Syntéza a charakterizácia butánsulfonátcelulózového éteru na redukciu vody

Ako surovina bola použitá mikrokryštalická celulóza (MCC) s určitým stupňom polymerizácie získaná kyslou hydrolýzou buničiny celulózovej bavlny. Za aktivácie hydroxidu sodného reagoval s 1,4-butánsultónom (BS), čím sa získal celulózový butylsulfonátový (SBC) prostriedok na redukciu vody s dobrou rozpustnosťou vo vode. Štruktúra produktu bola charakterizovaná infračervenou spektroskopiou (FT-IR), nukleárnou magnetickou rezonančnou spektroskopiou (NMR), skenovacou elektrónovou mikroskopiou (SEM), röntgenovou difrakciou (XRD) a inými analytickými metódami a stupňom polymerizácie, pomerom surovín, a reakcia MCC boli skúmané. Účinky podmienok syntetického procesu, ako je teplota, reakčný čas a typ suspenzného činidla na účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody. Výsledky ukazujú, že: keď je stupeň polymerizácie suroviny MCC 45, hmotnostný pomer reaktantov je: AGU (celulózová glukozidová jednotka): n (NaOH): n (BS) = 1,0: 2,1: 2,2, suspendačným činidlom je izopropanol, čas aktivácie suroviny pri teplote miestnosti je 2 hodiny a čas syntézy produktu je 5 hodín. Keď je teplota 80 °C, získaný produkt má najvyšší stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej a produkt má najlepšiu účinnosť pri znižovaní obsahu vody.

kľúčové slová:celulóza; butylsulfonát celulózy; činidlo redukujúce vodu; výkon znižujúci vodu

1、Úvod

Superplastifikátor betónu je jednou z nevyhnutných zložiek moderného betónu. Práve kvôli vzhľadu vodoodpudivého prostriedku je možné zaručiť vysokú spracovateľnosť, dobrú trvanlivosť a dokonca aj vysokú pevnosť betónu. V súčasnosti široko používané vysokoúčinné prostriedky na redukciu vody zahŕňajú najmä tieto kategórie: redukčný prostriedok na báze naftalénu (SNF), prostriedok na redukciu vody na báze sulfónovanej melamínovej živice (SMF), prostriedok na redukciu vody na báze sulfamátu (ASP), modifikovaný lignosulfonátový superplastifikátor ( ML) a polykarboxylátový superplastifikátor (PC), ktorý je v súčasnosti aktívnejší. Pri analýze procesu syntézy reduktorov vody väčšina predchádzajúcich tradičných reduktorov kondenzovanej vody používa formaldehyd so silným štipľavým zápachom ako surovinu pre polykondenzačnú reakciu a proces sulfonácie sa vo všeobecnosti vykonáva s vysoko korozívnou dymovou kyselinou sírovou alebo koncentrovanou kyselinou sírovou. Nevyhnutne to bude mať nepriaznivé účinky na pracovníkov a okolité prostredie a bude to tiež vytvárať veľké množstvo zvyškov odpadu a odpadovej tekutiny, čo neprispieva k trvalo udržateľnému rozvoju; aj keď polykarboxylátové redukčné činidlá na vodu majú výhody malej straty betónu v priebehu času, nízkeho dávkovania, dobrej tekutosti Má výhody vysokej hustoty a neobsahuje toxické látky, ako je formaldehyd, ale je ťažké ho presadiť v Číne kvôli vysokej cena. Z rozboru zdroja surovín nie je ťažké zistiť, že väčšina z vyššie uvedených látok na redukciu vody je syntetizovaná na báze petrochemických produktov/vedľajších produktov, pričom ropa ako neobnoviteľný zdroj je čoraz vzácnejšia a jeho cena neustále rastie. Preto, ako využiť lacné a bohaté prírodné obnoviteľné zdroje ako suroviny na vývoj nových vysokovýkonných superplastifikátorov betónu, sa stalo dôležitým výskumným smerom pre superplastifikátory betónu.

Celulóza je lineárna makromolekula vytvorená spojením mnohých D-glukopyranóz s β-(1-4) glykozidickými väzbami. Na každom glukopyranozylovom kruhu sú tri hydroxylové skupiny. Správna liečba môže dosiahnuť určitú reaktivitu. V tomto príspevku bola ako východisková surovina použitá buničina z celulózovej vaty a po kyslej hydrolýze na získanie mikrokryštalickej celulózy s vhodným stupňom polymerizácie bola aktivovaná hydroxidom sodným a zreagovaná s 1,4-butánsultónom na prípravu butylsulfonátovej kyseliny superplastifikátor éter celulózy a boli diskutované faktory ovplyvňujúce každú reakciu.

2. Experimentujte

2.1 Suroviny

Celulózová bavlnená buničina, stupeň polymerizácie 576, Xinjiang Aoyang Technology Co., Ltd.; 1,4-bután sultón (BS), priemyselnej kvality, vyrábaný spoločnosťou Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52,5R obyčajný portlandský cement, Urumqi Poskytuje cementáreň; Čína štandardný piesok ISO, vyrábaný spoločnosťou Xiamen Ace Ou Standard Sand Co., Ltd.; hydroxid sodný, kyselina chlorovodíková, izopropanol, bezvodý metanol, etylacetát, n-butanol, petroléter atď., sú všetky analyticky čisté a komerčne dostupné.

2.2 Experimentálna metóda

Odvážte si určité množstvo vatovej drviny a poriadne ju rozdrvte, vložte do trojhrdlovej fľaše, pridajte určitú koncentráciu zriedenej kyseliny chlorovodíkovej, miešajte do zohriatia a určitú dobu hydrolyzujte, ochlaďte na izbovú teplotu, prefiltrujte, umyte vodou do neutrálnej reakcie a vysušte vo vákuu pri teplote 50 °C, aby ste získali Po získaní surovín mikrokryštalickej celulózy s rôznym stupňom polymerizácie zmerajte ich stupeň polymerizácie podľa literatúry, vložte ju do trojhrdlovej reakčnej fľaše, suspendujte pomocou suspenzné činidlo 10-násobok svojej hmotnosti, za stáleho miešania pridajte určité množstvo vodného roztoku hydroxidu sodného, ​​premiešajte a aktivujte pri izbovej teplote určitý čas, pridajte vypočítané množstvo 1,4-butánsulfónu (BS), zahrejte na reakčnú teplotu, reagovať pri konštantnej teplote po určitú dobu, ochladzovať produkt na teplotu miestnosti a získať surový produkt vákuovou filtráciou. Opláchnite vodou a metanolom 3 krát a prefiltrujte odsatím, aby ste získali konečný produkt, menovite celulózový butylsulfonátový vodný redukčný prostriedok (SBC).

2.3 Analýza a charakterizácia produktu

2.3.1 Stanovenie obsahu síry vo výrobku a výpočet stupňa substitúcie

Elementárny analyzátor FLASHEA-PE2400 sa použil na uskutočnenie elementárnej analýzy na vysušenom celulózovom butylsulfonátovom produkte na redukciu vody na stanovenie obsahu síry.

2.3.2 Stanovenie tekutosti malty

Merané podľa 6.5 v GB8076-2008. To znamená, že najprv zmerajte zmes voda/cement/štandardný piesok na testeri tekutosti cementovej malty NLD-3, keď je priemer expanzie (180±2) mm. cement, nameraná referenčná spotreba vody je 230 g) a potom do vody pridajte činidlo znižujúce množstvo vody, ktorého hmotnosť je 1 % hmotnosti cementu, podľa cementu/činidla redukujúceho vodu/štandardnej vody/štandardného piesku=450g/4,5g/ 230 g/ Pomer 1350 g sa vloží do miešačky cementovej malty JJ-5 a rovnomerne sa premieša a meria sa rozšírený priemer malty na skúšačke tekutosti malty, čo je nameraná tekutosť malty.

2.3.3 Charakteristika produktu

Vzorka bola charakterizovaná pomocou FT-IR s použitím infračerveného spektrometra s Fourierovou transformáciou typu EQUINOX 55 od Bruker Company; H NMR spektrum vzorky bolo charakterizované pluhovým supravodivým prístrojom nukleárnej magnetickej rezonancie INOVA ZAB-HS od Varian Company; Morfológia produktu bola pozorovaná pod mikroskopom; XRD analýza sa uskutočnila na vzorke s použitím rôntgenového difraktometra MAC Company M18XHF22-SRA.

3. Výsledky a diskusia

3.1 Výsledky charakterizácie

3.1.1 Výsledky FT-IR charakterizácie

Infračervená analýza sa uskutočnila na surovine mikrokryštalická celulóza so stupňom polymerizácie Dp=45 a produkt SBC syntetizovaný z tejto suroviny. Pretože absorpčné píky SC a SH sú veľmi slabé, nie sú vhodné na identifikáciu, zatiaľ čo S=O má silný absorpčný pík. Preto, či je v molekulárnej štruktúre skupina sulfónovej kyseliny, možno určiť potvrdením existencie píku S=O. Je zrejmé, že v celulózovom spektre je silný absorpčný pík pri vlnovom čísle 3344 cm-1, ktorý sa pripisuje vibračnému vrcholu hydroxylového rozťahovania v celulóze; silnejší absorpčný vrchol pri vlnovom čísle 2923 cm-1 je naťahovací vibračný vrchol metylénu (-CH2). Vibračný vrchol; séria pásov zložená z 1031, 1051, 1114 a 1165 cm-1 odráža absorpčný vrchol vibrácií naťahovania hydroxylových skupín a absorpčný vrchol ohybových vibrácií éterovej väzby (COC); vlnové číslo 1646 cm-1 odráža vodík tvorený hydroxylom a voľnou vodou Absorpčný vrchol väzby; pás 1432 ~ 1318 cm-1 odráža existenciu kryštalickej štruktúry celulózy. V IČ spektre SBC intenzita pásu 1432~1318cm-1 zoslabne; zatiaľ čo intenzita absorpčného vrcholu pri 1653 cm-1 sa zvyšuje, čo naznačuje, že schopnosť vytvárať vodíkové väzby je posilnená; 1040, 605 cm-1 sa javia silnejšie Absorpčné píky a tieto dva sa neodrážajú v infračervenom spektre celulózy, prvý je charakteristický absorpčný pík S=O väzby a druhý je charakteristický absorpčný pík SO väzby. Na základe vyššie uvedenej analýzy je možné vidieť, že po éterifikačnej reakcii celulózy sú v jej molekulovom reťazci skupiny kyseliny sulfónovej.

3.1.2H NMR výsledky charakterizácie

H NMR spektrum butylsulfonátu celulózy je možné vidieť: v rámci y=1,74~2,92 je chemický posun vodíkových protónov cyklobutylu a v rámci y=3,33~4,52 je jednotka anhydroglukózy celulózy Chemický posun protónu kyslíka v y=4,52 ~6 je chemický posun metylénového protónu v skupine kyseliny butylsulfónovej pripojenej ku kyslíku a neexistuje žiadny pík pri y=6~7, čo naznačuje, že produkt nie je. Existujú iné protóny.

3.1.3 Výsledky charakterizácie SEM

SEM pozorovanie buničiny celulózovej bavlny, mikrokryštalickej celulózy a produktu butylsulfonátu celulózy. Analýzou výsledkov SEM analýzy buničiny celulózovej bavlny, mikrokryštalickej celulózy a produktu butánsulfonátu celulózy (SBC) sa zistilo, že mikrokryštalická celulóza získaná po hydrolýze s HCL môže významne zmeniť štruktúru celulózových vlákien. Vláknitá štruktúra bola zničená a získali sa jemné aglomerované častice celulózy. SBC získaný ďalšou reakciou s BS nemal žiadnu vláknitú štruktúru a v podstate sa transformoval na amorfnú štruktúru, čo bolo prospešné pre jeho rozpustenie vo vode.

3.1.4 Výsledky charakterizácie XRD

Kryštalinita celulózy a jej derivátov sa vzťahuje na percento kryštalickej oblasti tvorenej štruktúrou celulózovej jednotky ako celku. Keď celulóza a jej deriváty prejdú chemickou reakciou, vodíkové väzby v molekule a medzi molekulami sa zničia a kryštalická oblasť sa stane amorfnou oblasťou, čím sa zníži kryštalinita. Preto je zmena kryštalinity pred a po reakcii meradlom celulózy. Jedným z kritérií, či sa má zúčastniť odozvy alebo nie. XRD analýza sa uskutočnila na mikrokryštalickej celulóze a na produkte butánsulfonátu celulózy. Porovnaním je možné vidieť, že po éterifikácii sa kryštalinita zásadne zmení a produkt sa úplne pretransformoval do amorfnej štruktúry, takže sa môže rozpustiť vo vode.

3.2 Vplyv stupňa polymerizácie surovín na schopnosť produktu znižovať vodu

Tekutosť malty priamo odráža schopnosť produktu znižovať vodu a obsah síry v produkte je jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich tekutosť malty. Tekutosť malty meria schopnosť produktu znižovať vodu.

Po zmene reakčných podmienok hydrolýzy na prípravu MCC s rôznymi stupňami polymerizácie podľa vyššie uvedenej metódy vyberte určitý proces syntézy na prípravu produktov SBC, zmerajte obsah síry na výpočet stupňa substitúcie produktu a pridajte produkty SBC do vody. /cement/štandardný systém miešania piesku Zmerajte tekutosť malty.

Z experimentálnych výsledkov je zrejmé, že v rámci výskumného rozsahu, keď je stupeň polymerizácie suroviny mikrokryštalickej celulózy vysoký, obsah síry (stupeň substitúcie) produktu a tekutosť malty sú nízke. Je to preto, že: molekulová hmotnosť suroviny je malá, čo prispieva k rovnomernému premiešaniu suroviny a prenikaniu eterifikačného činidla, čím sa zlepšuje stupeň éterifikácie produktu. Miera zníženia produktovej vody však nerastie priamočiaro so znižovaním stupňa polymerizácie surovín. Experimentálne výsledky ukazujú, že tekutosť malty cementovej maltovej zmesi zmiešanej s SBC pripravenou použitím mikrokryštalickej celulózy so stupňom polymerizácie Dp<96 (molekulová hmotnosť<15552) je väčšia ako 180 mm (čo je väčšie ako bez reduktora vody) . referenčná tekutosť), čo naznačuje, že SBC možno pripraviť použitím celulózy s molekulovou hmotnosťou menšou ako 15 552 a možno dosiahnuť určitú mieru zníženia vody; SBC sa pripravuje použitím mikrokryštalickej celulózy so stupňom polymerizácie 45 (molekulová hmotnosť: 7290) a pridáva sa do betónovej zmesi, nameraná tekutosť malty je najväčšia, preto sa predpokladá, že celulóza so stupňom polymerizácie asi 45 je najvhodnejší na prípravu SBC; keď je stupeň polymerizácie surovín väčší ako 45, tekutosť malty postupne klesá, čo znamená, že rýchlosť znižovania vody klesá. Je to preto, že keď je molekulová hmotnosť veľká, na jednej strane sa zvýši viskozita systému zmesi, zhorší sa rovnomernosť disperzie cementu a disperzia v betóne bude pomalá, čo ovplyvní disperzný účinok; na druhej strane, keď je molekulová hmotnosť veľká, makromolekuly superplastifikátora sú v konformácii náhodného zvitku, ktorá sa relatívne ťažko adsorbuje na povrch častíc cementu. Ale keď je stupeň polymerizácie suroviny nižší ako 45, hoci obsah síry (stupeň substitúcie) v produkte je relatívne veľký, tekutosť maltovej zmesi sa tiež začína znižovať, ale pokles je veľmi malý. Dôvodom je, že keď je molekulová hmotnosť činidla redukujúceho vodu malá, hoci molekulárna difúzia je ľahká a má dobrú zmáčavosť, adsorpčná stálosť molekuly je väčšia ako odolnosť molekuly a reťazec transportu vody je veľmi krátky, a trenie medzi časticami je veľké, čo je škodlivé pre betón. Účinok disperzie nie je taký dobrý ako účinok prostriedku na redukciu vody s väčšou molekulovou hmotnosťou. Preto je veľmi dôležité správne kontrolovať molekulovú hmotnosť prasacej tváre (celulózového segmentu), aby sa zlepšil výkon reduktora vody.

3.3 Vplyv reakčných podmienok na účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody

Prostredníctvom experimentov sa zistilo, že okrem stupňa polymerizácie MCC, pomer reaktantov, reakčná teplota, aktivácia surovín, čas syntézy produktu a typ suspenzného činidla ovplyvňujú účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody.

3.3.1 Pomer reaktantov

(1) Dávkovanie BS

Za podmienok určených inými parametrami procesu (stupeň polymerizácie MCC je 45, n(MCC):n(NaOH)=1:2,1, suspendačným činidlom je izopropanol, doba aktivácie celulózy pri teplote miestnosti je 2 hodiny, teplota syntézy je 80 °C a čas syntézy 5 h), aby sa preskúmal vplyv množstva éterifikačného činidla 1,4-butánsulfónu (BS) na stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej v produkte a tekutosť malta.

Je možné vidieť, že so zvyšujúcim sa množstvom BS sa výrazne zvyšuje stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej a tekutosť malty. Keď pomer BS k MCC dosiahne 2,2:1, tekutosť DS a malty dosiahne maximum. hodnotu, má sa za to, že účinnosť znižovania vody je v tomto čase najlepšia. Hodnota BS sa naďalej zvyšovala a miera substitúcie aj tekutosť malty sa začali znižovať. Je to preto, že keď je BS nadmerný, BS bude reagovať s NaOH za vzniku HO-(CH2)4SO3Na. Preto tento článok volí optimálny pomer materiálu BS k MCC ako 2,2:1.

(2) Dávkovanie NaOH

Za podmienok určených inými parametrami procesu (stupeň polymerizácie MCC je 45, n(BS):n(MCC)=2,2:1. Suspenzným činidlom je izopropanol, doba aktivácie celulózy pri teplote miestnosti je 2 hodiny, teplota syntézy je 80 °C a čas syntézy 5 hodín), aby sa preskúmal vplyv množstva hydroxidu sodného na stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej v produkte a tekutosť malty.

Je možné vidieť, že s nárastom množstva redukcie sa stupeň substitúcie SBC rýchlo zvyšuje a po dosiahnutí najvyššej hodnoty začína klesať. Je to preto, že keď je obsah NaOH vysoký, v systéme je príliš veľa voľných báz a zvyšuje sa pravdepodobnosť vedľajších reakcií, čo vedie k tomu, že sa na vedľajších reakciách zúčastňuje viac éterifikačných činidiel (BS), čím sa znižuje stupeň substitúcie sulfónových kyselín. kyslé skupiny v produkte. Pri vyššej teplote bude celulózu degradovať aj prítomnosť príliš veľkého množstva NaOH a pri nižšom stupni polymerizácie bude ovplyvnená schopnosť produktu redukovať vodu. Podľa experimentálnych výsledkov, keď je molárny pomer NaOH k MCC okolo 2,1, je stupeň substitúcie najväčší, preto tento článok určuje, že molárny pomer NaOH k MCC je 2,1:1,0.

3.3.2 Vplyv reakčnej teploty na účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody

Za podmienok určených inými parametrami procesu (stupeň polymerizácie MCC je 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, suspendačným činidlom je izopropanol a doba aktivácie celulózy pri teplote miestnosti je 2 hodiny, čas 5 hodín), skúmal sa vplyv reakčnej teploty syntézy na stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej v produkte.

Je možné vidieť, že ako sa reakčná teplota zvyšuje, stupeň substitúcie sulfónovej kyseliny DS SBC sa postupne zvyšuje, ale keď reakčná teplota prekročí 80 °C, DS vykazuje klesajúci trend. Éterifikačná reakcia medzi 1,4-butánsultónom a celulózou je endotermická reakcia a zvýšenie reakčnej teploty je prospešné pre reakciu medzi éterifikačným činidlom a hydroxylovou skupinou celulózy, ale so zvyšujúcou sa teplotou sa postupne zvyšuje účinok NaOH a celulózy . Stane sa silnou, čo spôsobí degradáciu a odpadnutie celulózy, čo vedie k zníženiu molekulovej hmotnosti celulózy a tvorbe malomolekulárnych cukrov. Reakcia takýchto malých molekúl s éterifikačnými činidlami je relatívne jednoduchá a spotrebuje sa viac éterifikačných činidiel, čo ovplyvňuje stupeň substitúcie produktu. Preto táto práca uvažuje, že najvhodnejšia reakčná teplota pre eterifikačnú reakciu BS a celulózy je 80 °C.

3.3.3 Vplyv reakčného času na účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody

Reakčný čas je rozdelený na aktiváciu surovín pri teplote miestnosti a čas syntézy produktov pri konštantnej teplote.

(1) Čas aktivácie surovín pri izbovej teplote

Za vyššie uvedených optimálnych podmienok procesu (MCC stupeň polymerizácie je 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, suspendačným činidlom je izopropanol, reakčná teplota syntézy je 80 °C, produkt Čas syntézy pri konštantnej teplote 5 h), skúmajte vplyv času aktivácie pri teplote miestnosti na stupeň substitúcie skupiny produktu kyseliny butánsulfónovej.

Je možné vidieť, že stupeň substitúcie skupiny kyseliny butánsulfónovej v produkte SBC sa najprv zvyšuje a potom klesá s predlžovaním času aktivácie. Dôvodom analýzy môže byť, že so zvyšujúcim sa časom pôsobenia NaOH je degradácia celulózy vážna. Znížte molekulovú hmotnosť celulózy, aby sa vytvorili cukry s malými molekulami. Reakcia takýchto malých molekúl s éterifikačnými činidlami je relatívne jednoduchá a spotrebuje sa viac éterifikačných činidiel, čo ovplyvňuje stupeň substitúcie produktu. Preto sa tento dokument domnieva, že čas aktivácie surovín pri izbovej teplote je 2 hodiny.

(2) Čas syntézy produktu

Za vyššie uvedených optimálnych podmienok procesu sa skúmal vplyv doby aktivácie pri teplote miestnosti na stupeň substitúcie skupiny kyseliny butánsulfónovej v produkte. Je vidieť, že s predlžovaním reakčného času sa stupeň substitúcie najskôr zvyšuje, ale keď reakčný čas dosiahne 5h, DS vykazuje klesajúci trend. Súvisí to s voľnou bázou prítomnou v éterifikačnej reakcii celulózy. Pri vyšších teplotách vedie predlžovanie reakčného času k zvýšeniu stupňa alkalickej hydrolýzy celulózy, skráteniu molekulového reťazca celulózy, zníženiu molekulovej hmotnosti produktu a zvýšeniu vedľajších reakcií, čo vedie k substitúcia. stupeň klesá. V tomto experimente je ideálny čas syntézy 5 hodín.

3.3.4 Vplyv typu suspenzného činidla na schopnosť produktu znižovať vodu

Za optimálnych podmienok procesu (stupeň polymerizácie MCC je 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, čas aktivácie surovín pri izbovej teplote je 2 hodiny, čas syntézy pri konštantnej teplote produktov je 5 hodín a reakčná teplota syntézy 80 °C), v uvedenom poradí si ako suspenzačné činidlá vyberte izopropanol, etanol, n-butanol, etylacetát a petroléter a diskutujte o ich vplyve na účinnosť produktu pri znižovaní obsahu vody.

Je zrejmé, že izopropanol, n-butanol a etylacetát môžu byť všetky použité ako suspendačné činidlo v tejto éterifikačnej reakcii. Úloha suspenzného činidla, okrem dispergovania reaktantov, môže kontrolovať reakčnú teplotu. Teplota varu izopropanolu je 82,3 °C, takže izopropanol sa používa ako suspenzné činidlo, teplota systému môže byť kontrolovaná blízko optimálnej reakčnej teplote a stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej v produkte a tekutosť malta sú pomerne vysoké; kým teplota varu etanolu je príliš vysoká Nízka, reakčná teplota nespĺňa požiadavky, stupeň substitúcie skupín kyseliny butánsulfónovej v produkte a tekutosť malty sú nízke; petroléter sa môže zúčastniť reakcie, takže nie je možné získať žiadny dispergovaný produkt.

4 Záver

(1) Použitie bavlnenej buničiny ako počiatočnej suroviny,mikrokryštalická celulóza (MCC)s vhodným stupňom polymerizácie bol pripravený, aktivovaný NaOH a zreagovaný s 1,4-butánsultónom na prípravu vo vode rozpustnej kyseliny butylsulfónovej Celulózový éter, to jest reduktor vody na báze celulózy. Charakterizovala sa štruktúra produktu a zistilo sa, že po éterifikačnej reakcii celulózy boli na jej molekulovom reťazci skupiny kyseliny sulfónovej, ktoré sa pretransformovali na amorfnú štruktúru, a produkt na redukciu vody mal dobrú rozpustnosť vo vode;

(2) Prostredníctvom experimentov sa zistilo, že keď je stupeň polymerizácie mikrokryštalickej celulózy 45, účinnosť získaného produktu pri znižovaní obsahu vody je najlepšia; za podmienky, že sa stanoví stupeň polymerizácie surovín, pomer reaktantov je n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, čas aktivácie surovín pri izbovej teplote je 2 h, teplota syntézy produktu je 80 °C a čas syntézy je 5 h. Výkon vody je optimálny.