Razvrstitev redisperzibilnega polimernega prahu (RDP)
Redisperzibilni polimerni prah (RDP) je vrsta kopolimernega prahu, ki se pogosto uporablja v različnih gradbenih aplikacijah. RDP so izdelani s postopkom, imenovanim sušenje z razprševanjem. Med tem postopkom se mešanica vodotopnih monomerov in drugih dodatkov emulgira, nato pa se voda odstrani s sušenjem z razprševanjem. Nastali produkt je prašek, ki ga je mogoče enostavno ponovno dispergirati v vodi. RDP imajo odličen oprijem, fleksibilnost in vodoodpornost, zaradi česar so idealni za uporabo v številnih aplikacijah.
Razvrstitev RDP temelji na več dejavnikih, vključno s kemično sestavo, postopkom polimerizacije in končnimi lastnostmi izdelka. V tem članku bomo razpravljali o razvrstitvi RDP na podlagi njihove kemične sestave.
- Vinil acetat etilen (VAE) RDP
VAE RDP so najpogosteje uporabljena vrsta RDP. Izdelani so s kopolimerizacijo vinil acetata (VA) in etilena (E) v prisotnosti drugih monomerov, kot sta akrilat ali metakrilat. Vsebnost VA v kopolimeru se giblje med 30 % in 80 %, odvisno od predvidene uporabe. VAE RDP so znani po svojih odličnih lepilnih lastnostih, fleksibilnosti in vodoodpornosti. Običajno se uporabljajo v lepilih za ploščice, posnetih premazih in stenskih kitih.
- Akrilni RDP
Akrilne RDP so narejene s kopolimerizacijo akrilnih estrov z drugimi monomeri, kot so vinil acetat, etilen ali stiren. Akrilni estri, uporabljeni v kopolimeru, so lahko metil metakrilat (MMA), butilakrilat (BA) ali kombinacija obeh. Lastnosti akrilnih RDP so odvisne od razmerja monomerov, uporabljenih v procesu kopolimerizacije. Akrilne RDP so odlično odporne na vremenske vplive in se običajno uporabljajo v zunanjih premazih, hidroizolacijskih membranah in cementnih premazih.
- Stiren butadien (SB) RDP
SB RDP so izdelani s kopolimerizacijo stirena in butadiena v prisotnosti drugih monomerov, kot sta akrilat ali metakrilat. Vsebnost stirena v kopolimeru se giblje med 20 % in 50 %, odvisno od predvidene uporabe. SB RDP imajo odlične lepilne lastnosti in se pogosto uporabljajo v lepilih za ploščice, malti in fugirnih masah.
- Vinil acetat (VA) RDP
VA RDP so narejeni s homopolimerizacijo vinil acetatnih monomerov. Imajo visoko vsebnost vinil acetata, ki sega od 90 % do 100 %. VA RDP imajo dobre adhezivne lastnosti in se običajno uporabljajo v lepilih za ploščice, veznih sredstvih in cementnih premazih.
- Etilen vinil klorid (EVC) RDP
EVC RDP so izdelani s kopolimerizacijo etilena in vinil klorida v prisotnosti drugih monomerov, kot sta akrilat ali metakrilat. Vsebnost vinil klorida v kopolimeru se giblje med 5 % in 30 %, odvisno od predvidene uporabe. EVC RDP imajo dobro vodoodpornost in odličen oprijem na različne podlage. Običajno se uporabljajo v lepilih za ploščice, posnetih premazih in stenskih kitih.
Skratka, RDP so pomembna vrsta kopolimernega prahu, ki se pogosto uporablja v različnih gradbenih aplikacijah. Razvrstitev RDP temelji na več dejavnikih, vključno s kemično sestavo, postopkom polimerizacije in končnimi lastnostmi izdelka. Kemično sestavo RDP-jev je mogoče razvrstiti v RDP-je iz vinilacetata-etilena (VAE), RDP-je iz akrila, RDP-je iz stiren-butadiena (SB), RDP-je iz vinilacetata (VA) in RDP-je iz etilen-vinilklorida (EVC). Vsaka vrsta RDP ima svoje edinstvene lastnosti, zaradi katerih je primerna za posebne aplikacije.
Bistvenega pomena je, da izberete pravo vrsto RDP za določeno aplikacijo, da dosežete optimalne rezultate. Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri ustreznega RDP, vključujejo vrsto podlage, želeno moč lepila, vodoodpornost, fleksibilnost in odpornost na vremenske vplive.
Poleg tega je RDP mogoče kombinirati z drugimi materiali, kot so cement, pesek in drugi dodatki, da se ustvarijo visoko zmogljivi izdelki, kot so lepila za ploščice, fugirne mase, premazni premazi in zunanji premazi. Lastnosti končnega izdelka je mogoče izboljšati s prilagajanjem količine uporabljenega RDP in drugih parametrov formulacije.
Če povzamemo, so RDP vsestranska vrsta kopolimernega prahu, ki nudi odlično lepilno moč, vodoodpornost in fleksibilnost. Široko se uporabljajo v različnih gradbenih aplikacijah, vključno z lepili za ploščice, posnetimi premazi in zunanjimi premazi. Razvrstitev RDP temelji na njihovi kemični sestavi, ki vključuje RDP VAE, RDP akril, RDP SB, RDP VA in RDP EVC. Za doseganje optimalnih rezultatov je ključnega pomena izbrati ustrezen RDP za določeno aplikacijo.
Čas objave: 15. aprila 2023