Редисперзибилни полимерни прах (РДП) је полимерни прах који се може поново распршити у води да би се формирала стабилна емулзија. Обично се користи у материјалима на бази цемента као што је малтер за суву мешавину. Његове главне компоненте су обично етилен-винил ацетат кополимер (ЕВА), стирен-акрилат кополимер, итд. Пошто редисперзибилни латекс прах има добру дисперзију, адхезију и стварање филма, игра изузетно важну улогу у системима на бази цемента. Посебно као лепак, његова вишеструка побољшања перформанси значајно побољшавају системе на бази цемента. Перформансе и издржљивост материјала.
1. Повећајте приањање
Адхезија материјала на бази цемента је кључно питање у грађевинарству, а способност везивања традиционалних материјала на бази цемента је слаба. Нарочито када се нанесе на различите подлоге, често се лако изазивају проблеми попут осипања и пуцања. Редисперзибилни латекс прах се користи као везиво у системима на бази цемента, а његов најзначајнији ефекат је да значајно побољша снагу везивања.
Након што се редисперзибилни латекс прах помеша са цементним малтером у води, може да формира непрекидни полимерни филм са честицама у материјалу на бази цемента. Ова врста филма не само да има одличну адхезију, већ такође може побољшати ефекат механичког спајања између основног материјала и цемента, повећати чврстоћу интерфејса, чиме се побољшава сила везивања између материјала на бази цемента и различитих основних материјала. Може ефикасно да реши проблем везивања традиционалних материјала на бази цемента и глатких или слабо упијајућих подлога (као што су керамичке плочице, стакло, итд.).
2. Побољшајте флексибилност и отпорност на пукотине
Након што се материјали на бази цемента стврдну, обично су склони пуцању због своје велике кртости, посебно под утицајем температурних промена и спољашњих сила. Феномен пуцања постаје очигледнији. Филм формиран од полимерне компоненте у редисперзибилном праху латекса након стврдњавања има добру флексибилност, може дисперговати напрезање и ублажити оштећење материјала спољним силама, чиме се побољшава флексибилност и отпорност на пуцање материјала на бази цемента.
Након што се одређена количина редисперзибилног праха латекса умеша у материјале на бази цемента, жилавост материјала се значајно побољшава, што може играти улогу пуфера у областима концентрације напона и смањити појаву пукотина. Ово је посебно важно за материјале који морају да издрже спољне деформације (као што су системи изолације спољашњих зидова, флексибилни водоотпорни материјали, итд.).
3. Повећајте отпорност на воду и временске услове
Материјали на бази цемента често су склони продирању воде или деградацији перформанси када су изложени води или влази током дужег временског периода. Традиционални материјали на бази цемента имају високу стопу апсорпције воде, а њихова чврстоћа значајно опада, посебно након дуготрајног потапања. Редисперзибилни латекс прах може побољшати водоотпорност материјала на бази цемента, углавном зато што је полимерни филм који формира након очвршћавања хидрофобан, што може ефикасно блокирати продирање воде и смањити апсорпцију воде.
Формирање полимерног филма такође може ефикасно спречити испаравање воде унутар материјала на бази цемента и избећи проблеме скупљања и пуцања узрокованих брзим губитком воде током процеса сушења. Ово такође чини да редисперзибилни латекс прах игра значајну улогу у побољшању отпорности на временске услове и отпорности на смрзавање и одмрзавање материјала на бази цемента, чиме се продужава век трајања материјала.
4. Побољшајте перформансе конструкције
Редисперзибилни латекс прах не само да може значајно побољшати физичка својства материјала на бази цемента, већ и значајно побољшати перформансе конструкције. Након уградње латекс праха, обрадивост, задржавање воде и флуидност материјала на бази цемента су значајно побољшани. Редисперзибилни латекс прах може повећати мазивост цементног малтера, олакшавајући наношење и ширење, чиме се смањују потешкоће и грешке у конструкцији и побољшава радна ефикасност.
Полимери у праху латекса такође могу побољшати задржавање воде материјала на бази цемента, смањити појаву крварења материјала, спречити превремени губитак воде из суспензије и осигурати да материјали имају довољно воде за реакцију хидратације током процеса очвршћавања. Ово не само да чини снагу материјала уједначенијим, већ и побољшава оперативност конструкције.
5. Побољшајте отпорност на ударце и отпорност на хабање
У практичним применама, материјали на бази цемента често морају да издрже различите спољашње утицаје, као што су ходање, трење, итд. Традиционални материјали на бази цемента не раде добро у овој области и имају тенденцију да се лако троше или распадају. Редисперзибилни латекс прах може побољшати отпорност на ударце и отпорност материјала на хабање кроз флексибилност и жилавост полимерног филма.
Након додавања редисперзибилног латекс праха, када на материјал на бази цемента утичу спољне силе, полимерни филм формиран унутра може да апсорбује и распрши енергију удара и смањи оштећење површине. Истовремено, формирање полимерног филма такође смањује осипање честица током хабања, чиме се значајно побољшава трајност материјала.
6. Еколошка прихватљивост
Као еколошки прихватљив материјал, редисперзибилни латекс прах је нетоксичан и безопасан током употребе и у складу је са правцем развоја савремених зелених грађевинских материјала. Не само да смањује стварање грађевинског отпада, већ и продужава век трајања материјала и смањује потребу за честим одржавањем и заменом, чиме се у одређеној мери смањује утицај на животну средину.
Као везиво у системима на бази цемента, примена редисперзибилног праха латекса у великој мери побољшава свеобухватна својства материјала, укључујући пријањање, флексибилност, отпорност на пуцање, водоотпорност и отпорност на хабање. Поред тога, његове побољшане грађевинске перформансе и еколошка прихватљивост такође су га учинили широко примењеним у грађевинским материјалима. Са напретком технологије и повећањем грађевинских потреба, редисперзибилни латекс прах ће играти важнију улогу у материјалима на бази цемента и обезбедити ефикаснија и трајнија решења за грађевинску индустрију.
Време поста: 29.09.2024