Natrijeva karboksimetilceluloza (CMC) je vsestranska kemična spojina s široko uporabo v različnih industrijah, zlasti v papirni industriji. Ta derivat ogljikovih hidratov je pridobljen iz celuloze, ki je naravni polimer, ki ga najdemo v celičnih stenah rastlin. CMC se sintetizira z reakcijo celuloze z natrijevim hidroksidom in kloroocetno kislino ali njeno natrijevo soljo. Nastala spojina je topna v vodi in ima edinstvene lastnosti, zaradi katerih je dragocena v številnih aplikacijah.
1. Priprava pulpe:
CMC se pogosto uporablja kot komponenta v mokrem delu postopka izdelave papirja. Pomaga pri disperziji vlaken in drugih dodatkov v vodi, kar olajša tvorbo homogene kaše kaše.
Njegova visoka sposobnost zadrževanja vode pomaga ohranjati konsistenco celulozne kaše, kar zagotavlja enakomernost oblikovanja papirja.
2. Zadrževanje in drenaža:
Eden ključnih izzivov pri izdelavi papirja je maksimiziranje zadrževanja vlaken in aditivov ob učinkovitem odvajanju vode iz celuloze. CMC pomaga pri reševanju tega izziva z izboljšanjem lastnosti zadrževanja in drenaže.
Kot pomoč pri zadrževanju se CMC veže na vlakna in drobne delce ter preprečuje njihovo izgubo med oblikovanjem papirnega lista.
CMC izboljša drenažo s povečanjem hitrosti odstranjevanja vode iz celuloze, kar vodi do hitrejšega odstranjevanja vode in višjih hitrosti papirnega stroja.
3. Izboljšanje moči:
CMC prispeva k lastnostim trdnosti papirja, vključno z natezno trdnostjo, odpornostjo proti trganju in trdnostjo porušitve. Tvori mrežo znotraj papirne matrice, ki učinkovito ojača strukturo in izboljša njene mehanske lastnosti.
Z izboljšanjem trdnosti papirja CMC omogoča proizvodnjo tanjših vrst papirja brez žrtvovanja zmogljivosti, s čimer omogoča prihranek stroškov in učinkovitost virov.
4. Velikost površine:
Površinsko klejenje je kritičen korak pri izdelavi papirja, ki vključuje nanos tanke plasti kalivnih sredstev na površino papirja za izboljšanje tiskanja, gladkosti in vodoodpornosti.
CMC se uporablja kot sredstvo za lepljenje površin zaradi svojih lastnosti tvorjenja filma in sposobnosti povečanja trdnosti in gladkosti površine. Na površini papirja tvori enoten premaz, kar ima za posledico izboljšano zadrževanje črnila in kakovost tiskanja.
5. Pripomoček za zadrževanje polnil in pigmentov:
Pri izdelavi papirja se polnila in pigmenti pogosto dodajajo za izboljšanje lastnosti papirja, kot so motnost, svetlost in možnost tiskanja. Vendar so lahko ti dodatki nagnjeni k izgubi drenaže med postopkom izdelave papirja.
CMC služi kot pomoč pri zadrževanju polnil in pigmentov, ki jih pomaga zasidrati v matriko papirja in zmanjša njihovo izgubo med oblikovanjem in sušenjem.
6. Nadzor reoloških lastnosti:
Reologija se nanaša na pretočnost tekočin, vključno z goščami celuloze, v procesu izdelave papirja. Nadzor reoloških lastnosti je bistvenega pomena za optimizacijo učinkovitosti procesa in kakovosti izdelka.
CMC vpliva na reologijo kaše s spreminjanjem njihove viskoznosti in značilnosti pretoka. Uporablja se lahko za prilagoditev reoloških lastnosti celuloze, da ustrezajo posebnim zahtevam obdelave, kot je izboljšanje voznosti stroja in oblikovanje listov.
7. Okoljski vidiki:
Natrijeva karboksimetilceluloza na splošno velja za okolju prijazno, saj je pridobljena iz obnovljivih virov celuloze in je biorazgradljiva.
Njegova uporaba pri izdelavi papirja lahko prispeva k razvoju bolj trajnostnih papirnih izdelkov z omogočanjem proizvodnih procesov, ki so učinkoviti z viri, in izboljšanjem učinkovitosti izdelka.
natrijeva karboksimetilceluloza (CMC) ima večplastno vlogo v papirni industriji, saj služi kot vsestranski dodatek, ki izboljša različne vidike postopka proizvodnje papirja. Od priprave celuloze do velikosti površine CMC prispeva k izboljšani učinkovitosti procesa, kakovosti izdelkov in okoljski trajnosti. Zaradi svoje edinstvene kombinacije lastnosti je nepogrešljiv za proizvajalce papirja, ki želijo optimizirati učinkovitost in izpolniti spreminjajoče se zahteve trga.
Čas objave: maj-06-2024