Gotova malta se glede na način izdelave deli na mokro mešano malto in suho mešano malto. Mokro zmešano mešanico z vodo imenujemo mokra zmešana malta, trdno mešanico iz suhih materialov pa suho zmešana malta. Za pripravljeno malto je vključenih veliko surovin. Poleg cementnih materialov, agregatov in mineralnih dodatkov je treba dodajati dodatke za izboljšanje njegove plastičnosti, zadrževanja vode in konsistence. Obstaja veliko vrst dodatkov za pripravljeno malto, ki jih lahko po kemični sestavi razdelimo na celulozni eter, škrobni eter, redisperzibilni lateksni prah, bentonit itd.; lahko razdelimo na sredstvo za privabljanje zraka, stabilizator, vlakna proti razpokam, zaviralec, pospeševalnik, reduktor vode, dispergator itd. Ta članek pregleduje napredek raziskav več pogosto uporabljenih dodatkov v že pripravljeni malti.
1 Običajni dodatki za gotove malte
1.1 Sredstvo za vnos zraka
Sredstvo za zajemanje zraka je aktivno sredstvo, običajne vrste pa vključujejo kolofonijske smole, alkilne in alkil aromatske ogljikovodike sulfonske kisline itd. V molekuli sredstva za zajemanje zraka so hidrofilne skupine in hidrofobne skupine. Ko malti dodamo zračnik, se hidrofilna skupina molekule zračnika adsorbira z delci cementa, hidrofobna skupina pa se poveže z drobnimi zračnimi mehurčki. In enakomerno porazdeljen v malti, tako da se odloži zgodnji proces hidracije cementa, izboljša zmogljivost zadrževanja vode malte, zmanjša stopnja izgube konsistence, hkrati pa lahko drobni zračni mehurčki igrajo mazalno vlogo, izboljšanje črpanja in pršenja malte.
Učinek zračnega sredstva na učinkovitost že pripravljene mehanske malte za brizganje, študija je pokazala, da: je zračno sredstvo v malto vneslo veliko število drobnih zračnih mehurčkov, kar je izboljšalo obdelavnost malte, zmanjšalo odpornost med črpanjem in pršenjem ter zmanjšan pojav zamašitve; dodatek zračnega sredstva zmanjša natezno oprijemljivost malte, izguba natezne oprijemljivosti malte pa se poveča s povečanjem vsebnosti; zračno sredstvo izboljša konsistenco, stopnjo izgube konsistence v 2 urah in zadrževanje vode v malti Stopnja in drugi kazalniki učinkovitosti izboljšajo zmogljivost pršenja in črpanja mehanske malte za brizganje, po drugi strani pa povzročajo izgubo tlačne trdnosti in oprijema trdnost malte.
Vpliv treh običajnih komercialno dostopnih zračnih sredstev na že pripravljeno malto. Raziskave kažejo, da lahko brez upoštevanja učinka celuloznega etra povečanje količine sredstva za privabljanje zraka učinkovito zmanjša mokro gostoto že pripravljene malte in vsebnost malte. Prostornina zraka in konsistenca se močno povečata, medtem ko stopnja zadrževanja vode in tlačna trdnost se zmanjšata; in s študijo sprememb indeksa učinkovitosti malte, pomešane s celuloznim etrom in zračnim sredstvom, je bilo ugotovljeno, da je treba razmisliti o prilagoditvi obeh po mešanju zračnega sredstva in celuloznega etra. Celulozni eter lahko povzroči, da nekatera sredstva za privabljanje zraka ne delujejo, s čimer se zmanjša stopnja zadrževanja vode v malti.
Enkratno mešanje zračnika, reduktorja krčenja in mešanica obeh ima določen vpliv na lastnosti malte. Wang Quanlei je ugotovil, da dodatek zračnega sredstva poveča stopnjo krčenja malte, dodatek sredstva za zmanjšanje krčenja pa znatno zmanjša stopnjo krčenja malte. Oba lahko zadržita pokanje maltnega obroča. Ko se oboje zmeša, se stopnja krčenja malte ne spremeni veliko, odpornost proti razpokam pa se poveča.
1.2 Redisperzibilni prah iz lateksa
Redisperzibilni lateksni prah je pomemben del današnje montažne suhe praškaste malte. Je vodotopen organski polimer, proizveden z visokomolekularno polimerno emulzijo z visoko temperaturo in visokim pritiskom, sušenjem z razprševanjem, površinsko obdelavo in drugimi postopki. Roger meni, da emulzija, ki jo tvori obnovljiv prah lateksa v cementni malti, tvori strukturo polimernega filma znotraj malte, ki lahko izboljša odpornost cementne malte na poškodbe.
Rezultati raziskav uporabe redisperzibilnega lateksnega prahu v cementni malti kažejo, da lahko redisperzibilni lateksni prah izboljša elastičnost in žilavost materialov, izboljša pretočnost sveže zmešane malte in ima določen učinek zmanjšanja vode. Njegova ekipa je raziskovala učinek sistema strjevanja na natezno trdnost vezi malte in prišla do istega zaključka, da disperzibilni lateksni prah naredi malto, izpostavljeno naravnemu okolju, odporno na spremembe temperature in vlažnosti. XCT smo uporabili za preučevanje učinka različnih vrst gumijastega prahu v modificirani malti na strukturo por in verjeli, da sta v primerjavi z navadno malto število lukenj in prostornina lukenj v modificirani malti večja.
Izbrani so bili različni razredi in količine modificiranega gumijastega prahu, da bi preizkusili njihov vpliv na učinkovitost vodoodporne malte. Rezultati raziskave so pokazali, da ko je bila količina modificiranega gumijastega prahu v območju od 1,0 % do 1,5 %, je bila učinkovitost različnih vrst gumijastega prahu bolj uravnotežena. . Ko cementu dodamo redisperzibilni prašek iz lateksa, se začetna stopnja hidratacije cementa upočasni, polimerni film ovije delce cementa, cement je popolnoma hidriran in različne lastnosti se izboljšajo. Z raziskavo je bilo ugotovljeno, da lahko mešanje redisperzibilnega lateksnega prahu v cementno malto zmanjša količino vode, lateksni prah in cement pa lahko tvorita mrežno strukturo za povečanje trdnosti vezi malte, zmanjšanje praznin malte in izboljšanje delovanja malte.
Modifikacijski učinek redisperzibilnega lateksnega prahu na lastnosti ultra fine peščene cementne malte. V raziskavi je fiksno razmerje apnenca in peska 1:2,5, konsistenca je (70±5) mm, količina gumijastega prahu pa je izbrana kot 0-3% mase apnenca in peska, spremembe v mikroskopske lastnosti modificirane malte po 28 dneh so analizirali s SEM in rezultati so pokazali, da višja kot je vsebnost redisperzibilnega lateksnega prahu, bolj neprekinjen je polimerni film, ki se tvori na površini produkta hidratacije malte, in boljša je učinkovitost malto.
Mehanizem delovanja redisperzibilnega lateksnega prahu v izolacijski malti EPS, raziskava kaže, da se po mešanju s cementno malto polimerni delci in cement koagulirajo, med seboj tvorijo zloženo plast in med postopkom hidratacije tvorijo celotno mrežo. strukturo, s čimer se močno izboljša natezna trdnost lepljenja in konstrukcijska zmogljivost toplotnoizolacijske malte.
1.3 Zgoščeni prah
Naloga prahu za zgoščevanje je izboljšati celovito delovanje malte. Je praškasti material, ki ne vnaša zraka, pripravljen iz različnih anorganskih materialov, organskih polimerov, površinsko aktivnih snovi in drugih posebnih materialov. Prašek za zgoščevanje vključuje redisperzibilni prah iz lateksa, bentonit, anorganski mineralni prah, zgoščevalec, ki zadržuje vodo itd., Ki imajo določen adsorpcijski učinek na fizične molekule vode, ne samo da lahko povečajo konsistenco in zadrževanje vode malte, ampak imajo tudi dobro združljivost z razni cementi. Združljivost lahko znatno izboljša učinkovitost malte. Proučevali smo vpliv zgoščenega prahu HJ-C2 na lastnosti suho mešane navadne malte in rezultati kažejo, da zgoščeni prah malo vpliva na konsistenco in 28d tlačno trdnost suho mešane navadne malte in ima dobro vpliv na stopnjo nanosa učinka izboljšanja malte. Vpliv prahu za zgoščevanje in različnih komponent na fizikalno-mehanske kazalnike in obstojnost sveže malte pri različnih odmerkih. Rezultati raziskav kažejo, da se je obdelovalnost sveže malte močno izboljšala zaradi dodatka gostila v prahu. Vključitev redisperzibilnega lateksnega prahu izboljša upogibno trdnost malte in zmanjša tlačno trdnost malte, vgraditev celuloznega etra in anorganskih mineralnih materialov pa zmanjša tlačno in upogibno trdnost malte; Prizadeta je vzdržljivost suhe mešanice malte, kar poveča krčenje malte. Vpliv mešanice bentonita in celuloznega etra na kazalnike učinkovitosti že pripravljene malte, pod pogojem zagotavljanja dobrih lastnosti malte, se sklepa, da je optimalna količina bentonita približno 10 kg/m3, optimalna količina celuloznega etra pa je je lepilo 0,05% celotne količine cementnih materialov. V tem razmerju ima zgoščeni prah, pomešan z obema, boljši učinek na celovito delovanje malte.
1.4 Celulozni eter
Celulozni eter izvira iz definicije rastlinskih celičnih sten francoskega kmeta Anselma Payona v 1830-ih. Narejen je z reakcijo celuloze iz lesa in bombaža s kavstično sodo in nato dodajanjem sredstva za eterifikacijo za kemično reakcijo. Ker ima celulozni eter dober učinek zadrževanja vode in zgoščevanja, lahko dodajanje majhne količine celuloznega etra cementu izboljša delovno učinkovitost sveže mešane malte. Pri materialih na osnovi cementa običajno uporabljene sorte celuloznega etra vključujejo metil celulozni eter (MC), hidroksietil celulozni eter (HEC), hidroksietil metil celulozni eter (HEMC), hidroksipropil metilceluloza. Hidroksipropil metil celulozni eter in hidroksietil metil celulozni eter sta najbolj razširjena. pogosto uporabljena.
Hidroksipropil metilcelulozni eter (HPMC) ima velik vpliv na fluidnost, zadrževanje vode in moč oprijema samorazlivne malte. Rezultati kažejo, da lahko celulozni eter močno izboljša zadrževanje vode v malti, zmanjša konsistenco malte in ima dober zadrževalni učinek; ko je količina hidroksipropil metilceluloznega etra med 0,02 % in 0,04 %, se trdnost malte znatno zmanjša. Xu Fenlian je razpravljal o vplivu ogljikovodikovega propil metil celuloznega etra na učinkovitost že pripravljene malte z uporabo spremembe vsebnosti ogljikovodikovega propil metil celuloznega etra. Rezultati kažejo, da ima celulozni eter zračni učinek in izboljša delovno zmogljivost malte. Njeno zadrževanje vode zmanjša razslojevanje malte in podaljša čas delovanja malte. Je zunanji dodatek, ki lahko učinkovito izboljša delovanje malte. Med raziskovalnim postopkom je bilo tudi ugotovljeno, da vsebnost celuloznega etra ne sme biti previsoka, sicer bo prišlo do znatnega povečanja vsebnosti zraka v malti, posledično do zmanjšanja gostote, izgube trdnosti in vpliv na kakovost malte. Vpliv celuloznega etra na lastnosti gotove malte. Študije so pokazale, da lahko dodatek celuloznega etra bistveno izboljša zadrževanje vode v malti in ima hkrati pomemben učinek zmanjšanja vode na malto. Celulozni eter lahko povzroči tudi mešanico malte Zmanjšana gostota, podaljšan čas strjevanja, zmanjšana upogibna in tlačna trdnost. Celulozni eter in škrobni eter sta dve vrsti dodatkov, ki se pogosto uporabljata v gradbeni malti. Učinek obeh, zmešanih v suho mešano malto, na delovanje malte. Rezultati kažejo, da lahko kombinacija obeh bistveno izboljša oprijem malte.
Številni znanstveniki so proučevali vpliv celuloznega etra na trdnost cementne malte, vendar so zaradi raznolikosti celuloznega etra različni tudi molekularni parametri, kar ima za posledico veliko razliko v učinkovitosti modificirane cementne malte. Vpliv viskoznosti in doziranja celuloznega etra na mehanske lastnosti cementne brozge. Rezultati kažejo, da je trdnost cementne malte, modificirane s celuloznim etrom z visoko viskoznostjo, nizka, tlačna trdnost cementne brozge pa kaže veliko povečanje doziranja celuloznega etra. Trend zmanjševanja in sčasoma stabilizacije, medtem ko je upogibna trdnost pokazala spreminjajoč se proces naraščanja, padanja, stabilnega in rahlo naraščajočega.
2 Epilog
(1) Raziskave dodatkov so še vedno omejene na eksperimentalne raziskave, vplivu na učinkovitost materialov na osnovi cementa pa manjka poglobljena teoretična sistemska podpora. Še vedno manjka kvantitativna analiza vpliva dodajanja primesi na molekularno sestavo cementnih materialov, spremembo mejne vezivne trdnosti in proces hidratacije.
(2) V inženirski aplikaciji je treba poudariti učinek dodatka. Trenutno je veliko analiz še vedno omejenih na laboratorijske analize. Različne vrste zidnih podlag, površinska hrapavost, vpojnost vode itd. imajo različne zahteve glede fizikalnih kazalnikov že pripravljene malte. Različni letni časi, temperature, hitrosti vetra, moč uporabljenih strojev in načini delovanja itd. vse to neposredno vpliva na predhodno mešano malto. Učinek mešanja malte. Da bi dosegli dober učinek uporabe v inženiringu, je treba pripravljeno mešanico malte popolnoma diverzificirati in prilagoditi, v celoti je treba upoštevati konfiguracijo proizvodne linije in stroškovne zahteve podjetja ter opraviti preverjanje proizvodnje laboratorijske formule. ven, da bi dosegli največjo stopnjo optimizacije.
Čas objave: 22. nov. 2022