Hidroksipropil metilceluloza (hipromeloza), znana tudi kot hipromeloza, je bel do umazano bel celulozni prah ali granula, ki ima lastnosti, da je topen v hladni vodi in netopen v vroči vodi, podobno kot metil celuloza. Hidroksipropilna skupina in metilna skupina sta združeni z brezvodnim glukoznim obročem celuloze z etrsko vezjo, ki je neke vrste neionski celulozni mešani eter. Je polsintetični, neaktiven, viskoelastičen polimer, ki se običajno uporablja kot mazivo v oftalmologiji ali kot pomožna snov ali nosilec v peroralnih zdravilih.
priprava
Celuloza iz kraft papirja, pridobljena iz borovega lesa, z vsebnostjo alfa celuloze 97 %, intrinzično viskoznostjo 720 ml/g in povprečno dolžino vlaken 2,6 mm, je bila potopljena v 49 % vodno raztopino NaOH pri 40 °C. 50 sekund; nastalo kašo smo nato stisnili, da smo odstranili presežek 49 % vodnega NaOH, da smo dobili alkalno celulozo. Masno razmerje med (49 % vodno raztopino NaOH) in (vsebnostjo trdne snovi v celulozi) v stopnji impregnacije je bilo 200. Masno razmerje med (vsebnostjo NaOH v tako dobljeni alkalijski celulozi) in (vsebnostjo trdne snovi v kaši) je bilo 1.49. Tako dobljeno alkalno celulozo (20 kg) smo dali v tlačni reaktor z plaščem z notranjim mešanjem, nato izpraznili in prečistili z dušikom, da smo zadostno odstranili kisik iz reaktorja. Nato smo izvedli notranje mešanje ob nadzorovanju temperature v reaktorju na 60 °C. Nato smo dodali 2,4 kg dimetil etra in temperaturo v reaktorju vzdrževali pri 60 °C. Po dodajanju dimetil etra dodajte diklorometan, tako da je molsko razmerje med (diklorometanom) in (komponento NaOH v alkalni celulozi) 1,3, in dodajte propilen oksid, da dobite (propilen oksid) in (v kaši) masno razmerje vsebnosti trdne snovi) je bila spremenjena na 1,97, medtem ko je bila temperatura v reaktorju nadzorovana od 60 °C do 80 °C. Po dodatku metil klorida in propilen oksida smo temperaturo v reaktorju nadzorovali od 80 °C do 90 °C. Nadalje smo reakcijo nadaljevali pri 90 °C 20 minut. Nato je bil plin odzračen iz reaktorja, nato pa je bila surova hidroksipropil metilceluloza odvzeta iz reaktorja. Temperatura surove hidroksipropil metilceluloze v času odvzema je bila 62 stopinj C. Izmerili smo kumulativno 50 % velikost delcev v porazdelitvi velikosti delcev na podlagi kumulativne teže, določene na podlagi razmerja med surovo hidroksipropil metilcelulozo, ki prehaja skozi odprtine petih sit, pri čemer ima vsako sito drugačno velikost odprtine. Posledično je bila povprečna velikost delcev grobih delcev 6,2 mm. Tako dobljeno surovo hidroksipropil metilcelulozo smo uvedli v kontinuirni biaksialni gnetilni stroj (KRC gnetilni stroj S1, L/D=10,2, notranji volumen 0,12 litra, vrtilna hitrost 150 rpm) s hitrostjo 10 kg/h in dobili smo razpad. surove hidroksipropil metilceluloze. Povprečna velikost delcev je bila 1,4 mm, izmerjena na podoben način z uporabo sit s 5 različnimi velikostmi odprtin. Razpadli surovi hidroksipropil metilcelulozi v rezervoarju z nadzorom temperature plašča dodajte vročo vodo pri 80 °C v taki količini, da se je (razmerje med količino celuloze) in (skupna količina gnojevke) spremenilo na 0,1 in nastala je gošča. Zmes smo mešali pri konstantni temperaturi 80 °C 60 minut. Nato smo zmes dovajali v predhodno segret rotacijski tlačni filter (proizvod BHS-Sonthofen) s hitrostjo vrtenja 0,5 rpm. Temperatura suspenzije je bila 93 °C. Gnojnico smo dovajali s črpalko, izpustni tlak črpalke pa je bil 0,2 MPa. Velikost odprtine filtra rotacijskega tlačnega filtra je bila 80 μm, filtrirna površina pa 0,12 m 2 . Zmes, dovedena v rotacijski tlačni filter, se s filtrirnim filtriranjem pretvori v filtrsko pogačo. Po dovajanju pare 0,3 MPa v tako dobljeno pogačo smo dovajali vročo vodo pri 95 °C v taki količini, da je bilo masno razmerje med (vročo vodo) in (vsebnostjo trdne snovi hidroksipropil metilceluloze po pranju) 10,0. Nato filtrirajte skozi filter. Toplo vodo je dovajala črpalka z iztočnim tlakom 0,2 MPa. Po dovajanju tople vode je bila dovedena para 0,3 MPa. Nato se opran izdelek na površini filtra odstrani s strgalom in izprazni iz pralnega stroja. Koraki od dovajanja gnojevke do izpusta opranega izdelka se izvajajo neprekinjeno. Kot rezultat meritve z uporabo higrometra za toplotno sušenje je bila vsebnost vode v tako izpuščenem izpranem izdelku 52,8 %. Opran produkt, izpuščen iz rotacijskega tlačnega filtra, smo posušili z zračnim sušilnikom pri 80 °C in zdrobili v udarni mlin Victory mill, da smo dobili hidroksipropil metilcelulozo.
aplikacija
Ta izdelek se uporablja kot zgoščevalec, dispergator, vezivo, emulgator in stabilizator v tekstilni industriji. Široko se uporablja tudi v sintetični smoli, petrokemični industriji, keramični, papirni, usnjarski, medicinski, živilski, kozmetični in drugih industrijah.
Čas objave: 15. nov. 2022