Примена и припрема хидроксиетил метил целулозе ХЕМЦ

Хидроксиетил метил целулоза ХЕМЦ се може користити као колоидно заштитно средство, емулгатор и дисперзант због своје површински активне функције у воденом раствору. Пример његове примене је следећи: Утицај хидроксиетил метил целулозе на својства цемента. Хидроксиетил метилцелулоза је нетоксичан бели прах без мириса, укуса, који се раствара у хладној води и формира бистар, вискозан раствор. Има својства згушњавања, везивања, дисперговања, емулговања, стварања филма, суспендовања, адсорбовања, желирања, површински активне, задржавања влаге и заштите колоида. Због површински активне функције воденог раствора, може се користити као колоидно заштитно средство, емулгатор и дисперзант. Водени раствор хидроксиетил метил целулозе има добру хидрофилност и високоефикасно је средство за задржавање воде.

припремити
Метода за припрему хидроксиетил метил целулозе, метода се састоји од употребе рафинисаног памука као сировог материјала и етилен оксида као агенса за етерификацију за припрему хидроксиетил метил целулозе. Сировине за припрему хидроксиетил метил целулозе припремају се у тежинским деловима: 700-800 делова смеше толуена и изопропанола као растварача, 30-40 делова воде, 70-80 делова натријум хидроксида, 80-85 делова мешавине толуена и изопропанола. рафинисани памук, 20-28 делова оксиетана, 80-90 делова метил хлорида и 16-19 делова глацијалне сирћетне киселине; специфични кораци су:

Први корак, у реактор, додати смешу толуена и изопропанола, воду и натријум хидроксид, загрејати до 60～80 ℃, инкубирати 20～40 минута;

Други корак, алкализација: охладити горње материјале на 30～50℃, додати рафинисани памук, попрскати смешу толуена и изопропанола растварачем, евакуисати до 0,006Мпа, напунити азотом за 3 замене и извршити алкализацију након замене. услови су следећи: време алкализације је 2 сата, а температура алкализације је 30°Ц до 50°Ц;

Трећи корак, етерификација: алкализација је завршена, реактор се евакуише до 0,05～0,07МПа, додају се етилен оксид и метил хлорид и држе се 30～50 минута; прва фаза етерификације: 40～60℃, 1,0～2,0 сата, притисак се контролише између 0,150,3Мпа; друга фаза етерификације: 60～90℃, 2,0～2,5 сата, притисак се контролише између 0,40,8Мпа;

4. корак, неутрализација: унапред додајте одмерену глацијалну сирћетну киселину у котлић за преципитацију, притисните у етерификовани материјал за неутрализацију, загрејте на 75～80 ℃ да би се извршила преципитација, температура се подиже на 102 ℃, а пХ вредност детекције је 68 Када је таложење завршено, резервоар за преципитацију се пуни водом из славине која је третирана уређајем за реверзну осмозу на 90℃～100℃;

Пети корак, центрифугално прање: материјал у четвртом кораку се центрифугира помоћу хоризонталне вијчане центрифуге, а издвојени материјал се преноси у котлић за прање напуњен топлом водом унапред, а материјал се испере;

Шести корак, центрифугално сушење: опран материјал се транспортује у сушару кроз хоризонталну вијчану центрифугу, материјал се суши на 150-170°Ц, а осушени материјал се уситњава и пакује.

У поређењу са постојећом технологијом производње целулозног етра, овај проналазак усваја етилен оксид као агенс за етерификацију за припрему хидроксиетил метил целулозе и има добру способност против плесни јер садржи хидроксиетил групу, добру стабилност вискозитета и отпорност на плесни током дуготрајног складиштења. Може се користити уместо других етара целулозе.