Sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) je všestranná chemická zlúčenina s rozsiahlymi aplikáciami v rôznych priemyselných odvetviach, najmä v papierenskom priemysle. Tento sacharidový derivát je odvodený z celulózy, čo je prírodný polymér nachádzajúci sa v stenách rastlinných buniek. CMC sa syntetizuje reakciou celulózy s hydroxidom sodným a kyselinou chlóroctovou alebo jej sodnou soľou. Výsledná zlúčenina je rozpustná vo vode a má jedinečné vlastnosti, vďaka ktorým je cenná v mnohých aplikáciách.
1. Príprava dužiny:
CMC sa často používa ako zložka v mokrom konci procesu výroby papiera. Pomáha pri dispergácii vlákien a iných prísad vo vode, čím uľahčuje tvorbu homogénnej kaše buničiny.
Jeho vysoká schopnosť zadržiavať vodu pomáha udržiavať konzistenciu kaše buničiny, čím zabezpečuje rovnomernosť tvorby papiera.
2. Zadržanie a odvodnenie:
Jednou z kľúčových výziev pri výrobe papiera je maximalizácia retencie vlákien a prísad pri efektívnom odvádzaní vody z buničiny. CMC pomáha riešiť túto výzvu zlepšením retenčných a odvodňovacích vlastností.
Ako retenčná pomôcka sa CMC viaže na vlákna a jemné častice, čím zabraňuje ich strate počas vytvárania hárku papiera.
CMC zlepšuje odvodňovanie zvýšením rýchlosti, ktorou sa voda odstraňuje z buničiny, čo vedie k rýchlejšiemu odvodňovaniu a vyšším rýchlostiam papierenského stroja.
3. Vylepšenie sily:
CMC prispieva k pevnostným vlastnostiam papiera, vrátane pevnosti v ťahu, odolnosti proti roztrhnutiu a pevnosti v roztrhnutí. Vytvára sieť v papierovej matrici, účinne spevňuje štruktúru a zlepšuje jej mechanické vlastnosti.
Zlepšením pevnosti papiera CMC umožňuje výrobu tenších tried papiera bez obetovania výkonu, čím umožňuje úsporu nákladov a efektívnosť zdrojov.
4. Veľkosť povrchu:
Povrchové glejenie je kritickým krokom pri výrobe papiera, ktorý zahŕňa nanášanie tenkej vrstvy glejov na povrch papiera, aby sa zlepšila jeho potlačiteľnosť, hladkosť a odolnosť voči vode.
CMC sa používa ako činidlo na glejenie povrchu vďaka svojim filmotvorným vlastnostiam a schopnosti zvýšiť pevnosť a hladkosť povrchu. Vytvára rovnomerný povlak na povrchu papiera, čo má za následok lepšiu výdrž atramentu a kvalitu tlače.
5. Retenčná pomôcka pre plnivá a pigmenty:
Pri výrobe papiera sa plnivá a pigmenty často pridávajú na zlepšenie vlastností papiera, ako je nepriehľadnosť, jas a potlačiteľnosť. Tieto prísady však môžu byť náchylné na stratu drenážou počas procesu výroby papiera.
CMC slúži ako retenčná pomôcka pre plnivá a pigmenty, pomáha ich ukotviť v papierovej matrici a minimalizovať ich straty počas tvorby a sušenia.
6. Kontrola reologických vlastností:
Reológia sa vzťahuje na tokové správanie tekutín, vrátane kašovitej buničiny, v rámci procesu výroby papiera. Kontrola reologických vlastností je nevyhnutná pre optimalizáciu efektivity procesu a kvality produktu.
CMC ovplyvňuje reológiu buničinových kalov modifikáciou ich viskozity a tokových charakteristík. Môže sa použiť na úpravu reologických vlastností buničiny tak, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám na spracovanie, ako je zlepšenie chodu stroja a tvorba listu.
7. Environmentálne aspekty:
Sodná soľ karboxymetylcelulózy je všeobecne považovaná za ekologickú, pretože pochádza z obnoviteľných zdrojov celulózy a je biologicky odbúrateľná.
Jeho použitie pri výrobe papiera môže prispieť k vývoju udržateľnejších papierových produktov tým, že umožní výrobné procesy efektívne z hľadiska zdrojov a zlepší výkon produktu.
sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) hrá mnohostrannú úlohu v papierenskom priemysle a slúži ako všestranná prísada, ktorá zlepšuje rôzne aspekty procesu výroby papiera. Od prípravy buničiny až po povrchovú veľkosť, CMC prispieva k zlepšeniu efektívnosti procesu, kvality produktov a environmentálnej udržateľnosti. Jeho jedinečná kombinácia vlastností ho robí nepostrádateľným pre výrobcov papiera, ktorí sa snažia optimalizovať výkon a vyhovieť meniacim sa požiadavkám trhu.
Čas odoslania: máj-06-2024