Kitajsko ime HPMC je hidroksipropil metilceluloza. Je neionsko in se pogosto uporablja kot sredstvo za zadrževanje vode v suho mešani malti. Je najpogosteje uporabljen material za zadrževanje vode v malti.
Proizvodni proces HPMC je večinoma eter produkt na osnovi polisaharida, proizveden z alkalizacijo in eterifikacijo bombažnih vlaken (domačih). Sama nima naboja, ne reagira z nabitimi ioni v želirnem materialu in ima stabilno delovanje. Cena je tudi nižja od drugih vrst celuloznih etrov, zato se pogosto uporablja v suho mešani malti.
Funkcija hidroksipropil metilceluloze: lahko zgosti sveže mešano malto, da ima določeno mokro viskoznost in prepreči segregacijo. (Zgoščevanje) Zadrževanje vode je tudi najpomembnejša lastnost, ki pomaga vzdrževati količino proste vode v malti, tako da ima cementni material več časa za hidratacijo, ko je malta izdelana. (Zadrževanje vode) Ima lastnosti vleke zraka, ki lahko uvedejo enakomerne in drobne zračne mehurčke za izboljšanje konstrukcije malte.
Višja kot je viskoznost hidroksipropil metilceluloznega etra, boljša je zmogljivost zadrževanja vode. Viskoznost je pomemben parameter delovanja HPMC. Trenutno različni proizvajalci HPMC uporabljajo različne metode in instrumente za merjenje viskoznosti HPMC. Glavne metode so HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde in Brookfield.
Za isti izdelek so rezultati viskoznosti, izmerjeni z različnimi metodami, zelo različni, nekateri pa imajo celo podvojene razlike. Zato je treba pri primerjavi viskoznosti opraviti med istimi preskusnimi metodami, vključno s temperaturo, rotorjem itd. Kar zadeva velikost delcev, bolj drobni kot so delci, boljše je zadrževanje vode. Ko veliki delci celuloznega etra pridejo v stik z vodo, se površina takoj raztopi in tvori gel, ki ovije material in prepreči nadaljnje prodiranje vodnih molekul. Včasih ga ni mogoče enakomerno razpršiti in raztopiti tudi po dolgotrajnem mešanju, pri čemer nastane motna flokulentna raztopina ali aglomeracija. Močno vpliva na zadrževanje vode v celuloznem etru, topnost pa je eden od dejavnikov pri izbiri celuloznega etra.
Drobnost je tudi pomemben indeks učinkovitosti metilceluloznega etra. MC, ki se uporablja za suho malto v prahu, mora biti v prahu z nizko vsebnostjo vode, finost pa zahteva tudi, da je 20–60 % velikosti delcev manj kot 63 um. Čistoča vpliva na topnost hidroksipropil metilceluloznega etra. Groba MC je običajno zrnata in jo je enostavno raztopiti v vodi brez aglomeracije, vendar je stopnja raztapljanja zelo počasna, zato ni primerna za uporabo v suhi praškasti malti.
V suhi praškasti malti je MC razpršen med cementnimi materiali, kot so agregat, fino polnilo in cement, in le dovolj fin prah lahko prepreči aglomeracijo metilceluloznega etra pri mešanju z vodo. Ko se MC doda vodi za raztapljanje aglomeratov, ga je zelo težko dispergirati in raztopiti. Groba drobnost MC ni samo potratna, ampak tudi zmanjša lokalno trdnost malte. Ko se taka suha praškasta malta nanese na veliko površino, se bo hitrost strjevanja lokalne suhe praškaste malte znatno zmanjšala, zaradi različnih časov strjevanja pa se bodo pojavile razpoke. Pri brizgani malti z mehansko konstrukcijo je zaradi krajšega časa mešanja zahteva po finosti višja. Na splošno velja, da višja kot je viskoznost, boljši je učinek zadrževanja vode. Vendar, višja kot je viskoznost in višja kot je molekulska masa MC, bo imelo ustrezno zmanjšanje njegove topnosti negativen vpliv na trdnost in gradbeno zmogljivost malte.
Višja kot je viskoznost, bolj očiten je učinek zgoščevanja na malto, vendar ni premo sorazmeren. Višja kot je viskoznost, bolj bo mokra malta viskozna, kar se med gradnjo kaže kot oprijem na strgalo in visok oprijem na podlago. Vendar ni koristno povečati strukturne trdnosti same mokre malte. To pomeni, da med gradnjo zmogljivost proti povešanju ni očitna. Nasprotno, nekateri etri srednje in nizke viskoznosti, vendar modificirani metilcelulozni etri, imajo odlično učinkovitost pri izboljšanju strukturne trdnosti mokre malte.
Zadrževanje vode pri HPMC je prav tako povezano z uporabljeno temperaturo, zadrževanje vode pri metilceluloznem etru pa se zmanjšuje s povišanjem temperature. Vendar pa se pri dejanski uporabi materialov suha praškasta malta pogosto nanaša na vroče podlage pri visokih temperaturah (več kot 40 stopinj) v mnogih okoljih, kot je kitanje zunanjih sten pod soncem poleti, kar pogosto pospeši strjevanje cementa in strjevanje suha praškasta malta. Zmanjšanje stopnje zadrževanja vode povzroči očiten občutek, da sta prizadeti tako obdelovalnost kot odpornost proti razpokam, zato je pod tem pogojem še posebej pomembno zmanjšati vpliv temperaturnih dejavnikov.
V zvezi s tem velja, da so dodatki metil hidroksietil celuloznega etra trenutno v ospredju tehnološkega razvoja. Čeprav je količina metil hidroksietil celuloze povečana (poletna formula), obdelavnost in odpornost proti razpokam še vedno ne zadostujeta potrebam uporabe. S posebno obdelavo MC, kot je povečanje stopnje eterifikacije itd., se lahko učinek zadrževanja vode ohrani pri višji temperaturi, tako da lahko zagotovi boljše delovanje v težkih pogojih.
Doziranje HPMC ne sme biti previsoko, sicer bo povečala porabo malte po vodi, lepila se bo na gladilko, čas strjevanja pa bo predolg, kar bo vplivalo na gradbenost. Različne malte uporabljajo HPMC z različnimi viskoznostmi in HPMC z visoko viskoznostjo ne uporabljajo občasno. Zato, čeprav so izdelki iz hidroksipropil metilceluloze dobri, so hvaljeni, če se dobro uporabljajo. Izbira pravega HPMC je glavna odgovornost laboratorijskega osebja podjetja. Trenutno veliko brezvestnih trgovcev sestavlja HPMC, kakovost pa je precej slaba. Pri izbiri določene celuloze mora laboratorij opraviti dobro delo v poskusu, da zagotovi stabilnost izdelka malte, in ne bodite pohlepni po poceni in povzročajte nepotrebne izgube.
Čas objave: 16. december 2022