Redisperzibilni polimerni prah (RDP) je kopolimer vinil acetata in etilena, ki se uporablja predvsem kot vezivo v gradbenih materialih. Izboljša trdnost, vzdržljivost in oprijem izdelkov na osnovi cementa tako, da med strjevanjem tvori stabilen film. RDP je bel suh prašek, ki ga je treba pred uporabo redispergirati v vodi. Lastnosti in viskoznost RDP so ključni dejavniki, saj vplivajo na kakovost končnega izdelka. Ta članek opisuje metode testiranja zmogljivosti in viskoznosti RDP, ki lahko pomagajo proizvajalcem izboljšati kakovost izdelkov in zagotoviti zadovoljstvo strank.
Metoda testiranja zmogljivosti RDP
Metoda testiranja učinkovitosti RDP je zasnovana za oceno sposobnosti RDP za izboljšanje učinkovitosti izdelkov na osnovi cementa. Postopek testiranja je naslednji:
1. Priprava materiala
Pripravite naslednje materiale: RDP, portlandski cement, pesek, vodo in mehčalo. Zmešajte portlandski cement in pesek v razmerju 1:3, da dobite suho mešanico. Pripravite raztopino z mešanjem vode in plastifikatorja v razmerju 1:1.
2. mešati
RDP mešajte z vodo v mešalniku, dokler ne dobite homogene kaše. Dodajte goščo v suho mešanico in mešajte 2 minuti. Dodajte vodno raztopino plastifikatorja in mešajte dodatnih 5 minut. Nastala mešanica mora imeti gosto kremasto konsistenco.
3. Prijavite se
Na čisto, suho in ravno površino z gladilko razporedite mešanico na debelino 2 mm. Z valjčkom zgladimo površino in odstranimo zračne mehurčke. Pustite, da se vzorci strdijo pri sobni temperaturi 28 dni.
4. Ocena uspešnosti
Utrjeni vzorci so bili ocenjeni glede na naslednje lastnosti:
- Tlačna trdnost: Tlačna trdnost je bila izmerjena z univerzalnim merilnim strojem. Tlačna trdnost mora biti višja od kontrolnega vzorca brez RDP.
- Upogibna trdnost: upogibna trdnost je bila izmerjena s tritočkovnim upogibnim testom. Upogibna trdnost mora biti višja od kontrolnega vzorca brez RDP.
- Adhezivna trdnost: Adhezivna moč se meri s preskusom vleka. Moč vezi mora biti višja od kontrolnega vzorca brez RDP.
- Vodoodpornost: utrjene vzorce smo potopili v vodo za 24 ur in ponovno ocenili lastnosti. Njegovo delovanje po stiku z vodo ne bi smelo biti bistveno prizadeto.
Metoda testiranja učinkovitosti RDP lahko zagotovi objektivne in kvantitativne podatke o učinkovitosti RDP pri izboljšanju učinkovitosti izdelkov na osnovi cementa. Proizvajalci lahko izkoristijo ta pristop za optimizacijo formulacij RDP in zagotovitev dosledne kakovosti izdelkov.
Preskusna metoda viskoznosti RDP
Metoda preskusa viskoznosti RDP je zasnovana za oceno pretočnega obnašanja RDP v vodi. Postopek testiranja je naslednji:
1. Priprava materiala
Pripravite naslednje materiale: RDP, deionizirano vodo, viskozimeter in kalibracijsko tekočino. Razpon viskoznosti kalibracijske tekočine mora biti enak pričakovani viskoznosti RDP.
2. Merjenje viskoznosti
Izmerite viskoznost kalibracijske tekočine z viskozimetrom in zabeležite vrednost. Očistite viskozimeter in ga napolnite z deionizirano vodo. Izmerite viskoznost vode in zabeležite vrednost. Vodi dodajte znano količino RDP in nežno mešajte, dokler ne dobite homogene zmesi. Mešanico pustite stati 5 minut, da odstranite zračne mehurčke. Z viskozimetrom izmerite viskoznost zmesi in zabeležite vrednost.
3. Izračunaj
Izračunajte viskoznost RDP v vodi z naslednjo formulo:
RDP viskoznost = (viskoznost zmesi – viskoznost vode) / (viskoznost kalibracijske tekočine – viskoznost vode) x viskoznost tekočine za umerjanje
Preizkusna metoda viskoznosti RDP kaže, kako enostavno se RDP ponovno dispergira v vodi. Višja kot je viskoznost, težja je redisperzibilnost, nižja kot je viskoznost, hitrejša in popolnejša je redisperzibilnost. Proizvajalci lahko s to metodo prilagodijo formulacijo RDP in zagotovijo optimalno redisperzibilnost.
v zaključku
Lastnosti RDP in preskusne metode viskoznosti so pomembna orodja za ocenjevanje kakovosti RDP in optimizacijo njihovih formulacij. Z uporabo teh metod lahko proizvajalci zagotovijo, da njihovi izdelki RDP izpolnjujejo zahtevane specifikacije glede zmogljivosti in enostavnosti uporabe, s čimer povečajo zadovoljstvo in zvestobo strank. Proizvajalcem svetujemo, da sledijo standardiziranim postopkom testiranja in uporabljajo umerjeno opremo, da zagotovijo natančne in zanesljive rezultate. Ker se tehnologija RDP še naprej izboljšuje, se pričakuje, da se bo povpraševanje po visoko zmogljivih izdelkih RDP, ki so preprosti za uporabo, v prihodnosti povečalo.
Čas objave: sep-04-2023