Učinek izboljšanja hidroksipropil metilceluloze (HPMC) na materiale na osnovi cementa

V zadnjih letih se HPMC z nenehnim razvojem tehnologije izolacije zunanjih sten, nenehnim napredkom tehnologije proizvodnje celuloze in odličnimi lastnostmi samega HPMC pogosto uporablja v gradbeništvu.

Da bi nadalje raziskali mehanizem delovanja med hidroksipropil metilcelulozo (HPMC) in materiali na osnovi cementa, se ta dokument osredotoča na učinek izboljšanja hidroksipropil metilceluloze (HPMC) Jinshuiqiao na kohezivne lastnosti materialov na osnovi cementa.

čas strjevanja

Čas strjevanja betona je v glavnem povezan s časom strjevanja cementa, agregat pa ima majhen vpliv, zato se lahko čas strjevanja malte namesto tega uporabi za preučevanje vpliva HPMC na čas strjevanja podvodne nedisperzibilne betonske mešanice, ker na čas vezanja malte vpliva voda. Zato je za ovrednotenje vpliva HPMC na čas vezanja malte treba določiti vodocementno razmerje in razmerje malte v malti.

Glede na poskus ima dodatek HPMC pomemben zaviralni učinek na mešanico malte, čas strjevanja malte pa se zaporedno podaljšuje s povečanjem vsebnosti HPMC. Pri enaki vsebnosti HPMC je podvodno oblikovana malta hitrejša od malte, oblikovane na zraku. Čas strjevanja srednjega oblikovanja je daljši. Pri merjenju v vodi se čas strjevanja malte, zmešane s HPMC, v primerjavi s slepim primerkom podaljša za 6-18 ur za začetno strjevanje in za 6-22 ur za končno strjevanje. Zato je treba HPMC uporabljati v kombinaciji s pospeševalci.

HPMC je visokomolekularni polimer z makromolekularno linearno strukturo in hidroksilno skupino na funkcionalni skupini, ki lahko tvori vodikove vezi z molekulami mešalne vode in poveča viskoznost mešalne vode. Dolge molekularne verige HPMC se bodo medsebojno privlačile, zaradi česar se bodo molekule HPMC med seboj zapletle in tvorile mrežno strukturo, ovile cement in mešale vodo. Ker HPMC tvori mrežno strukturo, podobno filmu, in ovija cement, bo učinkovito preprečil izhlapevanje vode v malti in oviral ali upočasnil stopnjo hidratacije cementa.

krvavitev

Pojav krvarenja malte je podoben pojavu betona, kar bo povzročilo resno posedanje agregata, kar bo povzročilo povečanje vodocementnega razmerja zgornje plasti gnojevke, kar bo povzročilo veliko plastično krčenje zgornje plasti brozge v zgodnjih fazah. stopnja, in enakomerno razpokanje ter trdnost površinske plasti gnojevke Relativno šibka.

Ko je odmerek nad 0,5 %, v bistvu ni pojava krvavitve. Ko je HPMC vmešan v malto, ima HPMC filmsko in mrežasto strukturo, zaradi adsorpcije hidroksilnih skupin na dolgi verigi makromolekul pa cement in voda za mešanje v malti tvorita kosmiče, kar zagotavlja stabilno strukturo malte. Po dodajanju HPMC v malto se bo oblikovalo veliko neodvisnih drobnih zračnih mehurčkov. Ti zračni mehurčki bodo enakomerno porazdeljeni v malti in ovirali odlaganje agregata. Tehnična zmogljivost HPMC ima velik vpliv na materiale na osnovi cementa in se pogosto uporablja za pripravo novih kompozitnih materialov na osnovi cementa, kot je suha praškasta malta in polimerna malta, tako da ima dobro zadrževanje vode in zadrževanje plastike.

Potreba po vodi za malto

Ko je količina HPMC majhna, ima velik vpliv na porabo malte po vodi. V primeru ohranjanja ekspanzijske stopnje sveže malte v bistvu enake, se vsebnost HPMC in potreba po vodi malte v določenem časovnem obdobju spreminjata v linearnem razmerju, potreba po vodi malte pa se najprej zmanjša in nato poveča. očitno. Ko je količina HPMC manjša od 0,025 %, se s povečanjem količine potreba po vodi za malto zmanjša pod isto stopnjo ekspanzije, kar kaže, da ima HPMC, ko je majhna količina, učinek zmanjšanja vode na malto, HPMC pa ima zračni učinek. V malti je veliko število drobnih neodvisnih zračnih mehurčkov, ti zračni mehurčki pa delujejo kot mazivo za izboljšanje fluidnosti malte. Ko je doza večja od 0,025 %, se potreba po vodi malte poveča s povečanjem doze. To je zato, ker je mrežna struktura HPMC še popolnejša, vrzel med kosmiči na dolgi molekularni verigi pa se skrajša, kar ima učinek privlačnosti in kohezije ter zmanjša fluidnost malte. Zato pod pogojem, da je stopnja ekspanzije v bistvu enaka, gnojevka kaže povečano povpraševanje po vodi.

01. Preskus odpornosti proti disperziji:

Protidisperzijsko sredstvo je pomemben tehnični indeks za merjenje kakovosti protidisperzijskega sredstva. HPMC je vodotopna polimerna spojina, znana tudi kot vodotopna smola ali vodotopen polimer. Poveča konsistenco mešanice s povečanjem viskoznosti vode za mešanje. Je hidrofilni polimerni material, ki se lahko raztopi v vodi in tvori raztopino. ali disperzija.

Poskusi kažejo, da ko se količina visokoučinkovitega superplastifikatorja na osnovi naftalena poveča, bo dodatek superplastifikatorja zmanjšal disperzijsko odpornost sveže zmešane cementne malte. To je zato, ker je visokoučinkovit reduktor vode na osnovi naftalena površinsko aktivna snov. Ko se reduktor vode doda malti, bo reduktor vode usmerjen na površino cementnih delcev, da bo imela površina cementnih delcev enak naboj. Zaradi električnega odboja nastanejo delci cementa. Flokulacijska struktura cementa se razgradi in voda, ovita v strukturi, se sprosti, kar bo povzročilo izgubo dela cementa. Hkrati je ugotovljeno, da je z naraščanjem vsebnosti HPMC disperzijska odpornost sveže cementne malte čedalje boljša.

02. Trdnostne lastnosti betona:

V pilotnem projektu temeljenja je bil uporabljen podvodni nedisperzibilni dodatek betonu HPMC, konstrukcijska trdnost pa je bila C25. Po osnovnem preizkusu je količina cementa 400 kg, mešanica silicijevega dioksida je 25 kg/m3, optimalna količina HPMC je 0,6 % količine cementa, vodocementno razmerje je 0,42, delež peska je 40 %. in proizvodnja visoko učinkovitega reduktorja vode na osnovi naftalena je Količina cementa je 8 %, povprečna 28d trdnost betonskega vzorca v zraku je 42,6 MPa, 28d povprečna trdnost podvodnega betona z višino padca 60 mm v vodi je 36,4 MPa, razmerje trdnosti vodno oblikovanega betona proti zračno oblikovanemu betonu pa je 84,8 %, učinek je pomembnejši.

03. Poskusi kažejo:

(1) Dodatek HPMC ima očiten zaviralni učinek na mešanico malte. Z večanjem vsebnosti HPMC se čas vezanja malte sukcesivno podaljšuje. Pri enaki vsebnosti HPMC je malta, ki nastane pod vodo, hitrejša od tiste, ki nastane v zraku. Čas strjevanja srednjega oblikovanja je daljši. Ta funkcija je koristna za podvodno črpanje betona.

(2) Sveže zmešana cementna malta, pomešana s hidroksipropil metilcelulozo, ima dobre kohezivne lastnosti in skoraj ne krvavi.

(3) Količina HPMC in potreba po vodi za malto sta se najprej zmanjšali, nato pa očitno povečali.

(4) Vključitev sredstva za zmanjševanje vode izboljša problem povečane porabe vode za malto, vendar je treba njegovo doziranje razumno nadzorovati, sicer bo odpornost sveže mešane cementne malte na podvodno disperzijo včasih zmanjšana.

(5) Med vzorcem cementne paste, pomešane s HPMC, in slepim primerkom je majhna razlika v strukturi ter majhna razlika v strukturi in gostoti vzorca cementne paste, vlitega v vodo in zrak. Primerek, ki je bil pod vodo 28 dni, je rahlo hrustljav. Glavni razlog je v tem, da dodatek HPMC močno zmanjša izgubo in disperzijo cementa pri vlivanju v vodo, hkrati pa zmanjša kompaktnost cementa. V projektu je treba pod pogojem zagotavljanja učinka nerazpršenosti pod vodo doziranje HPMC čim bolj zmanjšati.

(6) Dodajanje podvodnega nedisperzibilnega betonskega dodatka HPMC, nadzor odmerka je koristen za trdnost. Pilotni projekt kaže, da je razmerje trdnosti vodno oblikovanega betona in zračno oblikovanega betona 84,8 %, učinek pa je relativno pomemben.