Xantánová guma a hydroxyetylcelulóza (HEC) sú hydrokoloidy, ktoré sa vo veľkej miere používajú v rôznych priemyselných odvetviach, najmä v potravinách, liečivách a výrobkoch osobnej starostlivosti. Napriek niektorým podobnostiam v ich aplikáciách sú odlišné z hľadiska ich chemickej štruktúry, vlastností a funkcií.
1. Chemická štruktúra:
Xantánová guma: Je to polysacharid získaný fermentáciou sacharidov, predovšetkým glukózy, baktériou Xanthomonas campestris. Pozostáva z hlavného reťazca glukózových zvyškov s bočnými reťazcami trisacharidových opakujúcich sa jednotiek, vrátane manózy, kyseliny glukurónovej a glukózy.
HEC: Hydroxyetylcelulóza je neiónový éter celulózy odvodený z celulózy, prirodzene sa vyskytujúceho polysacharidu nachádzajúceho sa v stenách rastlinných buniek. HEC sa modifikuje zavedením hydroxyetylových skupín na hlavný reťazec celulózy.
2. Rozpustnosť:
Xantánová guma: Vykazuje vysokú rozpustnosť v studenej aj horúcej vode. Vytvára vysoko viskózne roztoky aj pri nízkych koncentráciách.
HEC: Hydroxyetylcelulóza je rozpustná vo vode a jej rozpustnosť sa môže meniť v závislosti od stupňa substitúcie (DS) hydroxyetylových skupín. Vyšší DS typicky vedie k lepšej rozpustnosti.
3. Viskozita:
Xantánová guma: Je známa svojimi výnimočnými zahusťujúcimi vlastnosťami. Aj pri nízkych koncentráciách môže xantánová guma výrazne zvýšiť viskozitu roztokov.
HEC: Viskozita roztokov HEC závisí aj od faktorov, ako je koncentrácia, teplota a šmyková rýchlosť. Vo všeobecnosti HEC vykazuje dobré zahusťovacie vlastnosti, ale jeho viskozita je nižšia v porovnaní s xantánovou gumou pri ekvivalentných koncentráciách.
4. Správanie pri strihovom stenčovaní:
Xantánová guma: Roztoky xantánovej gumy typicky vykazujú strihové stenčovanie, čo znamená, že ich viskozita klesá pri šmykovom namáhaní a obnovuje sa po odstránení napätia.
HEC: Podobne aj roztoky HEC vykazujú strihové riedenie, hoci rozsah sa môže líšiť v závislosti od konkrétnej kvality a podmienok riešenia.
5. Kompatibilita:
Xantánová guma: Je kompatibilná so širokou škálou iných hydrokoloidov a prísad bežne používaných v potravinách a prípravkoch osobnej starostlivosti. Môže tiež stabilizovať emulzie.
HEC: Hydroxyetylcelulóza je tiež kompatibilná s rôznymi prísadami a môže sa použiť v kombinácii s inými zahusťovadlami a stabilizátormi na dosiahnutie požadovaných reologických vlastností.
6. Synergia s inými zahusťovadlami:
Xantánová guma: V kombinácii s inými hydrokoloidmi, ako je guarová guma alebo guma zo svätojánskeho chleba, vykazuje synergické účinky, čo vedie k zvýšenej viskozite a stabilite.
HEC: Podobne môže HEC synergizovať s inými zahusťovadlami a polymérmi, čo ponúka všestrannosť pri formulovaní produktov so špecifickými požiadavkami na textúru a výkon.
7. Oblasti použitia:
Xantánová guma: Nachádza široké uplatnenie v potravinárskych výrobkoch (napr. omáčky, dresingy, mliečne výrobky), výrobkoch osobnej starostlivosti (napr. pleťové vody, krémy, zubné pasty) a priemyselných výrobkoch (napr. vrtné kvapaliny, farby).
HEC: Hydroxyetylcelulóza sa bežne používa v produktoch osobnej starostlivosti (napr. šampóny, telové vody, krémy), liečivách (napr. oftalmologické roztoky, perorálne suspenzie) a konštrukčných materiáloch (napr. farby, lepidlá).
8. Cena a dostupnosť:
Xantánová guma: Vo všeobecnosti je drahšia v porovnaní s HEC, predovšetkým kvôli fermentačnému procesu, ktorý sa podieľa na jej výrobe. Jeho široké využitie a dostupnosť však prispieva k jeho relatívne stabilnej ponuke na trhu.
HEC: Hydroxyetylcelulóza je relatívne cenovo výhodnejšia v porovnaní s xantánovou gumou. Vo veľkej miere sa vyrába chemickou modifikáciou celulózy, ktorá je v prírode hojná.
zatiaľ čo xantánová guma a HEC zdieľajú určité podobnosti vo svojich aplikáciách ako hydrokoloidy, vykazujú zreteľné rozdiely, pokiaľ ide o ich chemické štruktúry, rozpustnosť, viskozitu, správanie pri strihovom riedení, kompatibilitu, synergiu s inými zahusťovadlami, oblasti použitia a náklady. Pochopenie týchto rozdielov je pre formulátorov kľúčové pri výbere najvhodnejšieho hydrokoloidu pre špecifické formulácie produktu a požadované výkonnostné charakteristiky.
Čas odoslania: 11. apríla 2024