопривреди за третирање семена усева, може побољшати стопу клијања, може влажити и спречити плесни, очување воћа, континуирано ослобађање хемијских ђубрива и пестицида.
Из повратних информација о горе наведеном дугогодишњем искуству примене и резимеа стандарда интерне контроле неких страних и домаћих предузећа, може се видети да само неки производи ПВЦ полимеризације и дневни хемијски производи захтевају контролу соли < 0,010, а фармакопеја разне земље захтевају контролу соли < 0,015. И друге употребе контроле соли могу бити релативно шире, посебно производи грађевинског квалитета поред производње кита, сол за премазивање има одређене захтеве изван остатка може контролисати сол < 0,05 може у основи задовољити употребу.
3. Хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ процес и метода производње
Постоје три главне методе производње хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ у земљи и иностранству:
(1) Метода течне фазе (метода каше): прах целулозе у праху се диспергује у око 10 пута органског растварача у вертикалним и хоризонталним реакторима уз снажно мешање, а затим се за реакцију додају квантитативни раствор алкалије и агенс за етерификацију. Након реакције, готов производ се испере, осуши, уситњава и просијава врелом водом.
(2) Метода гасне фазе (метода гас-чврста): реакција прашкасте целулозе у праху се завршава у скоро полусувом стању директним додавањем квантитативне лужине и агенса за етерификацију и добијањем мале количине нуспроизвода ниског кључања у хоризонтални реактор са јаким мешањем. Нема потребе за додавањем органског растварача за реакцију. Након реакције, готов производ се испере, осуши, уситњава и просијава врелом водом.
(3) Хомогена метода (метода растварања): Хоризонтални се може додати директно након дробљења целулозе са јаким реактором за мешање распршеним у наох/уреи (или другим растварачима целулозе) око 5 ~ 8 пута од растварача који замрзава воду у растварачу, затим додавање квантитативне лужине и етерификационог агенса на реакцију, након реакције са ацетоном преципитацијом, реакција доброг целулозног етра, затим прање топлом водом, сушење, млевење, скрининг да се добије готов производ. (Још није у индустријској производњи).
Крај реакције без обзира на употребу које врсте горе поменутих метода имају пуно соли, према различитим процесима који се могу произвести су: натријум хлорид и натријум ацетат, натријум сулфид, натријум оксалат и тако даље мешавина соли, потребна је десалинизацијом, употреба соли у растворљивости у води, углавном уз обилно прање топлом водом, сада су главна опрема и начин прања:
(1) Појасни вакуум филтер; Користи се за прање соли тако што се сировина сипа у кашу са врелом водом, а затим равномерно полаже на траку филтера прскањем вруће воде са врха и усисавање доње.
(2) хоризонтална центрифуга: до краја реакције сирових материјала у топлу водену суспензију да разблажи растворену со топлом водом, а затим кроз центрифугално одвајање течности и чврсте сепарације за уклањање соли.
(3) са филтером под притиском, до краја реакције сировог материјала у кашу са топлом водом, то у филтер под притиском, прво са паром за дување воде са распршеном топлом водом Н пута, а затим са паром за дување воду да се одвоји и уклони со.
Прање топлом водом за уклањање растворених соли, јер треба да се споји са топлом водом, прање, што више то је мањи садржај пепела, и обрнуто, тако да је његов пепео директно повезан са количином топле воде, општом индустријском производ ако је контрола пепела испод 1% КОРИСТИ топлу воду 10 тона, ако је контрола испод 5% биће потребно око 6 тона топле воде.
Хемијска потреба за кисеоником у отпадној води целулозног етра (ЦОД) је чак 60 000 мг/Л, садржај соли је такође већи од 30 000 мг/Л, тако да третман такве канализације треба да буде веома скуп, јер тако висока количина соли директно биохемија је тешка, према тренутним националним захтевима заштите животне средине третман није дозвољено разблажити, Основно решење је уклањање соли дестилацијом. Дакле, још једна тона испирања кључале воде ће произвести још једну тону канализације. Према тренутној МУР технологији са високом енергетском ефикасношћу, испаравањем и уклањањем соли, свеобухватни трошак сваког третмана 1 тоне концентроване воде за прање је око 80 јуана, а главни трошак је свеобухватна потрошња енергије.
4. Утицај садржаја пепела на задржавање воде хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ
ХПМЦ углавном игра три улоге задржавања воде, згушњавања и погодне конструкције у грађевинским материјалима.
Задржавање воде: повећајте време отварања материјала за задржавање воде и у потпуности помозите његовој хидратацији.
Згушњавање: целулоза се може згушњавати до суспензије, тако да раствор остаје равномеран горе-доле у улози против-течења.
Конструкција: целулоза има ефекат подмазивања, може имати добру конструкцију. ХПМЦ није укључен у то како се одвијају хемијске реакције, већ игра само помоћну улогу. Најважније је задржавање воде, што утиче на хомогеност малтера, а затим на механичка својства и трајност очврслог малтера. Малтер је подељен на малтер за зидање и малтер за малтерисање су два важна дела малтерских материјала, важна примена малтера за зидање и малтера је зидана структура. Како је блок у примени у процесу производа у сувом стању, како би се смањио суви блок јаке упијања воде малтера, конструкција усваја блок пре предквашења, да блокира одређени садржај влаге, задржи влагу у малтеру. да блокира прекомерну апсорпцију материјала, може одржавати нормалну хидратацију унутрашњег гелирајућег материјала као што је цементни малтер. Међутим, фактори као што су различите врсте блокова и степен претходног влажења на лицу места ће утицати на брзину губитка воде и губитак воде малтера, што ће донети скривене проблеме у укупном квалитету зидане конструкције. Малтер са одличним задржавањем воде може елиминисати утицај блок материјала и људских фактора и обезбедити довољну хомогеност малтера.
Утицај задржавања воде на својства очвршћавања малтера углавном се огледа у утицају на површину интерфејса између малтера и блока. Како малтер са слабим задржавањем воде брзо губи воду, садржај воде у малтеру на међупростору је очигледно недовољан, а цемент не може бити потпуно хидратизован, што утиче на нормалан развој чврстоће. Чврстоћа везивања материјала на бази цемента углавном зависи од ефекта сидрења производа хидратације цемента. Недовољна хидратација цемента у области међуфаза смањује чврстоћу везе, а повећава се појава кавитације и пуцања малтера.
Због тога, одабиром најосетљивијег на захтев задржавања воде зграда К брендира три серије различитог вискозитета, кроз различите начине прања да се појави иста серија број два очекивани садржај пепела, а затим према тренутној уобичајеној методи испитивања задржавања воде (метода филтер папира). ) на истом броју серије различит садржај пепела у задржавању воде у три групе узорака специфичан као што следи:
4.1 Експериментална метода за испитивање стопе задржавања воде (метода филтер папира)
4.1.1 Инструменти и опрема за примену
Мешалица за цемент, мерни цилиндар, вага, штоперица, посуда од нерђајућег челика, кашика, прстенасти калуп од нерђајућег челика (унутрашњи пречник φ 100 мм× спољни пречник φ 110 мм× висина 25 мм, брзи филтер папир, спори филтер папир, стаклена плоча.
4.1.2 Материјали и реагенси
Обичан портланд цемент (425#), стандардни песак (кроз чисту воду без песка блата), узорци производа (ХПМЦ), чиста вода за експеримент (вода из чесме, минерална вода).
4.1.3 Услови експерименталне анализе
Лабораторијска температура: 23±2 ℃; Релативна влажност: ≥ 50%; Температура воде у лабораторији је 23 ℃ као собна температура.
4.1.4 Експериментална метода
Ставите стаклену плочу на радну платформу, ставите спори филтер папир (тежина: М1) на њу, а затим ставите брзи филтер папир на спори филтер папир, а затим ставите метални прстен на брзи филтер папир (прстен калуп не сме прећи кружни брзи филтер папир).
Прецизно измерите (425#) цемент 90 г; Стандардни песак 210 г; Производ (узорак) 0,125г; Сипајте у посуду од нерђајућег челика, добро промешајте (сува мешавина) и оставите на страну.
Користите миксер за цементну пасту (лонац за мешање и сечиво су чисти и суви, сваки експеримент након темељног чишћења, једном суви, резервисани). Користите мерни цилиндар да измерите 72 мл чисте воде (23 ℃), прво сипајте у посуду за мешање, а затим сипајте припремљене материјале и потопите 30 с; У исто време, подигните лонац у положај за мешање, покрените миксер и мешајте на малој брзини (споро мешање) 60 с; Зауставите 15 с. састругајте талог материјала по зиду посуде и ножем у лонац; Наставите са брзим мешањем 120 с да престанете. Брзо сипајте сав измешани малтер у калуп од нерђајућег челика и време од тренутка када малтер дође у контакт са брзим филтер папиром (притисните штоперицу). 2 мин касније, окрените калуп и извадите хронични филтер папир да се измери (тежина: М2). Извршити празан експеримент према горе наведеној методи (тежина хроничног филтер папира пре и после вагања је М3, М4)
Метод обрачуна је следећи:
Где, М1 — тежина хроничног филтер папира пре експеримента са узорком; М2 — Тежина хроничног филтер папира након експеримента са узорком; М3 — Тежина хроничног филтер папира пре празног експеримента; М4 — Тежина хроничног филтер папира након празног експеримента.
4.1.5 Мере предострожности
(1) Температура чисте воде мора бити 23 ℃, мерење мора бити тачно;
(2) Након мешања, уклоните посуду за мешање и равномерно промешајте кашиком.
(3) калуп треба да буде брз, а бочна страна малтера излупана у чврсту чврсту површину;
(4) Обавезно одмерајте малтер у тренутку контакта са брзим филтер папиром, немојте сипати малтер на спољни филтер папир.
4.2 узорак
Утицај задржавања воде углавном долази од вискозности, а висок вискозитет ће бити гори од високог задржавања воде. Флуктуација садржаја пепела у опсегу од 1%~5% скоро да не утиче на његову стопу задржавања воде, тако да неће утицати на употребу његових перформанси задржавања воде.
5.Закључак
Како би стандард био применљивији на стварност и био у складу са све оштријим трендом очувања енергије и заштите животне средине, предлаже се да:
Индустријски стандард хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ је подељен на степене у контроли пепела, као што су: ниво 1 контролни пепео < 0,010, ниво 2 контролни пепео < 0,050. На овај начин произвођачи могу сами да бирају, а корисници могу имати више избора. У међувремену, цене се могу одредити на основу принципа високог квалитета и конкурентне цене, како би се спречио феномен забуне рибљег ока и конфузије на тржишту. Најважнија ствар је очување енергије и заштита животне средине, како би производња производа и животна средина били пријатнији и хармоничнији.
Време поста: Јан-14-2022