Vplyv produktových vlastností éteru celulózy na nanášanie za sucha miešanej malty

Éter celulózy ako najdôležitejšia prímes pri stavbe suchých maltových produktov hrá kľúčovú úlohu vo výkonnosti a nákladoch na suchú maltu. Existujú dva typy éterov celulózy: jeden je iónový, ako je sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC), a druhý je neiónový, ako je metylcelulóza (MC), hydroxyetylcelulóza (HEC), hydroxypropylcelulóza (HPMC) atď. S rastúcou popularitou aplikácie suchých maltových výrobkov sa moja krajina stane najväčším svetovým výrobcom suchej malty, bude sa ďalej zvyšovať používanie celulózového éteru a pribúdajú aj jeho výrobcovia a odrody výrobkov. Vlastnosti produktu éteru celulózy v suchom miešanej malte sa stali stredobodom pozornosti výrobcov a používateľov.

Najdôležitejšou vlastnosťou éteru celulózy je jeho zadržiavanie vody v stavebných materiáloch. Bez pridania éteru celulózy tenká vrstva čerstvej malty vyschne tak rýchlo, že cement nemôže hydratovať bežným spôsobom a malta nemôže vytvrdnúť a dosiahnuť dobrú súdržnosť. Pridaním éteru celulózy má malta zároveň dobrú plasticitu a pružnosť a zlepšuje priľnavosť malty. Povedzme si o vplyve na nanášanie za sucha miešanej malty z vlastností produktu éter celulózy.

1. Jemnosť celulózy

Jemnosť éteru celulózy ovplyvňuje jeho rozpustnosť. Napríklad, čím nižšia je jemnosť éteru celulózy, tým rýchlejšie sa rozpúšťa vo vode a zlepšuje sa schopnosť zadržiavania vody. Jemnosť éteru celulózy by preto mala byť zahrnutá ako jedna z jeho skúmaných vlastností. Všeobecne povedané, zvyšok na site s jemnosťou éteru celulózy nad 0,212 mm by nemal byť väčší ako 8,0 %.

2. Rýchlosť chudnutia pri sušení

Miera straty hmotnosti sušením sa týka percenta hmotnosti strateného materiálu v hmotnosti pôvodnej vzorky, keď sa éter celulózy suší pri určitej teplote. Pre určitú kvalitu celulózového éteru je rýchlosť straty hmotnosti sušením príliš vysoká, čo zníži obsah aktívnych zložiek v celulózovom éteri, ovplyvní aplikačný efekt nadväzujúcich podnikov a zvýši obstarávacie náklady. Zvyčajne strata hmotnosti sušením éteru celulózy nie je väčšia ako 6,0 %.

3. Obsah sulfátového popola v étere celulózy

Pre určitú kvalitu éteru celulózy je obsah popola príliš vysoký, čo zníži obsah účinných látok v étere celulózy a ovplyvní aplikačný efekt nadväzujúcich podnikov. Obsah síranového popola v étere celulózy je dôležitým meradlom jeho vlastnej výkonnosti. V kombinácii so súčasným stavom výroby existujúcich výrobcov éterov celulózy v mojej krajine by obsah popola v MC, HPMC, HEMC zvyčajne nemal prekročiť 2,5 % a obsah popola v étere celulózy HEC by nemal prekročiť 10,0 %.

4. Viskozita éteru celulózy

Zadržiavanie vody a zahusťovací účinok éteru celulózy závisí hlavne od viskozity a dávkovania samotného éteru celulózy pridávaného do cementovej suspenzie.

5. Hodnota pH éteru celulózy

Viskozita produktov z éterov celulózy bude po skladovaní pri vyššej teplote alebo dlhodobom skladovaní postupne klesať, najmä pri produktoch s vysokou viskozitou, preto je potrebné pH obmedziť. Vo všeobecnosti sa odporúča regulovať rozsah pH éteru celulózy na 5-9.

6. Svetelná priepustnosť éteru celulózy

Svetelná priepustnosť éteru celulózy priamo ovplyvňuje jeho aplikačný efekt v stavebných materiáloch. Hlavné faktory ovplyvňujúce priepustnosť svetla éteru celulózy sú: (1) kvalita surovín; (2) účinok alkalizácie; (3) procesný pomer; (4) pomer rozpúšťadiel; (5) neutralizačný efekt. Podľa efektu použitia by priepustnosť svetla éteru celulózy nemala byť menšia ako 80 %.

7. Teplota gélu éteru celulózy

Éter celulózy sa používa hlavne ako viskozifikátor, plastifikátor a činidlo na zadržiavanie vody v cementových výrobkoch, takže viskozita a teplota gélu sú dôležité opatrenia na charakterizáciu kvality éteru celulózy. Na určenie typu éteru celulózy sa používa teplota gélu, ktorá súvisí so stupňom substitúcie inými étermi celulózy. Soľ a nečistoty môžu navyše ovplyvniť teplotu gélu. Keď teplota roztoku stúpa, celulózový polymér postupne stráca vodu a viskozita roztoku klesá. Keď sa dosiahne bod gélovatenia, polymér je úplne dehydratovaný a vytvorí gél. Preto sa v cementových výrobkoch teplota zvyčajne reguluje pod počiatočnú teplotu gélu. Za týchto podmienok platí, že čím nižšia je teplota, tým vyššia je viskozita a tým zreteľnejší je účinok zahusťovania a zadržiavania vody.