Vpliv lastnosti produkta celuloznega etra na vnos suho mešane malte

Celulozni eter ima kot najpomembnejši dodatek pri gradnji suho mešanih malt ključno vlogo pri učinkovitosti in ceni suho mešane malte. Obstajata dve vrsti celuloznih etrov: eden je ionski, kot je natrijeva karboksimetil celuloza (CMC), drugi pa je neionski, kot je metil celuloza (MC), hidroksietil celuloza (HEC), hidroksipropil celuloza (HPMC) itd. . Z naraščajočo priljubljenostjo uporabe suhih malt bo moja država postala največji proizvajalec suhih malt na svetu, uporaba celuloznega etra se bo še povečala, povečali pa se bodo tudi njegovi proizvajalci in sorte izdelkov. Učinkovitost izdelka celuloznega etra v suho mešani malti je postala središče pozornosti proizvajalcev in uporabnikov.

Najpomembnejša lastnost celuloznega etra je zadrževanje vode v gradbenih materialih. Brez dodatka celuloznega etra se tanka plast sveže malte tako hitro posuši, da cement ne more normalno hidrirati, malta pa se ne more strditi in doseči dobre kohezije. Hkrati dodajanje celuloznega etra omogoča, da ima malta dobro plastičnost in prožnost ter izboljša moč lepljenja malte. Pogovorimo se o vplivu lastnosti celuloznega etra na uporabo suho mešane malte.

1. Finost celuloze

Finost celuloznega etra vpliva na njegovo topnost. Na primer, nižja kot je finost celuloznega etra, hitreje se raztopi v vodi in izboljša učinkovitost zadrževanja vode. Zato je treba drobnost celuloznega etra vključiti kot eno od njegovih raziskovalnih lastnosti. Na splošno velja, da ostanek finosti celuloznega etra na situ nad 0,212 mm ne sme biti večji od 8,0 %.

2. Stopnja izgube teže pri sušenju

Stopnja izgube teže pri sušenju se nanaša na odstotek mase izgubljenega materiala v masi prvotnega vzorca, ko se celulozni eter suši pri določeni temperaturi. Za določeno kakovost celuloznega etra je stopnja izgube teže pri sušenju previsoka, kar bo zmanjšalo vsebnost aktivnih sestavin v celuloznem etru, vplivalo na učinek uporabe nadaljnjih podjetij in povečalo nabavne stroške. Običajno izguba teže pri sušenju celuloznega etra ni večja od 6,0 ​​%.

3. Vsebnost sulfatnega pepela v celuloznem etru

Za določeno kakovost celuloznega etra je vsebnost pepela previsoka, kar bo zmanjšalo vsebnost aktivnih sestavin v celuloznem etru in vplivalo na učinek uporabe nadaljnjih podjetij. Vsebnost sulfatnega pepela v celuloznem etru je pomembno merilo lastne učinkovitosti. V kombinaciji s trenutnim statusom proizvodnje obstoječih proizvajalcev celuloznega etra v moji državi običajno vsebnost pepela MC, HPMC, HEMC ne sme preseči 2,5 %, vsebnost pepela celuloznega etra HEC pa ne sme preseči 10,0 %.

4. Viskoznost celuloznega etra

Učinek celuloznega etra na zadrževanje vode in zgoščevanje je v glavnem odvisen od viskoznosti in odmerka samega celuloznega etra, dodanega cementni brozgi.

5. pH vrednost celuloznega etra

Viskoznost produktov celuloznega etra se postopoma zmanjšuje po shranjevanju pri višji temperaturi ali daljšem časovnem obdobju, zlasti pri izdelkih z visoko viskoznostjo, zato je treba omejiti pH. Na splošno je priporočljivo nadzorovati območje pH celuloznega etra na 5-9.

6. Svetlobna prepustnost celuloznega etra

Prepustnost svetlobe celuloznega etra neposredno vpliva na njegov učinek uporabe v gradbenih materialih. Glavni dejavniki, ki vplivajo na prepustnost svetlobe celuloznega etra, so: (1) kakovost surovin; (2) učinek alkalizacije; (3) procesno razmerje; (4) razmerje topil; (5) nevtralizacijski učinek. Glede na učinek uporabe prepustnost svetlobe celuloznega etra ne sme biti manjša od 80%.

7. Temperatura gela celuloznega etra

Celulozni eter se uporablja predvsem kot viskozifikator, mehčalec in sredstvo za zadrževanje vode v cementnih izdelkih, zato sta viskoznost in temperatura gela pomembna merila za karakterizacijo kakovosti celuloznega etra. Temperatura gela se uporablja za določanje vrste celuloznega etra, ki je povezana s stopnjo substitucije drugih celuloznih etrov. Poleg tega lahko sol in nečistoče vplivajo tudi na temperaturo gela. Ko se temperatura raztopine dvigne, celulozni polimer postopoma izgublja vodo in viskoznost raztopine se zmanjša. Ko je dosežena točka geliranja, je polimer popolnoma dehidriran in tvori gel. Zato je pri cementnih izdelkih temperatura običajno nadzorovana pod začetno temperaturo gela. Pod tem pogojem je nižja temperatura, višja je viskoznost in bolj očiten je učinek zgoščevanja in zadrževanja vode.