Procesi i prodhimit të celulozës hidroksietil metil HEMC

Procesi i prodhimit të celulozës hidroksietil metil HEMC

Hidroksietil metil celuloza HEMC mund të përdoret si një agjent mbrojtës koloidal, emulsifikues dhe shpërndarës për shkak të aktivitetit të tij sipërfaqësor në tretësirën ujore. Efekti i celulozës hidroksietil metil në vetitë e çimentos. Hidroksietil metil celuloza është një pluhur i bardhë pa erë, pa shije, jo toksik që shpërndahet në ujë të ftohtë për të formuar një zgjidhje transparente dhe ngjitëse. Me trashje, ngjitje, dispersion, emulsifikim, formim filmi, pezullim, adsorbim, xhel, aktivitet sipërfaqësor, mbajtje uji dhe mbrojtje koloidale, etj. Zgjidhja e ujit mund të përdoret si mbrojtës koloid, emulsifikues dhe shpërndarës për shkak të funksionit të tij aktiv sipërfaqësor. Zgjidhja ujore e hidroksietil metil celulozës ka hidrofilitet të mirë dhe është një agjent efikas për mbajtjen e ujit.

HEMCprocesi i prodhimit

Shpikja shpalos një metodë përgatitjeje për celulozën hidroksietil metil, e cila përdor pambuk të rafinuar si lëndë të parë dhe oksid etilen si agjent eterifikues për të përgatitur hidroksietil metil celulozë. Lëndët e para për përgatitjen e celulozës hidroksietil metil sipas peshës janë: përzierje toluen dhe izopropanol 700 ~ 800 pjesë si tretës, 30 ~ 40 pjesë ujë, hidroksid natriumi 70 ~ 80 pjesë, pambuk i rafinuar 80 ~ 85 pjesë, oksid etilen 20 ~ 2 . pjesë, klorur metani 80 ~ 90 pjesë, acid acetik akullnajore 16 ~ 19 pjesë; Hapat specifikë janë si më poshtë:

Hapi i parë është të shtoni përzierjen e toluenit dhe alkoolit izopropil, ujin dhe hidroksidin e natriumit në kazanin e reagimit, ngrohni deri në 60 ~ 80 ℃, mbajeni për 20 ~ 40 minuta;

Hapi i dytë, alkalizimi: materiali ftohet në 30 ~ 50 ℃, pambuk i rafinuar, spërkatje tretësish përzierje e alkoolit toluen dhe izopropil, vakum deri në – 0,006mpa, mbushet me azot për 3 herë zëvendësim, zëvendësimi i alkalizimit, kushtet e alkalizimit: koha e alkalizimit është 2 orë, temperatura e alkalizimit është 30℃-50℃;

Hapi i tretë, eterifikimi: pas alkalizimit, reaktori u vakuumizua në 0.05-0.07mpa dhe u shtuan oksid etilen dhe klorur metani për 30-50 minuta. Faza e parë e eterifikimit: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 orë, presioni kontrollohet midis 0,15 0,3 mpa; Faza e dytë e eterifikimit: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 orë, kontrolli i presionit midis 0.4- 0.8mpa;

Hapi i katërt, neutralizimi: shtoni acid acetik të matur paraprakisht në reaktorin e shkrirjes, shtypni në materialin e eterizuar për neutralizim, rritja e temperaturës në 75 ~ 80 ℃ për shkrirje, rritja e temperaturës në 102 ℃, zbulimi i PH 6-8 është përfundimi e shpërbërjes; Mbushni 90℃ ~ 100℃ osmozë të kundërt instaluar ujë të trajtuar rubinet në kazan desolubilization;

Hapi i pestë, larja centrifugale: hapi i katërt i materialit përmes ndarjes centrifugale të centrifugës spirale horizontale, ndarja e materialeve të transferuara në kazanin e larjes së mbushur me ujë të nxehtë, larja e materialit;

Hapi i gjashtë, tharja centrifugale: materiali pas larjes përcillet në tharëse përmes centrifugës spirale horizontale dhe materiali thahet në 150 ~ 170 ℃. Materiali i tharë grimcohet dhe paketohet.

Krahasuar me teknologjinë ekzistuese të prodhimit të eterit të celulozës, shpikja përdor oksid etilen si agjent eterifikimi për të përgatitur hidroksietil metil celulozë, e cila përmban grup hidroksietil, ka rezistencë të mirë ndaj mykut, stabilitet të mirë viskoziteti dhe rezistencë ndaj mykut kur ruhet për një kohë të gjatë. Mund të përdoret në vend të etereve të tjera celuloze.