Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC, Hydroxypropyl Methylcellulose) waa semi-synthetic, aan firfircoonayn, derivative cellulose aan sun ahayn oo si weyn loogu isticmaalo daaha-dhismaha, gaar ahaan rinjiga cinjirka. Ku darida HPMC kaliya ma wanaajiso xasilloonida, rheology iyo burushka rinjiga cinjirka, laakiin sidoo kale waxay si weyn u wanaajisaa adhesionkeeda.
Astaamaha aasaasiga ah ee HPMC
HPMC waa eter-ka cellulose-ka aan-ion-ka ahayn oo leh milmi-biyood wanaagsan, samaynta filim iyo sifooyin dhejis ah. Qaab dhismeedkeeda molecular waxa uu ka kooban yahay kooxo shaqaynaya sida hydroxyl, methoxy iyo hydroxypropyl, kuwaas oo siinaya HPMC astaamo jidheed iyo kiimiko oo gaar ah, sida:
Biyo Wanaagsan: HPMC waxay si dhakhso ah ugu milmi biyo qabow si ay u samayso xal hufan, kaas oo ay fududahay in si siman loo firdhiyo rinjiga cinjirka.
Sifooyin dhumucdi oo aad u wanaagsan: Waxay si wax ku ool ah u kordhin kartaa viscosity ee rinjiga cinjirka waxayna wanaajisaa ku dhegganaanshaha dusha sare.
Guryaha sameynta filimada: HPMC waxay sameyn kartaa filim isku mid ah inta lagu jiro habka qalajinta ee filimka rinjiga, kor u qaadida awoodda farsamada ee filimka rinjiga.
Xasilooni: Xalka HPMC wuxuu leeyahay xasillooni wanaagsan oo aan si fudud u saameyn heerkulka iyo qiimaha pH, taas oo gacan ka geysaneysa hagaajinta xasilloonida kaydinta rinjiga cinjirka.
Halabuurka rinjiga cinjirka ah iyo arrimaha saameeya ku-dhejinta
Rinjiga Latex wuxuu inta badan ka kooban yahay walxaha samaynta filimaanta (sida polymers emulsion), midabada, buuxinta, waxyaabaha lagu daro (sida dhumucyada, kala-firdhisyada, wakiilada xumbo-samaynta) iyo biyaha. Adhesionkeeda waxaa saameeya arrimo badan:
Guryaha substrate-ka: qallafsanaanta, isku dhafka kiimikaad iyo tamarta dusha sare ee dusha sare ee substrate-ka ayaa dhamaantood saameyn doona ku-dhejinta rinjiga cinjirka.
Qaybaha dahaarka: Doorashada walxaha samaynta filimada, saamiga wax lagu daro, heerka uumiga dareeraha, iwm. waxay si toos ah u saameeyaan awoodda adhesion ee filimka rinjiga.
Farsamada dhismaha: Heerkulka dhismaha, qoyaanka, habka dahaarka, iwm. ayaa sidoo kale ah arrimo muhiim ah oo saameeya xabagta.
HPMC waxay inta badan wanaajisaa adhesion ee rinjiga cinjirka iyada oo loo marayo dhinacyada soo socda:
1. Hagaajinta qaabka filimka daahan
HPMC waxay kordhisaa viscosity ee rinjiga cinjirka, taasoo u oggolaanaysa inuu sameeyo filim siman oo siman inta lagu jiro codsiga. Qaab dhismeedka filimka daahan lebbisan wuxuu yareeyaa samaynta goobooyin wuxuuna yareeyaa dhibaatooyinka adhesion ee ay sababaan cilladaha filimka daahan.
2. Bixi adhesion dheeraad ah
Xadhkaha hydroxyl iyo ether-ka ee HPMC waxay jidh ahaan isku dhejin karaan ama kiimiko ahaan waxay ku xidhi karaan dusha sare ee substrate, taasoo bixisa adhesion dheeraad ah. Tusaale ahaan, isdhexgalka isku xidhka hydrogen-ka ee ka dhexeeya HPMC iyo hydroxyl ama kooxaha kale ee polar ee substrate-ka waxay gacan ka geystaan kor u qaadida ku dheggan filimka.
3. Kor u qaadida kala firdhisanaanta midabka iyo buuxinta
HPMC waxay si wax ku ool ah u kala firdhi kartaa midabada iyo miirayaasha rinjiga cinjirka ah waxayna ka ilaalin kartaa in ay sii xumaadaan, si midabada iyo miirayaasha si siman loogu qaybiyo filimka rinjiga. Qaybinta lebbiska ah ma aha oo kaliya hagaajinta jilicsanaanta filimka rinjiga, laakiin sidoo kale waxay hagaajinaysaa xoogga farsamada ee filimka rinjiga, sii wanaajinta adhesion.
4. Hagaajin xawaaraha qalajinta ee filimka rinjiga
HPMC waxay saameyn nidaamsan ku leedahay xawaaraha engejinta ee filimka rinjiga. Xawaaraha qalajinta dhexdhexaadka ah wuxuu kaa caawinayaa inaad iska ilaaliso hoos u dhaca adhesion ee ay keento diiqad xad-dhaaf ah oo yaraynta filimka daahan. HPMC waxay ka dhigtaa filimka rinjiga si siman u engegan iyadoo hoos u dhigaysa heerka uumi-baxa biyaha, markaasay yaraynaysaa culayska ka jira gudaha filimka rinjiga oo kor u qaadaysa isku dhejinta.
5. Bixi caabbinta qoyaanka iyo iska caabinta dildilaaca
Filimka joogtada ah ee ay samaysay HPMC ee filimka rinjiga ayaa leh saameyn qoyaan-celin gaar ah oo yareynaya nabaad-guurka substrate-ka qoyaanka. Intaa waxaa dheer, adkaanta iyo dabacsanaanta filimka HPMC waxay ka caawisaa in ay nuugaan culeyska yaraanta filimka rinjiga inta lagu jiro habka qalajinta waxayna yareysaa dildilaaca filimka rinjiga, sidaas darteed ilaalinta adhesion wanaagsan.
Xogta tijaabada ah iyo tusaalooyinka codsiga
Si loo xaqiijiyo saamaynta HPMC ee ku dheggan rinjiga cinjirka, xogta tijaabada ah ayaa la lafaguri karaa. Kuwa soo socdaa waa naqshad tijaabo ah oo caadi ah iyo bandhig natiijo:
naqshadayn tijaabo ah
Tusaalaha Diyaarinta: Diyaari shaybaarada rinjiga cinjirka ah oo ka kooban xaddi kala duwan oo HPMC ah.
Xulashada substrate: Dooro saxan bir ah oo siman iyo looxa sibidhka oo qallafsan sida substrate-ka tijaabada ah.
Tijaabada adhesion: Isticmaal habka kala-soocidda ama habka iskutallaabta ee tijaabada xabagta.
Natiijooyinka tijaabada
Natiijooyinka tijaabada ahi waxay muujinayaan in marka fiirsashada HPMC ay korodho, ku dhejinta rinjiga cinjirka ah ee substrates kala duwan ayaa kordha. Ku dhejinta oo la hagaajiyay 20-30% biraha birta ah ee siman iyo 15-25% sahaminta sibidhka qallafsan.
U fiirsashada HPMC (%) | adhesion saxan bir ah oo siman (MPa) | Ku dhajinta looxa sibidhka qallafsan (MPa) |
0.0 | 1.5 | 2.0 |
0.5 | 1.8 | 2.3 |
1.0 | 2.0 | 2.5 |
1.5 | 2.1 | 2.6 |
Xogtaasi waxay muujinaysaa in ku-darka qaddarka habboon ee HPMC ay si weyn u wanaajin karto ku-xidhka rinjiga cinjirka, gaar ahaan kuwa siman.
Soo jeedinta codsiga
Si si buuxda looga faa'iidaysto faa'iidooyinka HPMC ee hagaajinta ku-xidhka rinjiga cinjirka ee codsiyada la taaban karo, qodobbada soo socda ayaa loo baahan yahay in la xuso:
Wanaaji tirada HPMC ee lagu daray: Qadarka HPMC ee lagu daray waxay u baahan tahay in lagu hagaajiyo iyadoo loo eegayo qaacidada gaarka ah ee rinjiga cinjirka ah iyo sifooyinka substrate-ka. Diirada aadka u sareysa waxay keeni kartaa in dahaarka uu aad u dhumuc weyn yahay, saameynaya saameynta ugu dambeysa.
La shaqaynta waxyaabaha kale ee lagu daro: HPMC waa in si macquul ah loola xidhiidhiyaa dhumucyada, firdhinta iyo waxyaabaha kale ee lagu daro si loo gaadho waxqabadka ugu fiican.
Xakamaynta xaaladaha dhismaha: Inta lagu jiro habka daahan, heerkulka ku habboon iyo qoyaanka waa in la xakameeyaa si loo hubiyo saameynta ugu fiican ee HPMC.
Sida wax lagu daro rinjiga cinjirka ah ee muhiimka ah, HPMC waxay si weyn u wanaajisaa adhesion ee rinjiga cinjirka ah iyadoo hagaajinaysa qaab dhismeedka filimka daahan, bixinta adhesion dheeraad ah, wanaajinta kala firidhsan midabka, hagaajinta xawaaraha qalajinta, iyo bixinta iska caabin qoyaan iyo dildilaaca iska caabin ah. Codsiyada dhabta ah, qadarka isticmaalka ee HPMC waa in si macquul ah loo hagaajiyaa iyadoo loo eegayo baahiyo gaar ah oo lala isticmaalo waxyaabaha kale ee lagu daro si loo gaaro waxqabadka ugu fiican ee daahan iyo dhejinta. Codsiga HPMC kaliya ma wanaajiso sifooyinka jirka iyo kiimikaad ee rinjiga cinjirka, laakiin sidoo kale wuxuu ballaariyaa kala duwanaanshiyaha codsigiisa ee substrates kala duwan, isagoo siinaya fursado badan warshadaha dahaarka dhismaha.
Waqtiga boostada: Jun-28-2024