Focus on Cellulose ethers

Vloga redisperzibilnega lateksnega prahu v suho mešani malti

Afiniteta lateksnega prahu do vode, ko se ponovno dispergira, različne viskoznosti lateksnega prahu po disperziji, vpliv na vsebnost zraka v malti in porazdelitev zračnih mehurčkov, interakcija med gumijastim prahom in drugimi dodatki itd. praški iz lateksa imajo povečano tekočnost. , Povečajte tiksotropijo, povečajte viskoznost in tako naprej.

Izboljšajte uporabnost

Na splošno velja, da redisperzibilni lateksni prah izboljša vgradljivost sveže malte: lateksni prah, zlasti zaščitni koloid, ima afiniteto do vode in poveča viskoznost brozge ter izboljša kohezijo gradbene malte. Ko nastane sveže zmešana malta, ki vsebuje praškasto disperzijo lateksa, z absorpcijo vode na osnovni površini, porabo reakcije hidratacije in izhlapevanjem v zraku, se bo voda postopoma zmanjševala, delci se bodo postopoma približevali, vmesnik bo postopoma postanejo zamegljene, postopoma se bodo zlile med seboj in na koncu združile. oblikovanje filma. Postopek nastajanja polimernega filma je razdeljen na tri stopnje. V prvi fazi se polimerni delci prosto gibljejo v obliki Brownovega gibanja v začetni emulziji. Ko voda izhlapeva, je gibanje delcev naravno vedno bolj omejeno, mejna napetost med vodo in zrakom pa jih prisili, da se postopoma poravnajo skupaj. V drugi fazi, ko se delci začnejo dotikati drug drugega, voda v mreži izhlapi skozi kapilaro in visoka kapilarna napetost na površini delcev povzroči deformacijo kroglic iz lateksa, da se zlijejo skupaj in preostala voda zapolni pore in film se grobo oblikuje. Tretja, zadnja stopnja omogoča difuzijo (včasih imenovano tudi samooprijem) polimernih molekul, da tvorijo pravi neprekinjeni film. Med tvorbo filma se izolirani mobilni delci lateksa utrdijo v novo fazo filma z visoko natezno obremenitvijo. Očitno je treba zagotoviti, da je minimalna temperatura tvorbe filma (MFT) nižja od temperature strjevanja malte, da bi lahko redisperzibilni lateksni prah tvoril film v strjeni malti.

Povečajte materialni stres

S končnim oblikovanjem polimernega filma se v režah in trdnih površinah oblikuje sistem, sestavljen iz anorganskih in organskih vezivnih struktur, to je krhkega in trdega skeleta, sestavljenega iz hidravličnih materialov, in filma, ki ga tvori redisperzibilni lateksni prah v režah in trdnih površinah. strjena malta. prilagodljivo omrežje. Natezna trdnost in kohezija filma polimerne smole, ki ga tvori prašek iz lateksa, se povečata. Zaradi prožnosti polimera je deformacijska sposobnost veliko višja kot pri togi strukturi cementnega kamna, izboljšana je deformacijska zmogljivost malte in močno izboljšan učinek razpršilne napetosti, s čimer se izboljša odpornost malte proti razpokam. . S povečevanjem vsebnosti redisperzibilnega lateks prahu se celoten sistem razvija proti plastiki. V primeru visoke vsebnosti lateksnega prahu polimerna faza v strjeni malti postopoma preseže fazo produkta anorganske hidratacije, malta pa se kvalitativno spremeni in postane elastomer, medtem ko hidratacijski produkt cementa postane "polnilo". “. Izboljšane so natezna trdnost, elastičnost, prožnost in sposobnost tesnjenja malte, modificirane z redisperzibilnim lateksnim prahom. Mešanje redisperzibilnega lateksnega prahu omogoča, da se polimerni film (lateksni film) oblikuje in oblikuje del stene por, s čimer zapre visoko porozno strukturo malte. Membrana iz lateksa ima samoraztezni mehanizem, ki izvaja napetost na mestu, kjer je zasidrana v malto. S temi notranjimi silami se malta ohranja kot celota, s čimer se poveča kohezivna trdnost malte. Prisotnost visoko prožnih in visoko elastičnih polimerov izboljša prožnost in elastičnost malte. Mehanizem za povečanje napetosti tečenja in porušitvene trdnosti je naslednji: ko deluje sila, se zaradi izboljšane prožnosti in elastičnosti mikrorazpoke odložijo, dokler niso dosežene višje napetosti. Poleg tega prepletene polimerne domene tudi ovirajo koalescenco mikrorazpok v prodorne razpoke. Zato redisperzibilni polimerni prah izboljša odpornost proti porušitvi in ​​porušitveno napetost materiala.


Čas objave: mar-09-2023
Spletni klepet WhatsApp!