Redispergovateľný polymérny prášok (RDP) je kopolymér vinylacetátu a etylénu, ktorý sa používa hlavne ako spojivo v stavebných materiáloch. Zlepšuje pevnosť, trvanlivosť a priľnavosť výrobkov na báze cementu vytváraním stabilného filmu počas tvrdnutia. RDP je biely suchý prášok, ktorý je potrebné pred použitím znovu dispergovať vo vode. Vlastnosti a viskozita RDP sú kritickými faktormi, pretože ovplyvňujú kvalitu konečného produktu. Tento článok popisuje metódy testovania výkonu RDP a viskozity, ktoré môžu pomôcť výrobcom zlepšiť kvalitu produktov a zabezpečiť spokojnosť zákazníkov.
Metóda testovania výkonu RDP
Metóda testovania výkonu RDP je navrhnutá tak, aby vyhodnotila schopnosť RDP zlepšiť výkon produktov na báze cementu. Proces testovania je nasledovný:
1. Príprava materiálu
Pripravte si nasledujúce materiály: RDP, portlandský cement, piesok, voda a plastifikátor. Zmiešajte portlandský cement a piesok v pomere 1:3, aby ste získali suchú zmes. Pripravte roztok zmiešaním vody a zmäkčovadla v pomere 1:1.
2. miešať
Zmiešajte RDP s vodou v mixéri, kým sa nezíska homogénna kaša. Pridajte kašu do suchej zmesi a miešajte 2 minúty. Pridajte vodný roztok zmäkčovadla a miešajte ďalších 5 minút. Výsledná zmes by mala mať hustú, krémovú konzistenciu.
3. Použiť
Pomocou hladidla rozotrite zmes na čistý, suchý a rovný povrch v hrúbke 2 mm. Pomocou valčeka uhlaďte povrch a odstráňte vzduchové bubliny. Vzorky nechajte vytvrdnúť pri izbovej teplote 28 dní.
4. Hodnotenie výkonu
Vytvrdené vzorky boli hodnotené na tieto vlastnosti:
- Pevnosť v tlaku: Pevnosť v tlaku bola meraná pomocou univerzálneho testovacieho stroja. Pevnosť v tlaku by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Pevnosť v ohybe: Pevnosť v ohybe sa merala pomocou testu trojbodového ohybu. Pevnosť v ohybe by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Sila priľnavosti: Sila priľnavosti sa meria pomocou testu ťahom. Pevnosť väzby by mala byť vyššia ako u kontrolnej vzorky bez RDP.
- Odolnosť voči vode: Vytvrdené vzorky boli ponorené do vody na 24 hodín a vlastnosti boli znovu vyhodnotené. Jeho výkon by po kontakte s vodou nemal byť výrazne ovplyvnený.
Metóda testovania výkonnosti RDP môže poskytnúť objektívne a kvantitatívne údaje o účinnosti RDP pri zlepšovaní výkonnosti produktov na báze cementu. Výrobcovia môžu využiť tento prístup na optimalizáciu formulácií RDP a zabezpečiť konzistentnú kvalitu produktu.
Testovacia metóda viskozity RDP
Metóda testu viskozity RDP je navrhnutá na vyhodnotenie prietokového správania RDP vo vode. Proces testovania je nasledovný:
1. Príprava materiálu
Pripravte si nasledujúce materiály: RDP, deionizovanú vodu, viskozimeter a kalibračnú kvapalinu. Rozsah viskozity kalibračnej kvapaliny by mal byť rovnaký ako očakávaná viskozita RDP.
2. Meranie viskozity
Zmerajte viskozitu kalibračnej kvapaliny viskozimetrom a zaznamenajte hodnotu. Vyčistite viskozimeter a naplňte ho deionizovanou vodou. Zmerajte viskozitu vody a zaznamenajte hodnotu. Do vody pridajte známe množstvo RDP a jemne miešajte, kým nevznikne homogénna zmes. Nechajte zmes pôsobiť 5 minút, aby ste odstránili vzduchové bubliny. Zmerajte viskozitu zmesi pomocou viskozimetra a zaznamenajte hodnotu.
3. Vypočítajte
Vypočítajte viskozitu RDP vo vode pomocou nasledujúceho vzorca:
Viskozita RDP = (Viskozita zmesi – Viskozita vody) / (Viskozita kalibračnej kvapaliny – Viskozita vody) x Viskozita kalibračnej kvapaliny
Metóda testu viskozity RDP poskytuje údaj o tom, ako ľahko sa RDP redisperguje vo vode. Čím vyššia je viskozita, tým je redispergovateľnosť ťažšia, kým čím nižšia je viskozita, tým rýchlejšia a kompletnejšia je redispergovateľnosť. Výrobcovia môžu použiť túto metódu na úpravu formulácie RDP a zabezpečenie optimálnej redispergovateľnosti.
na záver
Vlastnosti RDP a metódy testovania viskozity sú dôležitými nástrojmi na hodnotenie kvality RDP a optimalizáciu ich zloženia. Použitím týchto metód môžu výrobcovia zabezpečiť, aby ich produkty RDP spĺňali požadované špecifikácie výkonu a jednoduchosti použitia, čím sa zvyšuje spokojnosť a lojalita zákazníkov. Výrobcom sa odporúča, aby dodržiavali štandardizované skúšobné postupy a používali kalibrované zariadenia na zabezpečenie presných a spoľahlivých výsledkov. Keďže sa technológia RDP neustále zlepšuje, očakáva sa, že dopyt po vysokovýkonných a ľahko použiteľných produktoch RDP v budúcnosti porastie.
Čas odoslania: 04.09.2023