1. Osnovni pregled panoge:
Neionski celulozni etri vključujejo HPMC, HEC, MHEC, MC, HPC itd., In se večinoma uporabljajo kot sredstva za tvorbo filma, veziva, dispergatorji, sredstva za zadrževanje vode, zgoščevalci, emulgatorji in stabilizatorji itd., se pogosto uporabljajo na številnih področjih, kot so premazi, gradbeni materiali, dnevni kemični izdelki, raziskovanje nafte in plina, medicina, hrana, tekstil, izdelava papirja itd., med katerimi je največ na področjih premazov in gradbenih materialov.
Ionski celulozni etri so predvsem CMC in njegov modificirani produkt PAC. V primerjavi z neionskimi celuloznimi etri imajo ionski celulozni etri slabšo temperaturno odpornost, odpornost na sol in stabilnost, na njihovo delovanje pa močno vpliva zunanji svet. Z lahkoto reagira s Ca2+, ki ga vsebujejo nekateri premazi in gradbeni materiali, da nastane padavina, zato se manj uporablja na področju gradbenih materialov in premazov. Vendar pa se zaradi svoje dobre topnosti v vodi, zgoščevanja, lepljenja, tvorbe filma, zadrževanja vlage in stabilnosti disperzije, skupaj z zrelo proizvodno tehnologijo in relativno nizkimi proizvodnimi stroški, uporablja predvsem v detergentih, raziskovanju nafte in plina ter aditivih za živila in na drugih področjih. .
2. Zgodovina razvoja industrije:
① Zgodovina razvoja industrije neionskega celuloznega etra: Leta 1905 je bila prvič na svetu izvedena eterifikacija celuloze z uporabo dimetilsulfata in alkalno nabreknjene celuloze za metilacijo. Neionske celulozne etre je leta 1912 patentiral Lilienfeld, Dreyfus (1914) in Leuchs (1920) pa sta dobila vodotopne celulozne etre, oziroma v olju topne celulozne etre. Hubert je izdelal HEC leta 1920. V zgodnjih 1920-ih je bila karboksimetilceluloza tržena v Nemčiji. Od leta 1937 do 1938 so ZDA realizirale industrijsko proizvodnjo MC in HEC. Po letu 1945 se je proizvodnja celuloznega etra hitro razširila v zahodni Evropi, ZDA in na Japonskem. Po skoraj sto letih razvoja je neionski celulozni eter postal kemična surovina, ki se običajno uporablja v svetu.
Še vedno obstaja določen razkorak med državami v razvoju in razvitimi državami glede ravni proizvodnega procesa in področij uporabe izdelkov neionskih celuloznih etrov. Kar zadeva proizvodno tehnologijo, imajo razvite države, kot so Evropa, Severna Amerika in Japonska, relativno zrelo tehnologijo in tehnologijo ter večinoma proizvajajo vrhunske izdelke za uporabo, kot so premazi, hrana in zdravila; države v razvoju imajo veliko povpraševanje po CMC in HPMC, tehnologija pa je težavna, proizvodnja izdelkov iz celuloznega etra z relativno nizkimi zahtevami je glavna proizvodnja, področje gradbenih materialov pa je glavni potrošniški trg.
Kar zadeva področja uporabe, so razvite države, kot sta Evropa in Združene države, zaradi dejavnikov, kot sta zgodnji začetek in močna moč raziskav in razvoja, oblikovale razmeroma popolno in zrelo industrijsko verigo za svoje izdelke iz celuloznega etra, nadaljnje aplikacije pa pokrivajo številna področja nacionalno gospodarstvo; medtem ko države v razvoju Zaradi kratkega časa razvoja industrije celuloznega etra je obseg uporabe manjši kot v razvitih državah. Vendar pa se s postopnim izboljševanjem stopnje gospodarskega razvoja držav v razvoju industrijska veriga izpopolnjuje, obseg uporabe pa se še naprej širi.
②HEC zgodovina razvoja industrije: HEC je pomembna hidroksialkil celuloza in vodotopen celulozni eter z velikim obsegom proizvodnje v svetu.
Uporaba tekočega etilen oksida kot sredstva za eterifikacijo za pripravo HEC je ustvarila nov postopek za proizvodnjo celuloznega etra. Ustrezna osnovna tehnologija in proizvodne zmogljivosti so v glavnem koncentrirane pri velikih proizvajalcih kemikalij v Evropi, Ameriki, na Japonskem in v Južni Koreji. HEC v moji državi sta leta 1977 prvič razvila Wuxi Chemical Research Institute in Harbin Chemical No. Vendar pa zaradi dejavnikov, kot sta sorazmerno zaostala tehnologija in slaba stabilnost kakovosti izdelkov, ni uspelo oblikovati učinkovite konkurence mednarodnim proizvajalcem. V zadnjih letih so domači proizvajalci, kot je Yin Ying New Materials, postopoma prebili tehnične ovire, optimizirali proizvodne procese, oblikovali zmogljivosti množične proizvodnje za izdelke stabilne kakovosti in bili vključeni v obseg nabave s strani proizvajalcev na nižji stopnji, ki nenehno spodbujajo proces domačega zamenjava.
3. Glavni kazalniki učinkovitosti in postopek priprave neionskega celuloznega etra:
(1) Glavni kazalniki učinkovitosti neionskega celuloznega etra: glavni kazalniki učinkovitosti izdelkov iz neionskega celuloznega etra so stopnja substitucije in viskoznost itd.
(2) Tehnologija priprave neionskega celuloznega etra: V proizvodnem procesu celuloznega etra sta tako surova celuloza kot prvotno oblikovani celulozni eter v mešanem večfaznem stanju. Zaradi metode mešanja, razmerja materiala in oblike surovine itd. Teoretično gledano so celulozni etri, dobljeni s heterogenimi reakcijami, vsi nehomogeni in obstajajo razlike v položaju, količini in čistosti produkta etrskih skupin, to je pridobljenih celulozni etri so na različnih celuloznih makromolekulskih verigah, Število in porazdelitev substitucij na različnih glukoznih obročnih skupinah na isti celulozni makromolekuli ter C (2), C (3) in C(6) na vsaki celulozni obročni skupini sta različna. Kako rešiti problem neenakomerne zamenjave je ključ do procesnega nadzora v procesu proizvodnje celuloznega etra.
Če povzamemo, obdelava surovin, alkalizacija, eterifikacija, rafiniranje, pranje in drugi procesi v proizvodnem procesu neionskega celuloznega etra imajo visoke zahteve za tehnologijo priprave, procesno kontrolo in proizvodno opremo; hkrati pa masovna proizvodnja visokokakovostnih izdelkov zahteva bogate izkušnje in zmogljivosti učinkovite organizacije proizvodnje.
4. Analiza statusa tržne prijave:
Trenutno se izdelki HEC večinoma uporabljajo na področju premazov, dnevnih kemikalij in varstva okolja, vendar se takšni izdelki lahko uporabljajo tudi na številnih drugih področjih, kot so hrana, medicina, raziskovanje nafte in plina; Izdelki MHEC se uporabljajo predvsem na področju gradbenih materialov.
(1)Polje premaza:
Dodatki za premaze so najpomembnejša uporaba izdelkov HEC. V primerjavi z drugimi neionskimi celuloznimi etri ima HEC očitne prednosti kot dodatek za premaz: Prvič, HEC ima dobro stabilnost pri shranjevanju, kar lahko učinkovito izboljša blokiranje napada bioloških encimov na glukozne enote, da se ohrani stabilnost viskoznosti. Zagotovite, da premaz ne bo pojavi se razslojevanje po obdobju skladiščenja; drugič, HEC ima dobro topnost, HEC se lahko raztopi v vroči ali hladni vodi in ima določen čas zakasnitve hidracije, ko se raztopi v hladni vodi, in ne bo povzročil kopičenja gela, dobra disperzibilnost in topnost; Tretjič, HEC dobro razvija barvo in se dobro meša z večino barvil, tako da ima pripravljena barva dobro barvno konsistenco in stabilnost.
(2)Področje gradbenih materialov:
Čeprav lahko HEC izpolni zahteve dodatkov celuloznega etra na področju gradbenih materialov, zaradi visokih stroškov priprave in sorazmerno nizkih zahtev glede lastnosti izdelka in obdelavnosti malte in kita v primerjavi s premazi, običajni gradbeni materiali pogosto izberejo HPMC ali MHEC kot glavni dodatki celuloznega etra. V primerjavi s HPMC ima kemijska struktura MHEC več hidrofilnih skupin, zato je bolj stabilen pri visoki temperaturi, kar pomeni, da ima dobro toplotno stabilnost. Poleg tega ima v primerjavi z gradbenim materialom razreda HPMC razmeroma visoko temperaturo gela, njegovo zadrževanje vode in oprijem pa sta močnejša pri uporabi v okoljih z visoko temperaturo.
(3)Dnevno kemijsko polje:
Celulozni etri, ki se običajno uporabljajo v dnevnih kemikalijah, so CMC in HEC. V primerjavi s CMC ima HEC določene prednosti v kohezivnosti, odpornosti na topila in stabilnosti. Na primer, CMC se lahko uporablja kot lepilo za običajne dnevne kemične izdelke brez posebne funkcionalne formule dodatkov. Vendar je anionski CMC občutljiv na ione z visoko koncentracijo, kar bo zmanjšalo lepilno delovanje CMC, zato je uporaba CMC v posebnih funkcionalnih dnevnih kemičnih izdelkih omejena. Uporaba HEC kot veziva poveča učinkovitost veziva proti visokokoncentriranim ionom, močno izboljša stabilnost pri shranjevanju dnevnih kemičnih izdelkov in podaljša čas shranjevanja.
(4)Področje varstva okolja:
Trenutno se izdelki HEC uporabljajo predvsem v lepilih in na drugih področjih keramičnih nosilnih izdelkov iz satja. Keramični nosilec iz satja se uporablja predvsem v sistemu za naknadno obdelavo izpušnih plinov motorjev z notranjim zgorevanjem, kot so avtomobili in ladje, in igra vlogo obdelave izpušnih plinov za izpolnjevanje emisijskih standardov.
5. Trenutno stanje na trgu doma in v tujini:
(1)Pregled svetovnega trga neionskega celuloznega etra:
Z vidika porazdelitve globalne proizvodne zmogljivosti je 43 % celotne svetovne proizvodnje celuloznega etra leta 2018 prišlo iz Azije (Kitajska je predstavljala 79 % azijske proizvodnje), Zahodna Evropa je predstavljala 36 %, Severna Amerika pa 8 %. Z vidika svetovnega povpraševanja po celuloznem etru je svetovna poraba celuloznega etra v letu 2018 približno 1,1 milijona ton. Od leta 2018 do leta 2023 bo poraba celuloznega etra rasla po povprečni letni stopnji 2,9 %.
Skoraj polovica celotne svetovne porabe celuloznega etra je ionska celuloza (ki jo predstavlja CMC), ki se večinoma uporablja v detergentih, aditivih za naftna polja in aditivih za živila; približno ena tretjina je neionska metil celuloza in njene derivate (ki jih predstavlja HPMC), preostala ena šestina pa je hidroksietil celuloza in njeni derivati ter drugi celulozni etri. Rast povpraševanja po neionskih celuloznih etrih poganjajo predvsem aplikacije na področju gradbenih materialov, premazov, hrane, zdravil in dnevnih kemikalij. Z vidika regionalne porazdelitve potrošniškega trga je azijski trg najhitreje rastoči trg. Od leta 2014 do 2019 je skupna letna stopnja rasti povpraševanja po celuloznem etru v Aziji dosegla 8,24 %. Med njimi je glavno povpraševanje v Aziji iz Kitajske, ki predstavlja 23 % celotnega svetovnega povpraševanja.
(2)Pregled domačega trga neionskega celuloznega etra:
Na Kitajskem so se ionski celulozni etri, ki jih predstavlja CMC, razvili prej in so tvorili razmeroma zrel proizvodni proces in veliko proizvodno zmogljivost. Po podatkih IHS so kitajski proizvajalci zasedli skoraj polovico svetovnih proizvodnih zmogljivosti osnovnih izdelkov CMC. Razvoj neionskega celuloznega etra se je v moji državi začel relativno pozno, vendar je hitrost razvoja hitra.
Po letih razvoja je kitajski trg neionskega celuloznega etra močno napredoval. Leta 2021 bo projektirana proizvodna zmogljivost gradbenega materiala HPMC dosegla 117.600 ton, proizvodnja bo 104.300 ton, obseg prodaje pa 97.500 ton. Prednosti velikega industrijskega obsega in lokalizacije so v bistvu uresničile domačo zamenjavo. Pri izdelkih HEC pa so zaradi poznega začetka raziskav in razvoja ter proizvodnje v moji državi, zapletenega proizvodnega procesa in razmeroma visokih tehničnih ovir trenutna proizvodna zmogljivost, proizvodnja in obseg prodaje domačih izdelkov HEC razmeroma majhni. Vendar pa sta v zadnjih letih, ko domača podjetja še naprej povečujejo naložbe v raziskave in razvoj, izboljšujejo raven tehnologije in aktivno razvijajo kupce na nižji stopnji, proizvodnja in prodaja hitro rasli. Po podatkih kitajskega združenja industrije celuloze imajo leta 2021 glavna domača podjetja HEC (vključena v statistiko industrijskih združenj, vsestransko) načrtovano proizvodno zmogljivost 19.000 ton, proizvodnjo 17.300 ton in obseg prodaje 16.800 ton. Med njimi se je proizvodna zmogljivost medletno povečala za 72,73 % v primerjavi z letom 2020, proizvodnja se je medletno povečala za 43,41 %, obseg prodaje pa se je medletno povečal za 40,60 %.
Kot dodatek na obseg prodaje HEC močno vpliva povpraševanje na prodajnem trgu. Kot najpomembnejše področje uporabe HEC ima industrija premazov močno pozitivno korelacijo z industrijo HEC v smislu proizvodnje in tržne distribucije. Z vidika tržne distribucije je trg industrije premazov v glavnem porazdeljen v Jiangsu, Zhejiang in Šanghaju na vzhodu Kitajske, Guangdongu na južnem Kitajskem, jugovzhodni obali in Sichuanu na jugozahodu Kitajske. Med njimi je proizvodnja premazov v Jiangsuju, Zhejiangu, Šanghaju in Fujianu predstavljala približno 32 %, v Južni Kitajski in Guangdongu pa približno 20 %. 5 zgoraj. Tudi trg za izdelke HEC je v glavnem koncentriran v Jiangsuju, Zhejiangu, Šanghaju, Guangdongu in Fujianu. HEC se trenutno uporablja predvsem v arhitekturnih premazih, vendar je glede na lastnosti izdelka primeren za vse vrste premazov na vodni osnovi.
Leta 2021 naj bi skupna letna proizvodnja premazov na Kitajskem znašala približno 25,82 milijona ton, proizvodnja arhitekturnih premazov pa 7,51 milijona ton in industrijskih premazov 18,31 milijona ton6. Premazi na vodni osnovi trenutno predstavljajo približno 90 % arhitekturnih premazov in približno 25 %, ocenjuje se, da bo proizvodnja barv na vodni osnovi v moji državi leta 2021 znašala približno 11,3365 milijona ton. Teoretično je količina HEC, dodana barvam na vodni osnovi, od 0,1 % do 0,5 %, izračunano na povprečno 0,3 %, ob predpostavki, da vse barve na vodni osnovi uporabljajo HEC kot dodatek, je nacionalno povpraševanje po HEC kakovosti barve približno 34.000 ton. Glede na celotno svetovno proizvodnjo premazov v višini 97,6 milijona ton v letu 2020 (od tega arhitekturni premazi predstavljajo 58,20 % in industrijski premazi 41,80 %), je svetovno povpraševanje po premazih razreda HEC ocenjeno na približno 184.000 ton.
Če povzamemo, je trenutno tržni delež premazov razreda HEC domačih proizvajalcev na Kitajskem še vedno nizek, domači tržni delež pa v glavnem zasedajo mednarodni proizvajalci, ki jih zastopa Ashland iz Združenih držav, in obstaja velik prostor za domače zamenjava. Z izboljšanjem kakovosti domačih izdelkov HEC in širitvijo proizvodnih zmogljivosti bo še naprej konkuriral mednarodnim proizvajalcem na spodnjem področju, ki ga predstavljajo premazi. Domača substitucija in mednarodna tržna konkurenca bosta v določenem obdobju v prihodnosti postala glavni razvojni trend te industrije.
Čas objave: Apr-01-2023