Spôsob výroby alkalickým ponorením je bežný spôsob výroby hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC). Táto metóda zahŕňa reakciu celulózy s hydroxidom sodným (NaOH) a potom s propylénoxidom (PO) a metylchloridom (MC) za určitých podmienok.
Metóda alkalickej imerzie má tú výhodu, že produkuje HPMC s vysokým stupňom substitúcie (DS), ktorý určuje jej vlastnosti, ako je rozpustnosť, viskozita a gélovatenie. Metóda zahŕňa nasledujúce kroky:
- Príprava celulózy
Celulóza sa získava z prírodných zdrojov, ako je drevo, bavlna alebo iný rastlinný materiál. Celulóza sa najskôr čistí a potom sa spracuje s NaOH za vzniku sodnej celulózy, ktorá je reaktívnym medziproduktom pri výrobe HPMC.
- Reakcia sodnej celulózy s propylénoxidom (PO)
Sodná celulóza potom reaguje s PO v prítomnosti katalyzátora, ako je hydroxid tetrametylamónny (TMAH) alebo hydroxid sodný (NaOH) pri vysokých teplotách a tlakoch. Výsledkom reakcie je vznik hydroxypropylcelulózy (HPC).
- Reakcia HPC s metylchloridom (MC)
HPC potom reaguje s MC v prítomnosti katalyzátora, ako je hydroxid sodný (NaOH) alebo kyselina chlorovodíková (HCl). Výsledkom reakcie je vznik hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC).
- Umývanie a sušenie
Po reakcii sa produkt premyje vodou a suší, čím sa získa HPMC. Produkt sa zvyčajne čistí pomocou série krokov filtrácie a odstreďovania, aby sa odstránili akékoľvek nečistoty.
Metóda alkalického ponorenia má niekoľko výhod oproti iným metódam, vrátane vysokého DS a čistoty, nízkej ceny a ľahkej škálovateľnosti. Spôsob možno použiť aj na výrobu HPMC s rôznymi vlastnosťami zmenou reakčných podmienok, ako je teplota, tlak a koncentrácia.
Metóda má však aj určité nevýhody. Použitie NaOH a MC môže predstavovať bezpečnostné a environmentálne riziká a výrobný proces môže byť časovo náročný a vyžadovať veľké množstvo energie.
Záverom, metóda výroby alkalickým ponorením je široko používaná metóda na výrobu HPMC. Spôsob zahŕňa reakciu celulózy s NaOH, PO a MC za určitých podmienok, po ktorej nasleduje čistenie a sušenie. Aj keď má tento spôsob určité nevýhody, jeho výhody z neho robia obľúbenú voľbu pre priemyselné a farmaceutické aplikácie.
Čas odoslania: 23. apríla 2023