Diirada saar ether-ka Cellulose

Habka Looga Hortagayo Keega Marka La Dilo CMC

Habka Looga Hortagayo Keega Marka La Dilo CMC

Ka-hortagga keega marka la milmo sodium carboxymethyl cellulose (CMC) waxay ku lug leedahay farsamooyinka maaraynta habboon iyo isticmaalka hababka ku habboon si loo hubiyo kala-baxa isku midka ah iyo kala dirida. Waa kuwan qaar ka mid ah hababka looga hortago caking marka la milmo CMC:

  1. Diyaarinta Xalka:
    • Si tartiib ah ugu dar budada CMC marxaladda dareeraha ah adigoo si joogto ah u walaaqaya si aad uga hortagto isku-duubnida oo aad hubiso xitaa qoynta qaybaha.
    • Isticmaal isku-darka, qasiyaha, ama qasiyaha-xiirid sare si aad ugu kala firdhiso budada CMC si isku mid ah marxaladda dareeraha ah, jebinta agglomerates kasta oo kor u qaadaysa kala dirid degdeg ah.
  2. Xakamaynta heerkulka:
    • Ku ilaali heerkulka xalka gudaha inta lagu taliyay ee kala dirida CMC. Caadi ahaan, kuleylinta biyaha ilaa 70-80°C waxay fududayn kartaa kala dirida degdega ah ee CMC.
    • Ka fogow isticmaalka heerkul sare oo xad dhaaf ah, sababtoo ah tani waxay keeni kartaa in xalka CMC uu jeel noqdo ama sameeyo burooyin.
  3. Waqtiga fuuq-baxa:
    • U ogolow wakhti ku filan fuuq-celinta iyo kala dirida qaybaha CMC ee xalka. Iyadoo ku xiran xajmiga walxaha iyo darajada CMC, tani waxay u dhaxayn kartaa dhowr daqiiqo ilaa saacado.
    • Si tartiib ah u walaaq xalka inta lagu jiro fuuq-baxa si aad u hubiso kala firdhisanaanta isku midka ah oo aad uga hortagto dejinta walxaha aan la milmin.
  4. Hagaajinta pH:
    • Hubi in pH ee xalku uu ku dhex jiro xadka ugu fiican ee kala dirida CMC. Inta badan darajooyinka CMC waxay ku milmaan sida ugu wanaagsan iyagoo waxoogaa asiidh ah ama dhexdhexaad ah pH.
    • Hagaajin pH ee xalka adoo isticmaalaya asiidh ama saldhigyo sida loogu baahdo si kor loogu qaado kala diris hufan ee CMC.
  5. Kicin
    • Kacsi xalka si joogto ah inta lagu jiro iyo ka dib isku darka CMC si aad uga hortagto dejinta iyo qaadashada walxaha aan lakala dirin.
    • Adeegso kicinta farsamada ama kicinta si aad u ilaaliso isku midnimada oo aad kor ugu qaaddo qaybinta isku midka ah ee CMC inta xalku socdo.
  6. Dhimista Xajmiga Walxaha:
    • Isticmaal CMC oo leh cabbirro yar-yar, maadaama ay qurubyada yaryar ay u muuqdaan in ay si fudud u milmaan oo ay u nugul yihiin in ay dubtaan.
    • Tixgeli qaababka CMC ee horay loo kala firdhiyey ama horay loo sii fuudiyey, kuwaas oo kaa caawin kara yaraynta khatarta wax-soo-saarka inta lagu jiro kala dirida.
  7. Xaaladaha Kaydinta:
    • Ku kaydi budada CMC meel qabow oo qallalan oo ka fog qoyaanka iyo qoyaanka si aad uga hortagto kuuskuus iyo dubitaanka.
    • Isticmaal alaabta baakadaha ku haboon, sida bacaha ama weelasha qoyaanka u adkaysta, si aad budada CMC uga ilaaliso qoyaanka deegaanka.
  8. Xakamaynta tayada
    • Hubi in budada CMC ay la kulanto qeexitaannada cabbirka walxaha, nadiifnimada, iyo qoyaanka ku jira si loo yareeyo khatarta wax-soo-saarka inta lagu jiro kala dirida.
    • Samee tijaabooyinka xakamaynta tayada, sida cabbirada viscosity ama kormeerka aragga, si loo qiimeeyo isku midnimada iyo tayada xalka CMC.

Adigoo raacaya hababkan, waxaad si wax ku ool ah uga hortagi kartaa keega marka la kala diro sodium carboxymethyl cellulose (CMC), hubinta kala firdhinta siman iyo lebiska polymer ee xalka. Xakamaynta saxda ah, xakamaynta heerkulka, wakhtiga fuuq-celinta, hagaajinta pH, kicinta, dhimista cabbirka walxaha, xaaladaha kaydinta, iyo xakamaynta tayada ayaa ah qodobbada muhiimka ah ee lagu gaaro kala dirida ugu wanaagsan ee CMC iyada oo aan la daboolin.


Waqtiga boostada: Mar-07-2024
WhatsApp Online chat!